КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd новости компании

Мы часто встречаем это явление при использовании бутылок с водой. Хотя крышка затянута, все еще вытекает небольшое количество воды, даже когда она наклонена.Вы подозреваете, что крышка была неправильно закрыта в первый раз.Причиной этой проблемы является повреждение или неправильное выравнивание силиконового кольца внутри крышки чашки.Так что же это за резиновое кольцо? Почти у всех крышек стаканов есть силиконовое кольцо для стакана с водой. Не стоит недооценивать эту маленькую резиновую подушку. Без нее при путешествии вам, возможно, придется пить минеральную воду.Одна из основных целей этого силиконового кольца - предотвратить утечку. Мы можем представить, что если мы удалим это резиновое кольцо и закрутим крышку чашки, между чашей и крышкой будет небольшой пробел.невозможно плотно поместить чашку и крышку вместеДля решения этой проблемы была выбрана силиконовая подложка для стаканов с водой, изготовленная из силиконового материала.и когда они сделаны в силиконовые кольца, он обладает сильной пластичностью, поэтому он может играть роль уплотнителя и предотвращать переполнение воды.Если купить стальную чашку, то она может сопровождать вас на долгие годы.Но нет абсолютного решения.Иногда мы случайно подвергаем силиконовое кольцо некоторым жирным или кислотным веществам, что может привести к значительному повреждению силиконового кольца чашки с водой.Поскольку в начале рафинирования не считалось, что силиконовое сырье, используемое для изготовления силиконовых колец для стаканов для воды, вступает в контакт с масляными пятнами и кислотными или щелочными жидкостями., некоторые вспомогательные материалы были добавлены меньше. В этом случае лучше не использовать бутылки с водой для хранения жидкости, которая может повредить силиконовое кольцо.Обычный и простой способ - это очищать зубной пастой. Многие силиконовые кольца на бутылках с водой можно удалить. Мы можем сжать немного зубной пасты на кольце, погрузить его в немного воды,и затем аккуратно почистить его маленькой щеткой. Зубная паста хорошо очищает от пятен чая. После нескольких чистки резиновое кольцо покажет свой первоначальный цвет.

Силиконовые прокладки используются в разных отраслях промышленности, так что давайте поговорим о функциях силиконовых листов, которые вы не знаете! 1. Домашние предметы повседневной потребности прокладкаДомашние прокладки обычно классифицируются как прокладки для повседневных нужд, такие как общие коврики для еды и коврики для столов.сильная адсорбция может предотвратить скольжение чашиПродукты для ковриков для еды в основном изготавливаются из экологически чистого силиконового материала, как правило, с внешним видом в качестве темы, поэтому цвет и рисунок более важны!   2. Силиконовый лист для сенсорного контроляЭтот тип продукции в основном используется для электронных полупроводников, таких как проводящая силиконовая пленка, теплопередающий силиконовый лист и т.д.поскольку силиконовые изделия имеют определенные электростатические и проводящие свойства при добавлении катализаторовДля достижения эффекта чувствительности в них встроены листы оборудования, проводящие черные частицы и покрытия!   3Силиконовый лист пищевого качестваВ качестве ежедневных предметов необходимо использовать медицинские изделия, которые находятся в длительном контакте с человеческим телом, такие как уплотнители крышек горшков, амортизаторы и т.д.Эти продукты должны соответствовать испытаниям по охране окружающей среды и сертификации.   4Механический уплотнительный листШироко используемые и мощные механические уплотнители и буферные уплотнители являются наиболее распространенными видами продукции в различных отраслях промышленности.Эти различные аксессуары также являются одним из основных продуктов многих производителей силиконовых изделий.В дополнение к силиконовому материалу, натуральный каучук, нитриловый каучук, хлоропронный каучук, фторный каучук,и так далее широко используются!   Так что независимо от отрасли, функция силиконовых резиновых уплотнений связана с использованием, а функциональность зависит от окружающей среды и эффекта использования!прокладки широко используютсяДля различных функций уплотнителей можно выбрать различные материалы.и производительность различных материалов может сделать общую производительность продукта и продолжительность жизни более выдающимися!

