КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd новости компании

Какова функция силиконовых перчаток? Силиконовые перчатки — это защитное снаряжение, изготовленное из пищевого силикона, которое стало незаменимым практичным инструментом на современных кухнях благодаря своей высокой термостойкости, противоскользящим свойствам и легкости очистки. От противней до жарки в горячем горшке, от чистки посуды до работы с замороженными продуктами — силиконовые перчатки обеспечивают всестороннюю защиту поваров благодаря физической защите и функциональному дизайну. Сценарии их применения охватывают домашние кухни, кондитерские студии и предприятия общественного питания, становясь ключевым оборудованием для повышения эффективности и безопасности приготовления пищи. 1. Основная функция: термостойкость и теплоизоляционная защитаОсновное преимущество силиконовых перчаток заключается в их превосходной термостойкости. Высококачественный силиконовый материал выдерживает экстремальные температуры от -40 °C до 250 °C, эффективно блокируя передачу тепла и предотвращая ожоги рук, будь то извлечение противня температурой 200 °C из духовки или работа с горячим суповым горшком. Некоторые изделия дополнительно улучшают теплоизоляцию за счет утолщенной конструкции или двухслойной силиконовой структуры, обеспечивая безопасность при длительной эксплуатации. Например, при выпечке силиконовые перчатки позволяют безопасно поднимать формы для выпечки при высокой температуре, избегая риска ожогов, вызванных прямым контактом с металлическими формами. 2. Противоскользящая конструкция и стабильность работыПри работе на кухне масляные и водные пятна часто приводят к выскальзыванию посуды, и силиконовые перчатки решают эту проблему благодаря дизайну текстуры поверхности. Поверхность перчаток имеет выступы в форме пчелиных сот или волнистые узоры для увеличения трения, поэтому даже если руки испачканы маслом или водой, они могут надежно удерживать тяжелые предметы, такие как горячие горшки и суповые миски. Эта противоскользящая характеристика особенно важна в таких ситуациях, как жарка в воке и удержание горячего супа, что может значительно снизить риск ожогов или поломки из-за выскальзывания. Кроме того, некоторые изделия имеют раздельные пальцы и цельные конструкции для различных операционных потребностей: перчатки с раздельными пальцами обладают высокой гибкостью и подходят для точных операций; цельные перчатки обладают сильной обхватывающей способностью и подходят для захвата крупных приборов. 3. Легкость очистки и гигиеническая безопасностьНежиростойкие свойства силиконового материала дают ему преимущество «самоочистки». Масляные пятна и остатки пищи плохо прилипают к поверхности перчаток. После использования достаточно промыть водой или смешать с небольшим количеством нейтрального моющего средства, чтобы быстро восстановить чистоту. Эта особенность не только упрощает процесс очистки, но и позволяет избежать проблемы роста бактерий, вызванного впитыванием масла и воды традиционными хлопковыми перчатками. Для сценариев приготовления пищи, требующих частого контакта с сырым мясом, легкость очистки силиконовых перчаток может эффективно снизить риск перекрестного загрязнения. Кроме того, пищевой силиконовый материал прошел международную сертификацию безопасности, нетоксичен и не имеет запаха, и не выделяет вредных веществ даже при нагревании до высоких температур, обеспечивая безопасность при контакте с пищевыми продуктами. 4. Многофункциональная адаптивность к различным сценариямСценарии применения силиконовых перчаток выходят далеко за рамки базовых требований к защите, и их универсальность проявляется в следующих аспектах:Защита от низких температур: при работе с замороженными продуктами силиконовые перчатки могут изолировать низкие температуры, предотвращать обморожение рук и сохранять гибкость движений.Помощь в уборке: при использовании с чистящими средствами силиконовые перчатки могут защитить кожу рук от химического раздражения, а их нескользящая поверхность также может повысить эффективность протирания.Помощь детям в приготовлении пищи: толстые силиконовые перчатки могут обеспечить защиту детей, снизить риск ожогов во время приготовления пищи и развить практические навыки.Барбекю на открытом воздухе: при барбекю на открытом воздухе силиконовые перчатки могут противостоять высокой температуре древесного угля и соответствовать требованиям к противоскольжению в открытых условиях.Некоторые изделия еще больше расширили свои функциональные границы за счет инновационного дизайна, например, интегрировали магнитные крючки для удобного хранения или использовали съемные напальчники для удовлетворения различных операционных потребностей.

