КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd новости компании

Что делать, если силиконовый продукт не подходит для выпуска: В процессе производства силиконовых изделий высвобождение силиконовых изделий является самым важным шагом, независимо от того, кто больше или меньше столкнется с проблемой трудного высвобождения,Проблема сложного освобождения очень серьезная., что серьезно повлияет на эффективность производства силиконовых изделий, то как решить проблему сложного высвобождения?   1Обработка поверхности плесенФормообразующую форму силиконовых изделий следует очистить перед машиной для формования под давлением масла, особенно новую форму, которая только что была разгружена, сначала необходимо высыпать песком.Выбирайте различные моющие средства для плесени.Перед размещением формы формы, подвергнутую пылесосу, необходимо нагреть до достаточной температуры, а средства для высвобождения формы необходимо распылить до того, как она будет сформирована.Стоит отметить, что электропластирующие формы не могут быть песчаными, включая смоловый песок.   2. Спрейная обработка В процессе формования силиконовых изделий силиконовые изделия не прилипают к какой стороне формы, а также не прилипают к какому распылителю формы, но иногда это трудно. Раствор: распыляйте бутылку или другую чистую воду, если вы хотите, чтобы продукт прилипал, после распыливания продукт прилипает туда, где вы хотите, чтобы он прилипал.   3, регулировка температуры формы Когда верхняя температура формы 175°С, а нижняя температура формы 165°С,Продукт обычно прилипает к нижней части формы при снятии формы.. Короче говоря, когда силиконовый продукт трудно высвобождается, не заменяйте высвобождающий агент лучшим высвобождающим агентом, чтобы облегчить извлечение,или увеличить использование агента высвобождения и частоту применения, слишком большое количество высвобождающего агента легко вызывает грязь на поверхности формы, свет окажет определенное влияние на внешний вид продукта,Использование слишком большого количества агента высвобождения также повлияет на более позднюю печать на экранеЕсли вышеупомянутый метод не очень хорош, можно рассмотреть вопрос о добавлении соответствующего количества агента внутреннего высвобождения при подготовке материала.но это увеличит дополнительную стоимость продукта.   Как быстро выпустить силиконовые изделия Производители силикона знают, что чем больше модулей они могут сделать в день, тем меньше соответствующая стоимость.Производство силиконовых изделий, а также секреты, раскрытые клиентами, силиконовые рукава для того, чтобы улучшить скорость выпуска, есть эти методы. 1После рафинирования сырья, добавления агента высвобождения и агента быстрого отверждения, текучесть силиконового корпуса сильнее,и оригинальный 200-секундный силиконовый корпус может сократить время формования на 30% при той же температуре и давлении. 2Завод по производству силиконовых изделий регулирует температуру и давление машины, как правило, чем выше температура, тем быстрее время формирования силиконового рукава,Но слишком высокая температура также создаст ситуацию взрывного края. 3. уменьшить количество выхлопных газов машины, выхлопные газы умирают вверх и вниз, скорость формы медленна. если силиконовый жакет не особенно сложен, выхлопные газы могут быть уменьшены в два раза. 4Если количество силиконовых покрытий большое, то нужно открыть еще несколько контейнеров и выпустить остальные материалы.Вы можете выбрать, чтобы открыть еще несколько отверстий на большой формы, чтобы увеличить производительность каждой формы.