Известно, что силиконовые изделия являются экологически чистыми продуктами, которые пользуются популярностью в европейских и американских странах.Некоторые силиконовые изделия требуют логотипов или узоров на внешней поверхности, чтобы оставить определенное впечатление на потребителей и углубить их понимание бренда продукта.. Шрифтная печать - это окончательный процесс, осуществляемый после формирования силиконовых изделий.Основными инструментами являются серийный печать и масляная щетка. Скрин-печать - это образец из железной или деревянной рамы, и этот образец должен быть напечатан на силиконовый продукт.выровнять экран с желаемой поверхностью печати изделия, нанесите чернила на экран, и чернила будут просачиваться из пробелов экрана на силиконовый продукт, чтобы сформировать соответствующий рисунок.и температура не должна быть слишком высокойВ зависимости от продукта время выпечки и температура обычно различаются. По сравнению с печатью по шаблонам, серийная печать может производить несколько более сложные узоры и может также использоваться для многоцветной печати..Печать форм не требует второго процесса для завершения, и может быть непосредственно сформирована с продуктом в один раз.которые могут быть сделаны через формы и непосредственно сформированыСкринпринтинг и печать под давлением также имеют разные затраты на обработку.выбор между ними может быть сделан в соответствии со сложностью изображения.

Силиконовые рукава, как широко используемый аксессуар для защиты электронных цифровых продуктов, протезирования и защиты повседневной жизни, любимы пользователями за их уникальную эластичность и долговечность.Однако, многие потребители испытывают ослабление и деформацию защитного рукава во время использования, что приводит к неправильному использованию продукта и вызывает деформацию и закаливание из-за растяжения.Вы знаете причины этого??   Для предотвращения недостаточного растяжения необходимо сначала понять эластичные свойства силиконовых рукава.Этот материал может быть изготовлен в различных твердости и эластичности продуктов через различные соотношения для удовлетворения различных потребностей использованияЭластичность кремниевых оболочек в основном обусловлена гибкостью их кремниевых молекулярных цепей и стабильностью их взаимосвязанной структуры.   При воздействии внешних сил молекулярные цепи силикона могут подвергаться определенной степени растяжения и деформации, тем самым поглощая и рассеивая ударные силы,играет буферную и защитную рольКогда внешняя сила будет удалена, молекулярная цепь силикона быстро вернется в первоначальное состояние.и эта способность к обратимой деформации является проявлением эластичности силиконового рукава. Эластичность силиконовых рукава позволяет им не только крепко прилипать к защищенным предметам, уменьшая повреждения, вызванные случайными падениями или столкновениями,но также поддерживает хорошую стабильность формы и долговечность при долгосрочном использованииКроме того, сами силиконовые материалы обладают определенной самосмазочностью и стойкостью к разрыву, что еще больше повышает адаптивность и срок службы силиконовых рукава в сложных условиях.   При воздействии внешних сил молекулярные цепи силикона могут подвергаться определенной степени растяжения и деформации, тем самым поглощая и рассеивая ударные силы,играет буферную и защитную рольКогда внешняя сила будет удалена, молекулярная цепь силикона быстро вернется в первоначальное состояние.и эта способность к обратимой деформации является проявлением эластичности силиконового рукава. Эластичность силиконовых рукава позволяет им не только крепко прилипать к защищенным предметам, уменьшая повреждения, вызванные случайными падениями или столкновениями,но также поддерживает хорошую стабильность формы и долговечность при долгосрочном использованииКроме того, сами силиконовые материалы обладают определенной самосмазочностью и стойкостью к разрыву, что еще больше повышает адаптивность и срок службы силиконовых рукава в сложных условиях.   Анализ причин ослабления защитного покрытия: хотя силиконовые покрытия широко хвалят за их отличную эластичность,Проблема ослабления защитного покрытия все еще возникает время от времени при длительном использовании..   Это явление в основном вызвано следующими факторами:1Долгосрочное использование и износ от трения: Силиконовые рукава будут испытывать частое трение и контакт с внешней средой (такой как воздух, пыль, влага и т. д.).) и защищенных предметов при длительном использованииЭто непрерывное физическое действие может привести к постепенному разрыву молекулярных цепей силикона и разрушению взаимосвязанных структур.тем самым уменьшая эластичность и плотность силиконового рукаваКроме того, тепло, генерируемое трением, ускорит процесс старения силиконовых материалов, что еще больше ослабит их производительность.2. старение силиконовых материалов: силиконовые материалы подвергаются химической деградации и физическому старению под влиянием факторов окружающей среды, таких как высокая температура, ультрафиолетовое излучение,и озонаЭти изменения могут привести к разрыву молекулярных цепей силикона, снижению плотности скрещивания и снижению общих свойств материала.