Как проверить качество силиконовых изделий? Из-за их уникальных физических и химических свойств силиконовые изделия широко используются в различных областях, таких как медицина, уход за матерью и ребенком,КухняТем не менее, качество силиконовых изделий на рынке сильно варьируется, и то, как научно проверить их качество, стало предметом внимания потребителей.В этой статье будет систематически проанализированы методы контроля качества силиконовых изделий из четырех измерений: внешний вид, физические свойства, химическая безопасность и адаптивность к сценариям использования в сочетании с отраслевыми стандартами испытаний и повседневными практическими навыками. 1Проверка внешнего вида: интуитивное суждение о базовом качествеВнешний вид является первым порогом качества силиконовых изделий. Поверхность высококачественных силиконовых изделий должна быть гладкой и плоской, без дефектов, таких как пузыри, трещины, отсутствие клея,примеси, и т. д. Например, столовая посуда из силикона пищевого качества должна быть визуально проверена на предмет однородного цвета и четких и твердых рисунков печати, чтобы избежать рисков для здоровья, вызванных миграцией пигмента.В области медицины, проверка внешнего вида силиконовых уплотнительных колец более строга.поскольку эти небольшие дефекты могут повлиять на эффективность уплотнения и вызвать утечку жидкости или газаКроме того,точность измерений силиконовых изделий также должна измеряться с помощью таких инструментов, как калиперы и микрометры, чтобы гарантировать, что ошибка с требованиями к конструкции находится в допустимом диапазоне.2Испытания физических характеристик: количественная оценка основных показателейФизические свойства силикона напрямую определяют его применяемые сценарии и срок службы.Испытание твердости: Измеряйте значение твердости (Shore A) силиконового геля с помощью тестера твердости Shore с различными диапазонами твердости, соответствующими различным приложениям.Кухонные силиконовые лопаты должны быть мягкими и термостойкими (с твердостью около 30-40А), в то время как уплотнительные кольца должны иметь более высокую твердость (50-70A), чтобы обеспечить уплотнение.Прочность на растяжение и разрыв: прочность на растяжение высококачественного силикона должна быть ≥ 8 МПа, а прочность на разрыв должна быть ≥ 25 кН/м.Устойчивость к разрыву можно проверить, растянув образец до длины в два раза больше первоначальной, наблюдая, быстро ли он отскакивает без деформации, или моделируя силу сдвига при фактическом использовании.Устойчивость к температуре: температурный диапазон силикона обычно составляет от -40 °C до 230 °C. Вы можете наблюдать его гибкость, кипятив его в кипящей воде в течение 30 минут или замораживая в течение 24 часов.Высококачественный силикон следует хранить без деформации или ломкости.Устойчивость к износу: для высокочастотных сценариев использования (например, силиконовые чехлы для телефонов),испытания на трение могут быть использованы для моделирования повседневного износа и наблюдения за наличием царапин или обесцвечивания поверхности. 3Испытания химической безопасности: строгий контроль рисков для здоровьяХимическая безопасность силиконовых изделий имеет первостепенное значение при проверке качества, особенно для продуктов пищевого и медицинского назначения.Выявление опасных веществ: необходимо использовать профессиональные учреждения для выявления того, содержит ли силикон вредные вещества, такие как тяжелые металлы (такие как свинец и кадмий),Пластификаторы (например, фталаты)Например, содержание летучих органических соединений в пищевом силиконе должно быть менее 0,5% и сертифицировано такими международными организациями, как FDA и LFGB.Испытание миграционных веществ: Силиконовые продукты промывают в специальном растворителе (например, симулируемом растворе желудочной кислоты) для выявления осаждения вредных веществ.Это испытание особенно важно для продуктов, которые вступают в непосредственный контакт с пищевыми продуктами, такие как соски для детей и посуда.Испытание запаха и сгорания: высококачественный силикон имеет только легкий запах сырья и не имеет острых химических запахов. При сгорании должен выделяться белый дым, а остаток - белый порошок;Если при сжигании возникает черный дым или раздражающий запах, может содержать низкокачественные добавки. 4. обнаружение адаптации сцены: точное соответствие функциональных требованийКачество силиконовых изделий должно быть всесторонне оценено на основе конкретных сценариев использования.Продукция уплотнения: для таких изделий, как уплотнительные кольца и крышки бутылок, их уплотнительный эффект может быть проверен с помощью испытаний на давление воды или воздуха.установить силиконовое уплотнительное кольцо на контейнере и наложить давление, чтобы наблюдать за любой утечки.Противоскользящие характеристики: для силиконовых подстилок для ног, антискользящих подушек и других изделий их антискользящий коэффициент можно измерить путем сдвигательных испытаний на различных поверхностях материалов (например, стекло, дерево).Биосовместимость:Силиконовый гель медицинского качества должен пройти испытания биосовместимости, такие как культура клеток и испытания на раздражение кожи, чтобы убедиться, что он нетоксичен и безвреден при контакте с телом человека..Устойчивость к старению: моделируйте долгосрочную окружающую среду для наружного использования с помощью испытания ультрафиолетового старения, чтобы наблюдать, изменяется ли цвет силиконовых изделий, становятся ли они хрупкими или уменьшаются ли их производительность. Инспекция качества силиконовых изделий должна быть всесторонне оценена с четырех аспектов: внешний вид, физические свойства, химическая безопасность и сценарии пригодности к использованию.