Продукты силиконового геля в основном изготовлены из силиконовой резины, процесс формирования также в основном гидравлическое литья, чем ниже твердость не только способствует продукту качели,но также из-за его полужидкой внутренней структуры в процессе высокотемпературного вулканизации пузырьков, так что мы выбираем этот вид продукта кремниевого геля требования материала очень высоки, но также должны использовать лучший вулканизирующий агент,Решение заключается в том, чтобы увеличить мощность вакуумной машины и улучшить структуру формы.   Прочность и эластичность силиконовых изделий очень хороши, не легко деформироваться из-за внешних сил, и на поверхности слоя будет слой жирных веществ,так что он будет чувствовать себя гладким на ощупьОн в основном используется в строительной технике, автомобилях, электронных изделиях, бытовой технике, игрушках, медицинской помощи, спортивном оборудовании............ и других отраслях промышленности, с амортизацией ударов,герметизация, антистатический, высоко- и низкотемпературный, износостойкий, огнестойкий, кислотно-щелочный коррозионный.   Адсорбция кремниевого геля заключается в основном в физической адсорбции, которая может быть регенерирована и использована неоднократно.и затем добавить определенное количество электролита, чтобы перемешать, то есть для получения кремниевого геля.   Или добавление кислоты или аммиачной соли в концентрированный раствор силиката натрия также может дать гель кремниевой кислоты.затем промывают горячей водой, чтобы удалить растворимые соли, сушат при 60 ~ 70 ° C и активируют при около 300 ° C для получения кремниевого геля.   При нормальных условиях твердость силиконовых изделий составляет 30-80°, что также является обычной твердостью силикона, подходящей для производства большинства силиконовых изделий.Возьмем к примеру силиконовую трубку.: силиконовая трубка, также известная как силиконовый шланг. Используется в качестве носителя потока жидкости, газа и других материалов и покрытия. Твердость: 70±5, прочность на растяжение: ≥6.5

1Краткое представление о процессе горячего прессования Горячее прессование является распространенным процессом в производстве силикат-гелевых изделий, который в основном использует высокую температуру и давление для преобразования твердого силикат-гелевого сырья в желаемую форму.Процесс сложен и требует точного контроля таких параметров, как температура., давление и время для обеспечения качества и производительности продукции.   2. процесс горячего прессования   Приготовление сырья: выбирать подходящее силика-гелевое сырье, обычно молочно-белый блок. В соответствии с требованиями продукта добавлять отвердитель (агент созревания) и другие добавки,например, основной цвет, светящийся порошок, фосфор и т.д.   Смешивание каучука: поместите готовое сырье и добавки в машину для смешивания каучука, обычно время смешивания каучука составляет около 30 минут.Этот шаг обеспечивает равномерную смесь сырья и добавок.   Материал для резки: смешанное силикагелевое сырье разрезают до требуемого размера для облегчения последующего горячего прессования.   Пробуждение: Положите срезанный силикатный гель на стойку для пробуждения в течение определенного периода времени, обычно около 8 часов.Этот шаг помогает воздушным пузырям в сырье выйти и обеспечивает компактность готового продукта.   Оформление на горячем прессе:   Положите пробужденное кремниевое гель в форму вулканизатора.   Нагреть форму до установленной температуры, обычно от 130 до 160 °C.   Применяется давление, чтобы заполнить полость плесени силиконовым гелем.   Поддерживать определенное давление, чтобы кремниевый гель полностью вулканизировался.   Вулканизация: при одновременном горячем прессовании силикатный гель будет вулканизирован, образуя стабильное резиноподобное вещество.   Проверка: Силиконовые изделия после формования должны пройти строгую проверку качества, включая проверку внешнего вида, размера, производительности и т. д.   Удаление краев: квалифицированный продукт удаляется из формы, а избыточный необработанный край и остаточный материал удаляются.   Послеочистка: в соответствии с требованиями продукта, поверхностное впрыск масла, печать, гравировка и другая последующая обработка.   Окончательная проверка: Окончательная проверка всех продуктов после переработки проводится для обеспечения соответствия каждого продукта стандартам качества.   Опаковка: квалифицированные продукты упакованы и готовы к отправке.