Силиконовый рукав не только ослабляет его эластичность, но также становится хрупким и трещинами, что влияет на его защитный эффект и срок службы.3Дефекты конструкции или изготовления: конструкция и качество изготовления силиконовых рукава также являются ключевыми факторами, влияющими на их герметичность.Если конструкция неразумна или процесс изготовления грубый, это может привести к структурным дефектам в силиконовом корпусе, таким как неравномерная толщина стенки, отклонения измерений и т. д. Эти дефекты будут постепенно увеличиваться во время использования,что в конечном итоге приводит к тому, что защитная крышка ослабевает или отпадает..4Неправильное использование: неправильное использование пользователем при использовании силиконового покрытия также может привести к его развязыванию.или скручивание силиконовых рукава может вызвать повреждениеКроме того, несвоевременная очистка и обслуживание силиконового рукава также могут ускорить процесс его старения. Чтобы решить проблему свободных силиконовых рукава, мы можем принять следующие меры:1Регулярно очищайте внутреннюю и внешнюю поверхности силиконового рукава теплой водой и небольшим количеством нейтрального моющего средства для удаления накопившейся пыли и грязи.Специализированные силиконовые средства для ухода могут быть нанесены на поверхность корпуса телефона, чтобы помочь восстановить эластичность и блеск силикона.При использовании силиконовых рукава следует избегать частого разборки, чрезмерного растяжения или изгиба.Необходимо избегать воздействия силикона на суровые условия, такие как высокие температуры и ультрафиолетовое излучение, чтобы продлить его срок службы..Если силиконовый рукав сильно стар или поврежден, и его герметичность и эластичность не могут быть восстановлены с помощью вышеуказанных методов,Самое прямое решение - заменить его на новый силиконовый рукав.При выборе нового силиконового рукава следует обратить внимание на выбор продукции надежного качества и разумного дизайна.Для некоторых специальных силиконовых рукав (например, протезных силиконовых рукав) можно рассматривать вспомогательные аксессуары для повышения их герметичности и устойчивости.добавление пленки или уплотнения внутри силиконового рукава для увеличения зоны контакта и трения с защищенным предметом.5Если высококачественные материалы недоступны, то, возможно, они будут использованы для создания более качественных материалов, а также для улучшения материалов и процессов производства.производители силиконовых рукава могут улучшить качество и производительность своей продукции путем улучшения процессов проектирования и производстваНапример, такие меры, как оптимизация силиконовой формулы, увеличение плотности перекрестных связей,и усиление контроля качества может эффективно продлить срок службы силиконовых рукава и сохранить их герметичность.

Как предотвратить деформацию силиконовых герметических колец?промышленное оборудование и другие области из-за их превосходной высокой и низкой температурной стойкостиОднако во время использования уплотнительное кольцо часто испытывает проблемы с деформацией, такие как изгиб и дробление из-за дефектов материала.необоснованный дизайн, или неправильной эксплуатации, что приводит к неисправности уплотнения, утечке оборудования и даже рискам отключения.Около 60% ранних сбоев силиконовых уплотнений вызваны деформационными повреждениямиДеформация не только сокращает срок службы продукта, но и может представлять опасность для безопасности.   Оптимизация конструкции продукцииРазумно спроектировать форму поперечного сечения уплотнительного кольца, например, для некоторых сред высокого давления может быть использована комбинированная уплотнительная конструкция,сочетание силиконового резинового герметичного кольца с другими герметичной составляющими для рассеяния давления и уменьшения деформации герметичного кольцаВ гидравлических системах может использоваться комбинация O-кольца и удерживающего кольца.Удерживающее кольцо может обеспечить поддержку для O-кольца и предотвратить его быть сжаты в разрыв и деформироваться под высоким давлением.   Определить подходящий размер уплотнительного кольца на основе различных условий работы и требований к уплотнению.необходимо обеспечить, чтобы уплотнительное кольцо имело достаточную эластичность для компенсации изменений разрыва между движущимися частями., избегая при этом чрезмерной деформации сжатия, вызванной чрезмерными габаритами.   Увеличение прочности продуктаПри добавлении соответствующего количества арматура к силиконовому каучуку можно улучшить прочность и жесткость уплотнительного кольца.карбонат кальция, и т. д. Белый углеродный черный - обычно используемый усилитель для силиконового каучука,который может сформировать хорошую связь с молекулами силиконовой резины и улучшить механические свойства, такие как прочность на растяжение и прочность на разрыв силиконовой резиныОбычно при смешивании силиконовой резины добавляется белый углеродный черный в определенной пропорции (например, 10-30 частей белого углеродного черного/100 частей силиконовой резины),и после тщательного перемешивания, укрепляющее вещество равномерно распределяется в матрице силиконовой резины.   