Какие показатели эффективности силиконовой кухонной утвари? Не путались ли мы когда-нибудь в надежности этого гибкого материала, когда силиконовая кухонная утварь незаметно заменяет упрямые пожелтевшие деревянные лопатки и хрупкие пластиковые ложки в наших домах? Как она остается невредимой перед раскаленной сковородой с маслом? Легко ли удаляются масляные пятна? Каковы безопасность и долговечность использования? Предел высокотемпературных характеристик: спокойный ответ на кухонный жарИспытание высокими температурами - это «жизненная линия» для тестирования кухонной утвари. Данные профессиональных кухонных экспериментов показывают, что высококачественная силиконовая кухонная утварь пищевого класса легко выдерживает экстремальные перепады температур от -40 ℃ до 230 ℃. В конкретном эксперименте силиконовую лопатку непрерывно перемешивали в горячем масле при температуре 230 ℃ в течение 15 минут, и ее форма осталась нетронутой; другая группа образцов была заморожена при температуре -20 ℃ и немедленно помещена в среду с температурой 200 ℃, при этом материал не претерпел никакой деформации при разрушении. Напротив, обычная пластиковая кухонная утварь размягчается или даже значительно разлагается при температуре выше 100 ℃, в то время как деревянная кухонная утварь будет медленно обугливаться и издавать запахи при повторном контакте с сухим горением.Эта превосходная термостойкость обеспечивается связью Si-O молекул силикона, которая имеет энергию связи до 444 кДж/моль, что намного превышает энергию связи углерод-углерод в обычных пластмассах (348 кДж/моль), позволяя молекулам силикона сохранять прочную структурную стабильность даже в экстремальных тепловых условиях. В качестве представителей высоких стандартов безопасности сертификаты FDA и LFGB в Соединенных Штатах и Европейском Союзе также четко указывают, что силикон может использоваться непрерывно при температурах выше 200 ℃ в производственных условиях, соответствующих стандартам, и происходит безвредная миграция. Преимущество чистоты: характеристики поверхности, на которой не могут оседать пятнаСпособность силиконового геля противостоять загрязнению также впечатляет. В качестве примера можно привести эксперимент, в котором проверялось удобство очистки обычно используемых силиконовых скребков после погружения их в кофе, соевый соус и масло чили. Результаты показали, что в подавляющем большинстве случаев для восстановления их первоначального вида требовалось только промывание водой, без необходимости использования чистящих средств. По сравнению с деревянной или бамбуковой кухонной утварью, которая склонна к окрашиванию и образованию пятен в повседневной жизни, силикон имеет гладкую и плотную поверхность, устраняя скрытую опасность роста микробов в щелях. Не боится времени: легенда о выносливости силиконовой кухонной утвариВысококачественная силиконовая кухонная утварь обладает высокой устойчивостью к разрыву и износу при повседневном использовании, а ожидаемый срок службы обычно составляет 8-10 лет. В конкретном эксперименте, после имитации ежедневного действия переворачивания пищи и непрерывного использования грузов для оказания давления и соскабливания, на поверхности силиконового инструмента были видны только крошечные следы использования. Напротив, пластиковые изделия постепенно становятся хрупкими, трескаются и выделяют микроскопические частицы после многих лет использования; деревянные и бамбуковые материалы склонны к растрескиванию, деформации и даже росту плесени при повторном смачивании и высыхании, со средним сроком службы всего около 2-3 лет. Основа здоровья: безопасность и чистота силиконового геля пищевого классаБезопасность силикона пищевого класса тесно связана с его высокой чистотой. В качестве золотого стандарта безопасности платиновый силикон (обычно отличающийся белым или полупрозрачным внешним видом) изготавливается из сырья высокой чистоты, которое сертифицировано как не содержащее каких-либо вредных пластификаторов. Потребители должны четко идентифицировать авторитетные знаки безопасности, такие как FDA и LFGB, которые являются важными линиями защиты для предотвращения рисков для здоровья, вызванных неквалифицированными силиконовыми изделиями.