Сколько градусов высокой температуры могут выдерживать силиконовые изделия, силиконовые изделия с их отличной высокотемпературной стойкостью и широко используются в различных отраслях промышленности.Мы обсудим высокотемпературную устойчивость к силиконовым изделиям, чтобы помочь вам понять производительность этого материала в условиях высокой температуры.   1. Высокая температурная устойчивость к силиконовым изделиямКремниевой гель, как полимерный материал, имеет отличную высокотемпературную устойчивость. Он может поддерживать стабильность в условиях высокой температуры и не легко стареет, поэтому он широко используется в аэрокосмической промышленности.,Производство автомобилей, электронные приборы и другие отрасли.   2. Высокая температурная устойчивость к силиконовым изделиямВ обычных условиях максимальная температура, которую могут выдерживать силиконовые изделия, составляет от 200 до 250 °C.специфическая степень температурного сопротивления будет варьироваться в зависимости от формулы, процесс производства и использование кремниевого геля.Твердый кремниевый гель: высокая температурная устойчивость хороша, обычно может выдерживать высокую температуру от 200 до 250 ° C.Жидкий силикон: высокотемпературная устойчивость относительно слаба, обычно выдерживает высокую температуру от 150 до 200 °C.   3Факторы, влияющие на высокотемпературную стойкость силиконовых изделийФормула материала: различные формулы кремниевого геля, его высокотемпературная стойкость будет отличаться.Процесс производства: вулканизация, формование и другие процессы влияют на высокотемпературную устойчивость кремниевого геля.Окружающая среда использования: в условиях высокой температуры в течение длительного времени может быть нарушена высокотемпературная стойкость силиконовых изделий.   4Как повысить устойчивость к высоким температурам силиконовой продукцииВыбирать правильное высокотемпературное силикат-гель сырье: выбирать силикат-гель сырье с хорошей высокотемпературной стойкостью.Оптимизировать процесс производства: использование передового вулканизации, формования для улучшения высокотемпературной стойкости силиконовых изделий.Добавьте высокотемпературные стойкие добавки: Добавьте высокотемпературные стойкие добавки в формулу кремниевого геля, чтобы улучшить его высокотемпературную стойкость.   Устойчивость к высоким температурам кремниевого геля делает его широко используемым в различных высокотемпературных условиях.Понимание высокотемпературной стойкости силиконовых изделий помогает нам лучше выбирать и использовать этот материалВведение этой статьи позволит вам лучше понять высокотемпературную устойчивость силикона.

В процессе рафинирования каучука для добавления соответствующего отвердителя, если количество отвердителя не контролируется должным образом, это приведет к горению или пожару,Так что процесс переработки каучука все еще должен увеличить техническое содержаниеЦветный клей неоднократно прокатывается с сырьем, чтобы стать синтетическим цветом, необходимым продукту во время всей операции.средний человек не будет делать хорошую работу, это из-за работы не может быть сделано, в соответствии с твердостью различных продуктов, использования и напряжения, чтобы выбрать различные сырьевые материалы.   Во-первых, давайте поговорим о том, разрушает ли силикон токсины при высоких температурах. Силиконовый каучук - экологически чистый материал, устойчивый к высоким температурам и высокому давлению.Вещество не подвергается никакой химической реакции в температурном диапазоне от -60 до 240 °C. Кроме того, это безвредный для здоровья материал, его химический состав относительно стабилен, при высокой температуре 200 градусов не выделяет токсичных веществ.Обычно мы носим силиконовые аксессуары., невозможно находиться в такой среде, так что токсичные вещества не будут высвобождаться при высоких температурах, и могут использоваться при нормальной температуре. Процесс настройки формы обработки составляет большинство, такие продукты в основном одноструктурные, монохромный продукт может производить различные выпуклой и выпуклой формы и логотипа,Лучшее место - высокая эффективность производства.Основным способом улучшения его внешнего вида является солнечная печать и постпроцессионная печать.потому что различные творческие структуры также могут добавить немного очарования к продукту.   Заказная обработка стала основным способом многих силиконовых аксессуаров, и использование силиконовых материалов в качестве вспомогательных материалов в основном является необходимостью настройки и открытия формы,Хотя многие аксессуары отличаются от существующей формыЭтот продукт не может достичь никакого имитации и функционального эффекта, по сравнению с другими материалами,Силиконовое сырье может заменить различные сырьевые материалы, для достижения безопасности, нетоксичных, экологических эффектов, для продукта стойкость к растяжению, разрыв, высокая температура устойчивость имеет отличную реакционную функцию.