С точки зрения производства и производстваОптимизация технологий обработкиСтрого контролировать параметры процесса вулканизации, включая температуру вулканизации, время, давление и т. д. Процесс вулканизации является ключевым шагом в формировании силиконовых резиновых уплотнений,и соответствующие условия вулканизации могут образовывать стабильные скрещенные структуры между молекулярными цепями силиконовой резиныНапример, для обычных силиконовых каучуковых материалов температура вулканизации обычно составляет 150-200 °C.время вулканизации зависит от таких факторов, как толщина продуктаЕсли вулканизация недостаточна, то давление, необходимое для свертывания, обычно составляет от 5 до 20 минут.прочность и эластичность уплотнительного кольца будут недостаточными, и легко деформируется; чрезмерная вулканизация может привести к тому, что уплотнительное кольцо станет твердым и хрупким, а также уменьшит срок службы.Чтобы обеспечить точность и качество формы,необходимо обеспечить, чтобы точность измерений и шероховатость поверхности полости формы соответствовали требованиям в процессе проектирования и производства формы.Высокоточные формы могут гарантировать, что силиконовое резиновое уплотнительное кольцо может точно заполнить полость во время процесса формования.уменьшение отклонения размера и концентрации внутреннего напряжения уплотнительного кольца, вызванного проблемами с плесенью, тем самым уменьшая вероятность деформации.   С точки зрения использования и обслуживанияПравильное использование и установкаПри установке уплотнительного кольца убедитесь, что оно правильно установлено в заранее заданном положении, чтобы избежать изгиба, чрезмерного растяжения и других ситуаций.при установке О-кольцаДля равномерного вталкивания О-кольца в уплотнительную канаву следует использовать специализированные инструменты установки, такие как крепления или кольца.Не следует использовать чрезмерную силу или острые инструменты для непосредственного вставления, чтобы избежать повреждения уплотнительного кольца..Разумно выбирать рабочее давление и температурный диапазон уплотнительного кольца для работы в пределах допустимого диапазона конструкции.Если рабочее давление или температура превышают диапазон подшипников уплотнительного кольца, уплотнительное кольцо подвержено деформации, старению и другим проблемам.следует выбирать силиконовые резиновые материалы с лучшей высокотемпературной стойкостью;, и площадь поперечного сечения уплотнительного кольца должна быть соответствующим образом увеличена для улучшения его устойчивости к давлению.   Регулярное техническое обслуживание и инспекцияРегулярно проверяйте уплотнительное кольцо на наличие деформации, износа, старения или других явлений.например, проверка состояния уплотнительного кольца раз в месяц или раз в три месяца.Если в уплотнительном кольце обнаружено незначительное деформация, развитие деформации может быть замедлено путем регулирования рабочих параметров оборудования (таких как снижение давления, температуры,и т.д..), внимательно наблюдая за изменениями в уплотнительном кольце.Своевременно очищайте примеси и масляные пятна на поверхности уплотнительного кольца.приводит к деформации уплотнительного кольцаДля очистки уплотнительного кольца используйте соответствующие очистительные средства (например, алкоголь) и средства для очистки (например, мягкую щетку с щетинами).но будьте осторожны, чтобы избежать коррозии материала уплотнительного кольца очистительным средством.   С точки зрения экологического контроляКонтроль температурыСтарайтесь избегать воздействия оборудования и уплотнительных колец на окружающую среду с высокой температурой.например, добавление теплового экрана за пределами оборудования для уменьшения передачи тепла к уплотнительному кольцуДля низкотемпературных условий могут быть приняты соответствующие изоляционные меры, такие как использование нагревательных ремней для изоляции уплотнительного кольца во время отключения оборудования.для предотвращения ломкости или деформации уплотнительного кольца из-за низкой температуры. Контроль влажностиВ условиях высокой влажности может возникнуть возможность поглощения воды и расширения силиконовых резиновых уплотнений, особенно в ситуациях, когда требования к уплотнению высоки.Печать кольца после поглощения воды и расширения может вызвать отказ уплотненияОборудование для обезвоживания может быть использовано для уменьшения влажности окружающей среды, или сушильные средства могут быть установлены внутри оборудования для поглощения влаги и сохранения окружающей среды вокруг уплотнительного кольца сухой. Избегайте химической коррозииПонимать химические свойства среды, с которой контактируют силиконовые резиновые уплотнители, и избегать длительного контакта между уплотнениями и сильно коррозионными химикатами.Если он должен использоваться в среде с коррозионными средамиДля некоторых кислотных или щелочных материалов, например, следует выбрать силиконовые резиновые материалы с соответствующей химической коррозионной стойкостью.могут использоваться герметично-кислотно-щелочные силиконовые резиновые уплотнители, разработанные со специальными формуламиВ то же время необходимо регулярно проверять коррозию уплотнительного кольца и зоны контакта с средой и своевременно заменять поврежденные уплотнительные кольца.