В современных промышленных продуктах многие основные вещи не могут быть отделены от обработки форм.и прочие пробивающие материалыПоэтому, по сравнению со многими профессионалами отрасли, важность форм должна быть известна.Без форм и вспомогательных инструментов, невозможно завершить многие из наших продуктов. В промышленности силиконовых изделий формы являются ключом к всему продукту, и все продукты должны производиться с использованием форм, чтобы соответствовать требованиям.Силикон отличается от пластика и оборудования шлифовальных инструментов в том, что он может быть сформирован для получения образцовСегодня мы расскажем о различных процессах и методах создания форм.Из-за того, что материалы силиконовых изделий относятся к мягким коллоидам и не обрабатываются с помощью твердых клеев, 3D-печать имеет недостаток.использование мягких клеев постепенно становится более зрелымОднако материал и изготовление 3D-печатных мягких клеев все еще не могут достичь желаемого эффекта и текстуры готового продукта.Эффект все еще должен быть оценен посредством производства форм и переработки готовой продукции.. Процессы, через которые мы должны пройти, это массовая форма и образец формы.И они не смеют бездумно открывать производственные оптовые формыВ противном случае они беспокоятся, что структура формы не будет правильной после открытия, и эффект внешнего вида не будет соответствовать требованиям,что приводит к низкому качеству силиконовой продукции и трудному продвижению проектаПоэтому на ранней стадии производства, чтобы удовлетворить требованиям клиента по внешнему виду и конструкции и достичь аналогичного эффекта приспособления,Нам нужно открыть небольшую форму и создать образцовую форму для сравненияПосле достижения желаемого эффекта мы можем приступить к производству оптовых форм. Разница между производственной формой и формой крупного товара заключается в том, что форма крупного товара может произвести много точек в первом испытании,который может быть более эффективным в производстве и переработке в массовом производстве. Образец формы используется для квалификации требований экспериментальных образцов на ранней стадии.а другая используется для массового производства крупных товаров.Многие друзья не понимают, почему не возможно использовать образцы форм для производства форм.Я объясню вам, что эффективность производства производителей силиконовой продукции определяет единичную цену и прибыль продукцииНапример, форма с одной производительностью может производить только 100 штук в день, в то время как форма с 10 производительностью может производить 1000 штук в день.стоимость переработки продукции будет невидимо увеличиватьсяСледовательно, причина, по которой производители силикона не хотят использовать образцы форм для массового производства, также связана с увеличением стоимости, вызванной различными формами.

Каждая отрасль использует небольшие детали, так много вещей происходит вокруг нас.Функция и влияние силиконовых аксессуаров могут играть значительную роль во многих комбинациях продуктовПоэтому неправильный выбор твердости для силиконовых аксессуаров может привести к проблемам качества.Каковы последствия различного программного и аппаратного обеспечения на функциональность? Запчасти в основном используются для сборки, уплотнения, амортизации, защиты и периодического обслуживания..С точки зрения герметичности, если твердость силиконовых уплотнителей высока, а сила сцепления низкая, это, вероятно, вызовет утечку в оставшихся частях.на срок службы силиконовых уплотнений будет влиять в некоторой степениНизкая твердость может помешать функциональности.уменьшение твердости как можно больше может более эффективно достичь водонепроницаемого эффектаОднако материал и толщина изделия должны быть подходящими для достижения хорошего отталкивания от тяги. С точки зрения амортизации и устойчивости к ударам, силиконовые изделия должны достигать средней и высокой твердости в максимально возможной степени.низкое значение твердости продукта может привести к недостаточному эффекту поглощения ударов и невозможности достижения функциональностиВо-вторых, собранные аксессуары из силикона низкой твердости, вероятно, достигнут активной амортизации и амортизации ударов, что приведет к ослаблению и отцеплению.не только может быть улучшена твердость, но также из-за высокой твердости он может играть буферную роль.Сборка, многие производители силиконовых аксессуаров знают, что уплотнительные аксессуары собираются с использованием различных материалов, и целостность сборки также зависит от твердости,что приводит к функциональным проблемам с продуктомМатериалы с высокой твердостью сложно собрать, и чем выше твердость, тем меньше отскок натяжения.аксессуары высокой твердости должны быть собраны с максимально минимальным расширением.Однако следует также обратить внимание на вопрос чрезмерного растяжения.

Сценарии применения силикона становятся все более разнообразными.с низкотемпературным силиконом и высокотемпературным силиконом, подходящими для различных температурных условий и производственных потребностей из-за их уникальных преимуществ производительностиХотя оба они относятся к категории силикона, существуют значительные различия в химических составах, требованиях к процессу, производительности и сценариях применения.Эта статья анализирует различия между ними с ключевых измерений, предоставляя точные ссылки для отраслевых закупок и применения.   Основное различие между низкотемпературным и высокотемпературным силиконом1Основным преимуществом низкотемпературного силикона является его адаптация к условиям крайней низкой температуры.Структура оптимизируется путем введения в молекулярную цепь цепей метилфенилсилоксанаТипичный диапазон низкотемпературного сопротивления составляет от -40 °C до 120 °C. Его основным преимуществом является то, что он не станет ломким при низких температурах и имеет низкую скорость постоянного деформации при сжатии.Силикон высокой температуры в основном изготовлен из винилового силиконового каучука, с добавлением теплоустойчивых агентов для повышения стабильности.в то время как специальная модель может выдерживать высокие температуры до 400 °C в течение короткого периода времени, при этом обладает базовой холодостойкостью до -65 °C.2Процесс сернирования и характеристики производства: Силиконовый гель низкой температуры использует технологию низкотемпературной быстрой вулканизации,который может быть сформирован при 120 °C без добавления вулканизирующих агентов или вторичной вулканизацииПроизводственный процесс не производит отработанных газов, продукт не имеет запаха, а размерная стабильность лучше.Высокотемпературный силикон в основном представляет собой двухкомпонентный процесс нагрева вулканизации, который требует вулканизации формования при температурах выше 180 °CНекоторые изделия требуют вторичной вулканизации для улучшения производительности, а производственный цикл относительно длинный.что делает их пригодными для крупномасштабного стандартизированного производства. Only by accurately distinguishing the key differences between low-temperature silicone and high-temperature silicone can we achieve precise matching between material properties and application requirementsС развитием технологии формулирования границы производительности между ними постепенно расширяются.но позиционирование ядра на основе температурной адаптации по-прежнему является ключевой основой для отбораПоэтому необходимо знать различия между ними.