Какова экологическая эффективность силиконовых изделий?Люди все больше и больше обращают внимание на экологическую эффективность продуктовСиликоновые изделия, как новый тип полимерного материала, привлекли большое внимание из-за их уникальных характеристик защиты окружающей среды.Силиконовые изделия обладают не только превосходными физическими и химическими свойствами, но и отличные характеристики в области охраны окружающей среды, становясь предпочтительным материалом во многих областях.   Основная причина, по которой силиконовые изделия пользуются предпочтением, заключается в том, что они нетоксичны и безвредны.нетоксичные и безвкусныеВ процессе производства и использования силиконовые изделия не выделяют вредных веществ и не вредят организму человека и окружающей среде.Эта особенность делает силиконовые изделия широко используемыми в пищевых продуктах.Например, силиконовые столовые принадлежности, силиконовые соски и другие изделия не только безопасны и надежны, но и могут имитировать прикосновение грудного молока,Давая ребенку самые нежные заботы.   Помимо того, что они нетоксичны и безвредны, силиконовые изделия также обладают отличной биоразлагаемостью.Силиконовые изделия могут постепенно разлагаться под действием микроорганизмов и в конечном итоге превращаться в безвредные веществаЭта биоразлагаемость не только уменьшает загрязнение окружающей среды, вызванное захоронением и сжиганием, но и помогает достичь переработки ресурсов.По сравнению с традиционными упаковочными материалами, такими как пластик и металлСиликоновые изделия имеют значительные преимущества в области охраны окружающей среды.   Кроме того, кремниевые изделия также имеют более низкое потребление энергии и выбросы в процессе производства.Процесс производства силиконовых материалов относительно прост и не требует сложных процессов, таких как высокая температура и высокое давление., что приводит к снижению энергопотребления. В то же время, силиконовые изделия не производят вредных веществ во время процесса производства,и имеют относительно небольшое воздействие на окружающую средуЭта особенность позволяет силиконовым продуктам иметь широкие перспективы применения в экологически чистом производстве и устойчивом развитии.   Силиконовые материалы обладают отличной эластичностью, износостойкостью и устойчивостью к старению.снижение вероятности повреждения силиконовых изделий во время использования и увеличение срока службыКроме того, силиконовые изделия могут быть очищены и дезинфицированы для легкого повторного использования.но также помогают снизить затраты на производство и загрязнение окружающей среды.   Стоит отметить, что силиконовые изделия также имеют определенные преимущества в области переработки и переработки.Они могут быть переработаны и переработаны такими методами, как пиролиз и сжигание.Во время процесса переработки силиконовые материалы могут быть преобразованы в ценные ресурсы, такие как силиконовое масло, силиконовый каучук и т. д., достигая повторного использования ресурсов.Эта особенность делает силиконовые изделия имеют широкие перспективы применения в области циркулярной экономики.   Экологические характеристики силиконовых изделий также отражаются в их широком спектре областей применения.Силиконовые изделия широко используются в различных областях, таких как электроника, бытовые приборы, машины, инструменты, автомобили, спортивное оборудование, кухни и ванные комнаты, медицинское обслуживание, игрушки и многое другое.Силиконовые изделия не только обладают уникальными физическими и химическими свойствами, но и вносить положительный вклад в достижение экологически чистого производства и устойчивого развития.   Например, в электронной промышленности силиконовые изделия используются для изготовления уплотнений и ударных подушек для электронных продуктов, таких как смартфоны и планшеты.Эти силиконовые изделия не только хорошо герметичны и устойчивы к ударам, но также эффективно предотвращает повреждение и неисправность электронных продуктов во время использования.биоразлагаемость и экологические характеристики силиконовых изделий также отвечают экологическим требованиям электронных изделий, что помогает содействовать экологическому развитию электроники.   Силиконовые изделия также широко используются в медицинской промышленности.Силиконовые материалы используются в производстве медицинских изделий и имплантатов из-за их отличной биосовместимости и коррозионной устойчивостиЭти силиконовые изделия не только безопасны и надежны, но и эффективно снижают риск заражения во время медицинских процессов.Перерабатываемость и экологические характеристики силиконовых изделий также отвечают экологическим требованиям медицинской промышленности., что способствует устойчивому развитию медицинской отрасли.   Силиконовые изделия имеют множество преимуществ в области охраны окружающей среды, включая нетоксичность, биоразлагаемость, низкое потребление энергии и выбросы, долговечность и многоразовое использование,а также широкий спектр областей применения.