Улучшение безопасности: в таких областях, как электроника и электротехника, автомобилестроение и строительство, огнеупорная силиконовая резина может предотвратить распространение пожаров, уменьшить риск пожара,и защитить безопасность персонала и имущества. Соблюдение нормативных стандартов: Соответствие стандартам огнеупорных веществ, таким как UL94 и FMVSS 302, имеет решающее значение для сертификации продукции и выхода на рынок.а также необходимое условие соблюдения в таких областях, как строительство и авиация. Расширение областей применения: огнеупорный силиконовый каучук может использоваться при высоких температурах, в среде с высоким риском и в специальных отраслях промышленности с высокими требованиями к пожарной безопасности, такими как аэрокосмическая промышленность,национальная оборона, и т.д., расширяя спектр применения продукта. Повышение конкурентоспособности рынка: удовлетворение спроса на рынке, повышение эффективности безопасности продукции, повышение конкурентоспособности рынка и помощь предприятиям в создании хорошего имиджа.   Отношение к продуктам из силиконового каучука с огнеупорным способом является важной мерой для повышения их безопасности и надежности, особенно в таких ключевых областях, как электроника и электротехника, автомобилестроение,строительствоОгнеупорный силиконовый каучук может не только эффективно снизить риск пожара, обеспечить безопасность персонала и имущества,но также помогают продуктам соответствовать различным отраслевым стандартам и нормативным требованиямС непрерывным развитием технологий постоянно улучшается и производительность огнеупорного силиконового каучука.обеспечение более надежных гарантий пожарной безопасности в различных отраслях промышленности.

Преимущество:Отличная высокотемпературная стойкость:Фторированный каучук может использоваться в течение длительного времени при температурах до 200°C - 250°C, а некоторые специальные сорта могут выдерживать даже более высокие температуры.Это делает его подходящим для уплотнений и О-кольцов, которые должны работать в условиях высокой температуры.Отличная химическая устойчивость:Фторированный каучук обладает высокой устойчивостью к различным химическим веществам, таким как топливо, масла, кислоты и растворители.Это позволяет ему хорошо работать в уплотнительных приложениях в автомобильной, аэрокосмической и химической промышленности.Хорошая устойчивость к старению:Флуороэластомер обладает превосходными свойствами против старения при длительном использовании, включая антиоксидацию, устойчивость к озону и ультрафиолетовой устойчивости.Это обеспечивает его долгосрочную стабильность в суровой среде.Отличная стойкость к маслу и топливу:Фторированный каучук поддерживает хорошую герметичность при минимальном изменении объема при контакте с топливом, смазочными материалами и другими углеводородными веществами.Это делает его идеальным материалом для автомобильных двигателей и топливных систем.Хорошие физические показатели:Фторированный каучук обладает высокой прочностью на растяжение, хорошей эластичностью и износостойкостью.Эти характеристики позволяют ему выдерживать механические нагрузки и износ.Низкая проницаемость:Фторированный каучук имеет низкую проницаемость и может эффективно предотвратить утечку газа.Это делает его подходящим для применений, требующих высокой герметичности, таких как пневматические и гидравлические системы.Широкий спектр промышленных применений:Фторированный каучук широко используется в автомобильной, аэрокосмической, химической, медицинской и электронной промышленности, особенно в ситуациях, требующих высокопроизводительной уплотнения.Недостатки:высокая стоимость:Стоимость производства фторкауза относительно высока, что делает его цену более дорогой, чем обычные каучуковые материалы, такие как натуральный каучук или нитриловый каучук.