Как достичь точной адаптации с помощью индивидуальных силиконовых изделий?и пластичностьОднако, в условиях сложных и постоянно меняющихся сценариев применения, генерические продукты часто испытывают трудности с удовлетворением особых потребностей.водонепроницаемые кнопки для электронных устройствКак использовать научный дизайн, выбор материалов,и контроль процессов, чтобы сделать силиконовые продукты идеально подходят для функций оборудования и использования среды.   Фаза проектирования: переход от требований к решениямКонструкторы должны всесторонне учитывать такие факторы, как использование продукта, механические свойства,и адаптивность к окружающей средеНапример, для медицинского силикона необходимы стандарты биосовместимости, а для компонентов наружного оборудования требуется повышенная устойчивость к УФ-излучению.Необходимо предсказать скорость сжатия силикона при вулканизации (обычно 10,5% -3%), и сохранять разумный уклон от формования (обычно ≥ 1 °) для избежания трудностей при разборке из-за сложной конструкции.также необходимо спроектировать скользящий или наклонный верхний механизм для обеспечения плавного открытия и закрытия формы.   Выбор материала: баланс между производительностью и стоимостьюТип силиконового материала напрямую влияет на производительность готового продукта. Жидкий силиконовый гель (LSR) обычно используется в высокоточных медицинских изделиях из-за его высокой устойчивости и стабильности;Твердый силиконовый гель (RTV) подходит для обычных уплотнительных компонентов в области потребительской электроники из-за его более низкой стоимостиЕсли продукт должен выдерживать высокие температуры (например, впускные трубы автомобилей), можно выбрать теплоустойчивый силикон с температурной стойкостью до 200 °C;Если требуется длительный контакт с человеческим телом (например, детские изделия)Кроме того, технология модификации частиц TPE может еще больше улучшить эластичность и износостойкость силикона.Компания по производству медицинских изделий улучшила прочность силиконовых ручек до 12 МПа с помощью модификации TPE, значительно превышающий средний показатель в отрасли.   Контроль процессов: Детали определяют успех или неудачуПроцесс формования силиконовых изделий должен соответствовать характеристикам продукта.и может достигать точности измерений ± 0.01 мм через вулканизацию при высокой температуре; Сжатие формовки более подходит для малого производства,но требуется строгий контроль температуры формы (обычно 140-180 °C) и давления (50-100MPa)Процесс обработки поверхности не менее важен, например, достижение сильной связи между силиконом и пластмассой посредством вторичной инкапсуляции или добавления маркировки с помощью лазерной гравировки.В качестве примера возьмем силиконовую кнопку определенного устройства ночного видения., использование технологии интегральной формовки полиэтиленового пластика не только предотвращает пыль и воду, но и продлевает срок службы продукта.   Проверка качества: от лаборатории до практического примененияСпециализированные силиконовые изделия требуют многомерного тестирования.Испытания на протяженность и испытания на старение (например, показатель сохранения производительности ≥ 90% после ускоренного старения в течение 1000 часов) могут подтвердить устойчивость материала.Для измерения измерений необходимо использовать координатный измерительный прибор, чтобы обеспечить контроль допустимого значения в пределах ± 0,02 мм. В практическом примененииПроизводитель хирургических инструментов разработал на заказ изогнутые силиконовые ручки, чтобы уменьшить усталость врачей на 30% во время операции и полностью решить проблему традиционного крекинга.Этот тип случаев подтверждает непосредственную ценность индивидуальных решений в улучшении функциональности.   Доставка и обслуживание: непрерывный цикл оптимизацииНастройка силиконовых изделий - это не одноразовая операция, а полная цепочка обслуживания от проектирования до поставки.Высококачественные поставщики будут оптимизировать формулы или процессы на основе отзывов клиентовВ то же время, способность быстро реагировать имеет решающее значение.поскольку некоторые компании могут завершить открытие формы и производство образцов в течение 7 дней, сокращая цикл исследований и разработок.   Настройка силиконовых изделий - это глубокое сочетание спроса и технологий.не только функциональные проблемы в сложных сценариях могут быть решеныЕсли каждый процесс настройки сосредоточен вокруг реальных потребностей, продукты могут быть наделены более высокой надежностью и конкурентоспособностью.Силиконовые изделия действительно могут стать "невидимой опорой" в промышленности и жизни.

