Силиконовый высвободитель является незаменимым вспомогательным материалом при производстве силиконовых изделий,который может эффективно уменьшить адгезию между формой и продуктом и обеспечить качество формования продуктаРазличные типы силиконовых высвободителей подходят для различных сценариев и имеют свои собственные характеристики с точки зрения использования.необходимо учитывать потребности в производстве и условия формыНиже приведены методы использования и характеристики распространенных силиконовых агентов высвобождения:
Материал и тип1. Растворитель на основе агента высвобождения: с использованием органических растворителей в качестве носителей, содержащих эффективные ингредиенты, такие как силиконовое масло и воск, подходящие для большинства силиконовых форм,специально для демонтажа продуктов сложной формы.2. Водяной агент высвобождения: используя воду в качестве носителя, он имеет хорошую экологическую неприкосновенность, низкий запах и дружественен к операторам и окружающей среде.Он обычно используется в производственных сценариях с высокими экологическими требованиями..3. Растворитель свободного высвобождения: он не содержит растворителей и существует непосредственно в твердом или пастой форме. Он должен быть равномерно прикреплен к поверхности формы путем нагрева или нанесения инструментов,и подходит для высокотемпературных процессов формования.Основные этапы использования (общий процесс)1. Предварительная обработка плесени: Перед снятием формы поверхность плесени должна быть тщательно очищена, чтобы удалить остатки силикона, масляные пятна, пыль и другие примеси.Специальные средства для очистки плесени или алкоголь могут быть использованы для чистки поверхности плесени, чтобы она была сухой и гладкой, и избежать примеси, влияющих на адгезионный эффект агента высвобождения.2Выбор и разведение агента высвобождения (при необходимости): выбирать подходящий тип агента высвобождения на основе материала силиконового продукта, сложности формы,и производственный процесс. частичные агенты для высвобождения на основе растворителя или на основе воды должны разбавляться в соответствии с инструкциями, чтобы избежать чрезмерной концентрации, вызывающей масляные пятна на поверхности продукта,или низкой концентрации, влияющей на эффект высвобождения.
3. Однородное применение: ручное применение: используйте щетку, губку или ткань, погруженную в средство высвобождения, чтобы равномерно нанести его на все поверхности полости формы, включая углы, канавки и другие детали,обеспечение отсутствия упущений или накопления. Способ распыливания: для форм большой площади или массового производства распылительный пистолет может быть использован для атомизации агента высвобождения и равномерного распыливания,обращая внимание на контроль расстояния распыления (обычно 30-50 сантиметров), чтобы избежать местного избытка.4Сушка и отверждение: после нанесения подождите, пока средство для высвобождения полностью высохнет.Средства для высвобождения на основе растворителей, как правило, должны быть естественным образом высушены или испарены горячим воздухом (избегая прямого воздействия высоких температур на пленку); средства для высвобождения на водной основе способствуют испарению воды путем вентиляции или сушки при низкой температуре;Растворитель, свободный от растворителя, должен подождать, пока он сформирует равномерную пленку на поверхности формы.5. Повторное использование и доработка: после одного разбора формы, если на поверхности формы не хватает остаточного агента для высвобождения, его следует немедленно доработать.Рекомендуется проверять эффект от формования каждые 3-5 форм., и решить, следует ли повторно наносить на основе гладкости демонтажа, чтобы избежать повреждения плесени, вызванного неэффективными средствами демонтажа.
Особые меры предосторожности для различных типов агентов высвобождения1. Растворитель на основе агента высвобождения: при использовании он должен работать в хорошо проветриваемой среде, вдали от источников огня, чтобы избежать опасностей для безопасности, вызванных испарением органического растворителя;Операторы должны носить защитные перчатки и маски, чтобы уменьшить риск контакта с кожей и вдыхания..2. Водостойный средство для высвобождения: после нанесения убедитесь, что форма полностью высохла, прежде чем залить силикон, иначе это может вызвать пузыри или отверстия на поверхности продукта;Если на поверхности формы присутствует ржавчина или слой оксида, сначала его нужно разрубить, иначе средство высвобождения трудно придерживаться.3. Растворитель свободного высвобождающего агента: пастообразный высвобождающий агент необходимо равномерно скребнуть специальным инструментом (например, скребцом), чтобы избежать неравномерной толщины; при формировании при высоких температурахнеобходимо выбирать модели, устойчивые к высокой температуре, чтобы предотвратить разложение и отказ агента высвобождения при высоких температурах..Оценка эффекта и корректировкаЕсли поверхность изделия после демонтажа гладкая и безупречная, края нетронуты, и в форме нет остатков силикона, это указывает на то, что средство демонтажа использовано правильно;Если продукт прилипает к форме, имеет царапины на поверхности или имеет чрезмерные остатки плесен, это может быть связано с неравномерным применением агента высвобождения, неполным высыханием или неправильным выбором типа.Форму нужно снова очистить и приспособить способ использованияЕсли вы стремитесь к эффективному демонтажу, адаптации к сложным формам и принятию стандартов работы продуктов на основе растворителей, растворители являются надежным выбором;Если акцент делается на защите окружающей среды и безопасностиДля высокотемпературных процессов формования или сценариев спроса без растворителей,более подходящими являются средства для высвобождения без растворителя;Овладение правильным методом использования силикона может эффективно повысить эффективность производства и обеспечить качество формования силиконовых изделий.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