Силиконовые детали не имеют требований к сырьевым материалам, в современном промышленном производстве силиконовые детали широко используются в различных областях из-за их уникальных физических и химических свойств.Однако, производительность и качество силиконовых деталей во многом зависят от выбора их сырья.   Основным требованием к силиконовым деталям для сырья является чистота материала.Силикагелевое сырье высокой чистоты может обеспечить стабильные химические свойства деталей в процессе производстваНапример, в медицинской области силиконовые детали должны обладать высокой степенью биосовместимости и химической стабильности.который требует, чтобы сырье не содержало примеси, вредные для организма человекаПоэтому при выборе силикагелевого сырья необходимо обеспечить, чтобы его чистота соответствовала соответствующим стандартам для удовлетворения потребностей конкретных приложений.   Кроме требований чистоты, твердость силиконовых деталей также является ключевым фактором при выборе сырья.Твердость кремниевого геля напрямую влияет на поддержку и гибкость деталейЕсли твердость слишком высока, часть может быть слишком жесткой, чтобы адаптироваться к сложной форме и изменениям напряжения; если твердость слишком низкая, часть может быть слишком мягкой и легко деформироваться или повреждаться.при выборе силиконового сырья, необходимо выбрать силиконовые материалы с соответствующей твердостью в соответствии с конкретным использованием и рабочей средой деталей.   Температурная устойчивость является еще одним важным требованием к силиконовым деталям для сырья.включая стойкость к ломкости при низких температурах и теплостойкость при высоких температурахДля этого необходимо, чтобы сырье обладало отличной температурной стойкостью и могло поддерживать стабильные химические и физические свойства при экстремальных температурных условиях.в автомобильной промышленности, силиконовые детали должны выдерживать высокую температуру в помещении двигателя, что требует от сырья отличной термостойкости.   Точность измерений и целостность формы также являются важными требованиями к сырьевым материалам для силиконовых деталей.который требует высокой степени пластичности и обрабатываемости сырьяВ процессе изготовления сырье должно быть точно отливочно и обработано для обеспечения точности измерений и целостности формы деталей.Если пластичность и свойства переработки сырья не хороши, это может привести к неточным размерам или неполным формам деталей, что влияет на их эффективность использования.   Кроме того, силиконовые детали также имеют определенные требования к физическим свойствам сырья.эластичность и износостойкость являются важными свойствами, которые должны иметь силиконовые детали во время использованияСиликоновые детали с сильной эластичной способностью к восстановлению могут быстро восстанавливаться после воздействия внешних сил и поддерживать стабильную форму и производительность.Силиконовые детали с хорошей износостойкостью могут уменьшить износ и повреждения при длительном использовании и продлить срок службыЭти требования к производительности необходимо учитывать при выборе сырья.   Химические свойства являются еще одним ключевым требованием к силиконовым деталям для сырья.щелочноеЭто требует, чтобы сырье обладало отличной химической стойкостью и могло поддерживать стабильные химические свойства при воздействии этих химических веществ.В то же время, сырье также должно иметь хорошую химическую устойчивость, чтобы избежать химических реакций во время использования, которые приводят к ухудшению производительности.