Как проверить качество силиконовых изделий? Благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам, силиконовые изделия широко используются в различных областях, таких как медицина, уход за матерями и детьми, кухня, электроника и промышленность. Однако качество силиконовых изделий на рынке сильно варьируется, и вопрос о том, как научно проверить их качество, стал центром внимания потребителей. В этой статье будет систематически проанализированы методы контроля качества силиконовых изделий с четырех позиций: внешний вид, физические свойства, химическая безопасность и пригодность к сценариям использования, в сочетании с отраслевыми стандартами тестирования и повседневными практическими навыками.   Визуальный осмотр: интуитивная оценка базового качества Внешний вид - первый порог качества силиконовых изделий. Поверхность высококачественных силиконовых изделий должна быть гладкой и ровной, без дефектов, таких как пузырьки, трещины, отсутствие клея, примеси и т. д. Например, силиконовая посуда пищевого класса должна быть визуально проверена на однородность цвета и четкость и прочность рисунков печати, чтобы избежать рисков для здоровья, вызванных миграцией пигмента. В медицинской области визуальный осмотр силиконовых уплотнительных колец является более строгим. Необходимо использовать лупу или микроскоп для осмотра поверхности на наличие заусенцев и заусенцев, так как эти небольшие дефекты могут повлиять на герметичность и вызвать утечку жидкости или газа. Кроме того, необходимо измерить точность размеров силиконовых изделий с помощью таких инструментов, как штангенциркуль и микрометр, чтобы убедиться, что погрешность по отношению к требованиям конструкции находится в допустимом диапазоне.   Испытание физических свойств: количественная оценка основных показателей Физические свойства силикона напрямую определяют его применимые сценарии и срок службы. Испытание твердости: Измерьте значение твердости (по Шору А) силиконового геля с помощью твердомера по Шору, при этом разные диапазоны твердости соответствуют разным областям применения. Например, кухонные силиконовые лопатки должны быть мягкими и термостойкими (с твердостью около 30-40A), в то время как уплотнительные кольца должны иметь более высокую твердость (50-70A) для обеспечения герметичности. Прочность на растяжение и разрыв: Прочность на растяжение высококачественного силикона должна быть ≥ 8 МПа, а прочность на разрыв должна быть ≥ 25 кН/м. Сопротивление разрыву можно проверить, растянув образец вдвое больше его первоначальной длины, наблюдая, быстро ли он возвращается в исходное состояние без деформации, или имитируя силу сдвига при фактическом использовании. Термостойкость: Диапазон температур силикона обычно составляет от -40 ℃ до 230 ℃. Вы можете наблюдать его гибкость, кипятя его в кипящей воде в течение 30 минут или замораживая в течение 24 часов. Высококачественный силикон должен сохраняться без деформации или хрупкости. Износостойкость: Для сценариев частого использования (например, силиконовые чехлы для телефонов) можно использовать испытания на трение, чтобы имитировать ежедневный износ и наблюдать, есть ли царапины или обесцвечивание на поверхности.   Испытание химической безопасности: строгий контроль рисков для здоровья Химическая безопасность силиконовых изделий имеет первостепенное значение при контроле качества, особенно для изделий пищевого и медицинского назначения. Обнаружение опасных веществ: Профессиональные учреждения должны использоваться для обнаружения того, содержит ли силикон вредные вещества, такие как тяжелые металлы (например, свинец и кадмий), пластификаторы (например, фталаты), бисфенол А (BPA) и т. д. Например, содержание ЛОС (летучих органических соединений) в силиконе пищевого класса должно быть менее 0,5% и сертифицировано международными организациями, такими как FDA и LFGB. Испытание на миграцию веществ: Замочите силиконовые изделия в определенном растворителе (например, в растворе, имитирующем желудочную кислоту), чтобы обнаружить выпадение вредных веществ. Этот тест особенно важен для продуктов, которые вступают в прямой контакт с пищей, таких как детские соски и посуда. Тест на запах и горение: Высококачественный силикон имеет только слабый запах сырья и не имеет резкого химического запаха. При горении должен выделяться белый дым, а остаток - белый порошок; Если при сгорании образуется черный дым или раздражающие запахи, он может содержать некачественные добавки.   Определение пригодности к применению: точное соответствие функциональным требованиям Качество силиконовых изделий необходимо оценивать комплексно, исходя из конкретных сценариев использования. Герметичность: Для таких изделий, как уплотнительные кольца и крышки для бутылок, их герметичность можно проверить путем испытаний под давлением воды или воздуха. Например, установите силиконовое уплотнительное кольцо на контейнер и приложите давление, чтобы наблюдать на предмет утечек. Противоскользящие характеристики: Для силиконовых ковриков для ног, противоскользящих накладок и других изделий их коэффициент противоскольжения можно измерить путем испытаний на скольжение на различных поверхностях материалов (например, стекло, дерево). Биосовместимость: Силиконовый гель медицинского назначения должен пройти испытания на биосовместимость, такие как культивирование клеток и испытания на раздражение кожи, чтобы убедиться, что он нетоксичен и безвреден при контакте с человеческим телом. Устойчивость к старению: Смоделируйте условия длительного использования на открытом воздухе с помощью теста на ультрафиолетовое старение, чтобы наблюдать, меняют ли силиконовые изделия цвет, становятся ли они хрупкими или снижается ли их производительность.