Это может быть ограничивающим фактором в некоторых затратно-чувствительных приложениях.Высокая сложность обработки:Обработка флуорокауза требует специального оборудования и технологий, поскольку процесс его вулканизации относительно сложен.Это увеличивает сложность и стоимость производственного процесса.Ограниченная производительность при низких температурах:Фторированный каучук плохо работает в условиях низкой температуры и обычно ломается ниже -20 ° C до -30 ° C.Это ограничивает его применение в чрезвычайно холодной среде.Слабая устойчивость к некоторым химическим веществам:Фторированный каучук имеет более слабую устойчивость к некоторым полярным химическим веществам, таким как кетоны, эфиры и некоторые амины.Это может потребовать выбора других материалов в определенных специфических химических средах.Эластичность и износостойкость не так хороши, как некоторые другие резины:По сравнению с натуральным каучуком или нитриловым каучуком, эластичность и износостойкость флуорокауза могут быть немного ниже.Это может быть недостатком в некоторых приложениях, требующих высокой эластичности и износостойкости.Ограниченные пищевые и медицинские применения:Некоторые сорта флуорокауза могут быть непригодны для пищевых или медицинских применений, если они специально не обработаны и не сертифицированы.Это может быть ограничением в ситуациях, когда необходимо соблюдать строгие стандарты гигиены.Резюме:Фторированный каучук является высокопроизводительным материалом, который особенно подходит для применений, требующих высокой температуры, устойчивости к химическим веществам и устойчивости к маслу.его высокая стоимость и сложность обработки могут ограничить его использование в определенных ситуацияхПри выборе материалов необходимо взвесить их преимущества и недостатки на основе конкретных требований применения.

Для улучшения холодостойкости каучуковых материалов исследователи использовали различные методы, в основном сополимеризацию и химическую модификацию каучука, смешивание каучука,добавление пластификаторов, рациональный выбор вулканизации и систем заполнения и т.д.   1Сополимеризация и химическая модификация резины Сополимеризация и химическая модификация резины являются эффективными методами повышения холодостойкости резиновых материалов.При введении мономеров с большими боковыми группами для сополимеризации, регулярность молекулярных цепей резины может быть нарушена, а их Tg и Tb могут быть уменьшены.внедрение мономеров с гибкими структурами в молекулы флуорокауза может увеличить гибкость молекулярной цепи, уменьшают межмолекулярные силы и тем самым улучшают холодостойкость флуорокауза.методы химической модификации, такие как эпоксидация и изомеризация, могут быть использованы для изменения структуры молекулярных цепей резины и улучшения их холодостойкости.   2Смешивание резины - это распространенный метод регулирования холодостойкости в конструкции резиновой формулы.их соответствующие преимущества могут быть всесторонне использованы для улучшения холодостойкости резиновых материаловНапример, комбинирование стиробутадиеновой резины (SBR) с бутадиеновой резиной (BR) может улучшить морозостойкость резины.Это связано с тем, что SBR и BR имеют более низкий Tg и хорошую гибкость молекулярной цепи, и все еще может поддерживать определенную степень эластичности при низких температурах.   3Добавление пластификаторов является одной из эффективных мер по повышению холодостойкости резиновых материалов.уменьшить межмолекулярные силыПри низких температурах пластификаторы могут действовать как смазочные материалы, уменьшая трение и сопротивление между молекулярными цепями резины.тем самым повышая прочность резиныОбычные пластификаторы включают пластификаторы с растворителем углеводородов на основе нефти и пластификаторы без растворителя.