Силиконовый рукав из-за мягкой текстуры, удобного ощущения, сильной защиты, длительного цикла использования и других характеристик нашего любимого, но самый грустный будет желтым после долгого времени.Недавно купленный силиконовый комплект стал землистым через некоторое время, я думал, что купил ретро силиконовый набор, чистый и прозрачный вы стали таким, что я должен взять, чтобы спасти вас?   1Помыть водой.Если на силиконовом рукаве есть жир, рекомендуется нанести немного мыльной воды, затем вытереть пятно мягкой тканью, а затем промыть водой.Используйте бумажное полотенце или мягкую ткань, чтобы высушить силиконовый рукав и поместить его в прохладноеВентилируемое место для сушки.   2Используй стиралку.Удалка очень полезна, кроме стиральных ручек, она также имеет большой чистящий эффект на другие предметы.особенно для фюзеляжа с эффектом матовой обработки модели, просто используйте простую резину, чтобы вытереть, это легко очистить украденные товары о.   3Способ стережки с помощью алкоголяКак мы все знаем, способность алкоголя к дезактивации очень сильна и его летучие характеристики, в очень короткие сроки после стирки восстанавливаются в сухом состоянии,Это не похоже на воду легко проникнуть в машину, вероятно, вызовет короткое замыкание питания, и т. д., непосредственно с бумажными полотенцами, чтобы вытереть его, но также играют роль дезинфекции.   4Чистите зубной пастой.Зубная паста является хорошим инструментом для очистки, нанесите зубную пасту на поверхность силиконового рукава, неоднократно вытирая зеркальной тканью, и, наконец, промыть водой.

В процессе обработки силиконовых изделий, серийная печать является важным процессом, поскольку она может достичь гравировки символов в силиконовых изделиях,Эта функция очень важна для силиконовых кнопок и других продуктов, хороший уровень серийной печати может улучшить качество символов, но в процессе серийной печати силиконовых изделий, иногда символы из серийной печати упадут.Так что является причиной силиконовых изделий после экрановой печати символов выпадет?   Характерная износостойкость шелкопрядильных силиконовых изделий слаба Форма выражения: символы силиконовых изделий, напечатанных шелковым экраном, после нескольких использований начинают размываться Причина:   1После того, как время выпечки печати экрана короткое или низкая температура, обратите внимание на: стандартное значение температуры выпечки и разница во времени слишком далеко, и температура слишком низкая   2Качество чернил для серийного печати слишком плохо, обратите внимание на: поверхность силиконовых изделий также повлияет Символы стираются после экрана печати Причина:   1Поверхность силиконовых изделий слишком грязная, что предотвращает адсорбцию чернил для печати на экране и силикона, в результате чего персонаж стирается.Количество высвобождающего агента, используемого во время формования, не должно быть слишком большим, и поверхность должна быть чистой во время последующей обработки и хранения.   2Время или температура выпечки после серийного печати недостаточны, обратите внимание на: чернила для серийного печати должны быть полностью отверждены   Решение: проверьте установленную температуру печи туннельного печения и скорость работы печи туннельного печения.   3Проблема чернил для экранопечатки.   Примечание: Нельзя использовать неправильную чернила < Силиконовая чернила для печати на экране >   Краткое резюме: Скрин-печать является очень важным процессом, в процессе работы, чтобы правильно обратить внимание на то, что поверхность силиконовых изделий чиста,обратите внимание на температуру выпечки и время после серийного печати, особенно для того, чтобы сэкономить расходы на низкокачественной чернильной печати и использовать другие для замены, что приведет к возникновению неблагоприятных условий, влияющих на качество силиконовых изделий.В конце концовЭто не стоит того!