Как полимерный материал, широко используемый в повседневной жизни и промышленности, силикон стал популярным выбором для кухонной утвари.медицинское оборудование, электронных аксессуаров и других сценариев из-за его высокой и низкой температурной стойкости, нетоксичных и экологически чистых характеристик.всегда возникает вопрос о том, растают ли силиконовые изделия при воздействии высоких температурВ этой статье будет всесторонне проанализирована эта проблема с измерений характеристик материала, диапазона температурного сопротивления, сценариев использования и мер предосторожности для силикона,в сочетании с отраслевыми данными и практическими примерами.   1Характеристики силикона: высокотемпературная устойчивостьОсновным компонентом силикона является диоксид кремния, который имеет стабильную молекулярную цепную структуру и сильную сплоченность.Эта характеристика делает силикон менее склонным к разложению или химическим реакциям в условиях высокой температуры.В отличие от обычных пластмасс, силикон имеет очень высокую температуру плавления, теоретически требуя температуры выше 2000 °C для плавления, и такие экстремальные температуры редко встречаются в повседневной эксплуатации.В условиях высокой температуры силикон сначала проходит процесс обезвоживания, но этот процесс не повреждает структуру его ядра,так что он не будет деформировать или выпускать токсичные вещества из-за плавления, как пластикНапример, пищевой силикон может использоваться в течение длительного времени ниже 250 °C без разложения или образования вредных веществ, что делает его идеальным материалом для форм для выпечки, детских сосков,и другие продукты. 2Диапазон температурной стойкости силиконовых изделий: анализ по сценариюУстойчивость к температуре силиконовых изделий варьируется в зависимости от типа и применения, в основном разделяется на следующие три категории:Обычный силикон: диапазон температурной стойкости обычно составляет от -40 °C до 160 °C, подходящий для нормальной или низкотемпературной среды, такой как силиконовые аксессуары, подарки и т. д.Если этот вид силикона подвергается воздействию высоких температур в течение длительного времени, может ускорить старение, но не растает.Силикон пищевого качества: диапазон температурной устойчивости увеличивается до -40 °C до 250 °C, и он может выдерживать высокие температуры при приготовлении пищи, выпечке и других сценариях.Силиконовые шпатулы безопасны для использования при температуре ниже 230 °C и не повреждаются сразу, даже если они вступают в контакт с открытым пламенем (например, газовой плитой) в течение короткого периода времени., но необходимо избегать длительного прямого нагрева.Специальный высокотемпературный силикон: путем добавления теплоустойчивых добавок или использования специальных процессов температурная стойкость может достигать от 300 до 350 °C или даже выше.Этот вид силикона обычно используется в экстремальных условиях, таких как аэрокосмическая и промышленная уплотнение, такие как уплотнители печи, электронные поддоны для компонентов и т.д. 3Предупреждения при использовании при высоких температурах: избегайте ошибочных представленийХотя силиконовые изделия обладают отличной высокотемпературной устойчивостью, при практическом использовании следует учитывать следующие детали:Избегайте непосредственного контакта с открытым пламенем: хотя силикон нелегко расплавляется, прямое нагревание пламенем может привести к чрезмерному повышению местной температуры, что приведет к деформации или коксу.Силиконовые лопаты не следует ставить на газовые печи, которые не были выключены в течение длительного времени..Контроль продолжительности высокой температуры: даже если диапазон температурной стойкости соответствует стандарту, длительное воздействие высокой температуры может ускорить старение силиконового геля.непрерывное использование форм для выпечки в условиях температуры выше 250 °C в течение более чем двух часов может повлиять на срок их службы.Выбирайте продукты, соответствующие требованиям: Силикон низкого качества может иметь сниженную температурную устойчивость из-за примеси в его составе.необходимо подтвердить, что продукт соответствует стандартам пищевой или медицинской категории, и проверить маркировку температурной стойкости.Различение сценариев использования: обычные силиконовые изделия (например, чехлы для телефонов) не подходят для высокотемпературных условий.в то время как продукты пищевого качества или специальные силиконовые изделия должны быть выбраны в соответствии с соответствующими сценариями на основе их маркировки.. 