Какова химическая устойчивость силиконовых изделий? Силиконовые изделия широко используются в медицинской, пищевой, материнской и детской помощи, электронике, промышленности и других областях из-за их безопасности,нетоксичностьНо многие потребители все еще сомневаются в его химической устойчивости - устойчив ли силикон к коррозии?   Химический состав и свойства силиконового геляСиликоновый каучук представляет собой высокомолекулярное органическое соединение кремния, в основном состоящее из полисилоксана (- Si-O-Si -), и его уникальная молекулярная структура наделяет его отличной химической стабильностью.Основные особенности:Устойчивость к высоким и низким температурам (-60 °C ~ 250 °C)Устойчивы к старению и УФ-излучениюХорошая гибкость и эластичностьНетоксичный и без запаха, соответствующий стандартам пищевой категорииСильная химическая инертность, нелегкая для реакции с обычными веществами   Анализ химической устойчивости силиконовых изделий1Устойчивость к кислотам и щелочамСиликон хорошо переносит слабые кислоты и основы, но сильные кислоты и основы могут оказывать на него определенное влияние:Устойчивость к кислотам: он может выдерживать разбавленную соляную кислоту, разбавленную серную кислоту, уксусную кислоту и т. д., но концентрированная серная кислота и фтористая кислота могут коррозировать кремниевый гель.Устойчивость к щелочам: он может переносить разбавленные растворы гидроксида натрия (NaOH), но длительный контакт с концентрированным щелочным раствором может привести к ломкости кремниевого геля.2Сопротивление растворителямСиликон устойчив к распространенным растворителям, таким как вода, алкоголь и растительное масло, но некоторые органические растворители могут вызвать его опухновение или разрушение:Толерантность: вода, этанол, глицерин, пищевое маслоТолерантность: бензин, ксилен, тетрахлорид углерода (долгосрочное воздействие может привести к расширению или смягчению кремниевого геля)3ПротивоокислимостьСиликон обладает хорошей антиоксидантной способностью и не легко разрушается воздухом или озоном, что делает его подходящим для длительного использования на открытом воздухе.4Устойчивость к соляным спреямСиликон обладает высокой устойчивостью к морской воде и солевым спреям, что делает его подходящим для использования в морской среде или в районах с высокой влажностью.   Как определить химическую стабильность силиконовых изделийСсылка на стандарты сертификации:Силикон пищевого качества: FDA, LFGB, SGS сертификатСиликон медицинского качества: испытание биосовместимости по ISO10993Силикон промышленного класса: отчет испытания на сопротивление кислотам, щелочам и масламЭкспериментальные испытания:Испытание погружения: поместите образец силикона в кислоту, щелочи или растворители, чтобы наблюдать, деформируется ли он или растворяется.Испытание на высокой температуре: нагреть до температуры выше 200 °C и проверить на наличие запаха или деформации.Наблюдение физических свойств:Высококачественный силикон имеет хорошую эластичность и нелегко разрывается, в то время как низкокачественный силикон может стать твердым, хрупким или липким.Как продлить срок службы силиконовых изделийИзбегайте контакта с сильными кислотами, сильными основаниями и органическими растворителями, такими как концентрированная серная кислота.При чистке используйте нейтральное моющее средство, не используйте жесткую щетку для очистки.Храните в прохладном и сухом месте, избегайте длительного воздействия солнечного света или высокой температуры.Регулярно проверяйте его состояние и немедленно заменяйте, если обнаружите, что он затвердел или треснул.   Подводя итог, силиконовые изделия имеют отличную устойчивость к кислотам и щелочам, устойчивость к растворителям и устойчивость к окислению, а также выдающиеся результаты в таких областях, как пищевая промышленность, медицина и промышленность.До тех пор, пока он используется и поддерживается правильно, силиконовые изделия могут поддерживать стабильную производительность в течение длительного времени и являются безопасным и надежным выбором!

Скорость отскока, также известная как эластичность отскока или эластичность удара, является важным показателем производительности для измерения эластичности резины.Соотношение высоты отскока к первоначальной высоте при использовании маятника для удара по резине на определенной высоте называется скоростью отскока, выраженный в процентах (%). Чем больше значение, тем выше эластичность резины.   Постоянная деформация, также известная как постоянная деформация, является важным показателем для измерения эластичности резины.Это соотношение длины, увеличенной деформированной частью резины после ее растяжения и разделения и стоянки в течение определенного периода времени (обычно 3 минуты), к первоначальной длине, выраженный в процентах (%). Чем меньше диаметр, тем лучше эластичность резины. Кроме того, эластичность резины также может измеряться путем постоянной деформации сжатия.   Прочность на растяжение: также известная как прочность на растяжение. Она относится к силе, необходимой на единицу площади для удлинения резины до определенной длины, то есть до 100%, 200%, 300%, 500%.Выражается в N/cm2Это важный механический показатель для измерения прочности и жесткости резины.указывающее на то, что этот тип резины менее подвержен эластичным деформациям.