Какие методы силиконовых изделий для закрытия линии формы? Как силиконовые изделия доходят до линии формы? Чтобы понять это, мы должны сначала понять концепцию линии закрытия,Небольшая серия, чтобы сказать вам, что заключительная линия. Закрывающая линия, это терминология формы в линии, относится к выпуклой, выпуклой формы, называемой верхней и нижней формы и двух форм, сжатых вместе, это называется закрывающей формой.Линия интерфейса, которая появится в месте закрытия формы после сжатия формования называется линией закрытия формы.   Как правило, до тех пор, пока он открыт две части перевернутой формы формования или продуктов формования инжекцией появится ситуация линии формы!Так что линия формы будет напрямую влиять на внешний вид силиконовых изделий, для линии формы у нас есть какие методы, чтобы справиться с ним?   Силиконовые изделия на линию формы методом 1: Использование машины для полировки потока для шлифования: эта машина представляет собой метод шлифования потока с более высокой эффективностью шлифования,с двигателем бесступенчатой регулировки скорости, фиксированный шлифовальный цилиндр и вращающееся шасси, приводящее вращающееся шасси, внутреннее движение механической энергии материала, образование вихревого потока,за короткое время, чтобы завершить измельчение и полировку. Может ли продукт линии формы ремонта особенно красиво!   Силиконовые продукты в линию формы метод два: использование высокоскоростной режущей пушки, вы можете использовать высокоскоростную режущую пушку, чтобы играть в запущенной линии формы!больше рабочей силы!   Силиконовые продукты в линию формы метод третий: использование шлифовальной и полирующей машины, полирующая машина также известна как шлифовальная машина, часто используется в качестве механического шлифования,полировка и восковая обработкаПринцип работы: двигатель приводит к вращению с высокой скоростью диска для полировки губки или шерсти, установленного на полировальной машине.потому что полирующий диск и полирующий агент работают вместе и трение с поверхностью, которую нужно полироватьСкорость оптического диска обычно составляет 1500-3000 оборотов в минуту, в основном бесступенчатая переменная скорость,который может быть настроен в любое время в соответствии с потребностями во время строительства.   Силиконовые продукты в линию формы метод четыре: Силиконовые продукты помещаются в мельницу и мелкие частицы шлифовального камня, вода помещается в шлифовальный камень,шлифовальная машина оснащена водой и песком в ведро для шлифовки, высокоскоростное перемешивание, измельчитель имеет определенные характеристики шлифования и полировки, а силиконовые изделия во время смешивания протираются вперед и назад песком и камнем,саморазборка изделия и устранение некоторых дефектов поверхности, который может достичь эффекта шлифования и зеркального эффекта!   Теперь многие клиенты основываются на внешнем виде силиконовых изделий, чтобы определить качество, и проблема сырого края может быть признана на первый взгляд,Так что самая очевидная природа является самой важной частью, и проблема самоудаления сырой кромки в основном вызвана двумя факторами.если вы хотите сохранить урожайность и высокое качество продукта, вы должны провести искусственную подстрижку, и эффективность искусственной подстрижки медленная, и качество не фиксируется вообще, и если вы хотите решить проблему сырых краев,Вы должны контролировать вес сырья в процессе вулканизацииТак что контроль веса продукта - это контроль качества продукта!   С другой стороны, точность формы, верхняя и нижняя точность формы не достигают соответствующего расстояния, сырой край и саморазборка продукта будут утолщены.И разрыв между линией формы слишком мал, чтобы открыть форму., так что сложность саморазборки здесь, чтобы сделать хорошую саморазборку и линию формы, чтобы определить качество продукта хорошо,и формы, если необработанный край продукта обрабатывается как идеальный, это также уменьшает много хлопот для продукта в ручной обработке подстрижки!