4Применение в промышленности: Практика безопасности при высоких температурахКухонные принадлежности: силиконовые ластики, формы для выпечки и другие изделия безопасны для использования ниже 230 °C и не будут царапать кухонные принадлежности.лабораторное исследование показало, что пищевая силиконовая шпатуля оставалась нетронутой после того, как была помещена в духовку при температуре 250 °C в течение 30 минут без выделения вредных веществ.Медицинская область: силиконовые катетеры, протезы и т. д. требуют строгих высокотемпературных процессов дезинфекции.Силикон медицинского качества может выдерживать высокотемпературную дезинфекцию паром от 120 °C до 180 °C без деформации или высвобождения токсинов.Промышленное уплотнение: специальный высокотемпературный силикон используется для уплотнительных полос двигателя, которые могут работать в течение длительного времени в условиях выше 300 °C для обеспечения стабильной работы оборудования.   Силиконовые изделия не легко тают в условиях высокой температуры, а их температурная стойкость зависит от типа материала и сценария использования.Обычный силикон подходит для помещений с комнатной температуройПри использовании избегайте прямых открытых пламен.контролировать продолжительность высоких температурС развитием материаловедения диапазон температурной стойкости и сценарии применения силикона будут продолжать расширяться.предоставление более безопасных решений для жизни и промышленности.

Недавно купленные силиконовые изделия, такие как силиконовые столовые принадлежности, силиконовые игрушки и силиконовые чехлы для телефонов, иногда испускают особый запах.Хотя запах квалифицированных силиконовых изделий в основном происходит от мелких молекулярных веществ, оставшихся после обработки, которые не являются токсичными и безвредными, неприятный запах все еще может повлиять на пользовательский опыт.Я поделюсь с вами несколькими быстрыми и эффективными методами удаления запаха от силиконовых изделий.   (1) Способ удаления физического запаха1. метод вентиляции: это самый простой и простой метод. разместите силиконовые изделия в хорошо проветриваемом месте, например, на балконе или у окна,позволяет естественному ветру ускорять испарение запаховКак правило, после 2-3 дней вентиляции запах значительно уменьшается.2Метод воздействия солнечного света: Ультрафиолетовые лучи в солнечном свете не только дезинфицируют и стерилизуют, но и ускоряют внутреннюю циркуляцию воздуха в силиконовых продуктах,что помогает уменьшить запахиОднако продолжительность воздействия прямых солнечных лучей должна строго контролироваться, чтобы избежать длительного воздействия, так как это может легко привести к старению или обесцвечиванию поверхности силикона.Силиконовые игрушки могут подвергаться воздействию солнечного света в течение 1-2 часов, и они должны быть немедленно возвращены после истечения срока.3. Метод пропитки кипящей водой: сначала очистите силиконовые изделия моющим средством, чтобы удалить поверхностные примеси и масляные пятна. Затем пропитайте их кипящей водой в течение примерно 2 часов,и наконец снять и воздух сушитьЭтот метод эффективен для продуктов, устойчивых к высокой температуре, таких как силиконовые кухонные принадлежности и силиконовые чаши.запах сильно уменьшится..   (2) Метод химического удаления запаха1. Способ стирки белого уксуса: После разбавления белого уксуса, используйте чистую мягкую ткань, чтобы погрузить раствор и вытереть поверхность силиконовых изделий, а затем промыть чистой водой.Кислотность белого уксуса может нейтрализовать молекулы запахаМетоды, такие как защитная пленка для силиконовой клавиатуры, кровать для мыши из силикона и т. д., могут быть вытерты и дезодорированы с помощью этого метода.2. Способ чистки зубной пасты: Сжать зубную пасту на влажную хлопковую ткань, затем обтирать поверхность силиконовых изделий круговым движением.и, наконец, промыть чистой водойЧистящие ингредиенты и абразивные частицы в зубной пасте могут эффективно удалять запахи и пятна и подходят для большинства силиконовых изделий, таких как силиконовые украшения и украшения.   (3) Профессиональный метод удаления запахаНа рынке есть средства для удаления запаха, специально разработанные для силиконовых изделий.нанести или распылить средство для удаления запаха равномерно на поверхность силиконового изделияЭтот метод эффективен для силиконовых изделий с сильным запахом.но важно выбирать средства для удаления запаха, произведенные авторитетными производителями и соответствующие стандартам безопасности.