КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd новости компании

Процесс трафаретной печати предъявляет высокие требования к рисунку, поэтому он появится в некоторых силиконовых пуговицах, силиконовых защитных рукавах и других процессах.Чернила продукта более важны для процесса трафаретной печати, а качество чернил улучшит качество рисунка.Хотя некоторые продукты выцветают после длительного использования, в основном есть несколько причин, ведущих к явлению выцветания продукта: 1. Температура запекания продуктов из силикагеля после трафаретной печати слишком низкая, а время короткое, что приводит к плохой износостойкости символов продуктов из силикагеля, напечатанных трафаретной печатью, и символы начинают размываться после нескольких раз использования. ; 2, качество чернил для трафаретной печати слишком низкое, влияет на поверхность силиконовых изделий; 3. Поверхность продуктов из силикагеля слишком грязная, что препятствует адсорбции чернил для шелкографии и силикагеля, что приводит к стиранию символов.

В дополнение к некоторым термопластичным силиконам, которые не требуют вулканизации, как натуральный каучук, так и синтетический силиконовый каучук должны использовать вулканизирующие агенты для вулканизации.После вулканизации силиконовый каучук имеет высокую прикладную ценность, а его механические свойства значительно улучшаются. Чтобы избежать прямого контакта с металлом Кун, трением о статическом пожаре, защищайте полиэтиленовую пленку, а затем участвуйте в перемешивании цилиндра Кун.Этот продукт очень чувствителен к статическому электричеству открытого огня, резиносмеситель должен быть заземлен.Слейте масло с холодной или горячей водой.Есть некоторые производители силиконовых изделий, в основном использующие пищевой силикон. Когда степень вакуума гарантирована и приближается время вакуума, обратите особое внимание на высокую температуру.Если температура материала по-прежнему не соответствует требованиям процесса после того, как наступило время вакуумирования, следует продолжить вакуумирование и продолжать нагревание до тех пор, пока температура материала не будет соответствовать требованиям.Регенерация силикагеля после адсорбции органических примесей, метод обжига крупнопористого силикагеля, можно постепенно нагревать в печи для обжига, примерно через 1 час резиновые гранулы будут белыми или желто-коричневыми. В дополнение к этой роли, силиконовый каучук, вулканизированный метилдифенилом R, в дополнение к этой роли, но также имеет более широкий диапазон температур использования, чем вулканизированный силиконовый каучук с метиловым внутренним температурным диапазоном.  

Продукты из силикагеля при формовании, если температура вулканизации повышена, время вулканизации может быть сокращено, эффективность вулканизации будет эффективно улучшена, поэтому многие практикующие специалисты по вулканизации на фабрике по производству силикагеля в Дунгуане на ранней стадии, чтобы ускорить формование скорость силикагеля, резиновых изделий, начнется при повышении температуры.Иногда действительно эффективно сократить время отверждения, но иногда это будет саморазрушением, не только не улучшив способность, но и много онемения и разрыва, что это? На самом деле, температура вулканизации силикона и каучука не может увеличиваться до бесконечности, поскольку силикон и каучук являются полимерами, высокая температура может вызвать реакцию растрескивания на выходе резиновой цепи, разрыв сшивки, что приводит к явлению «сульфида, чтобы вернуться к исходному», что приводит к снижение физико-механических свойств силиконовых, резиновых изделий, а именно мы часто говорим изменение и разрыв.ES Согласно опыту, накопленному в процессе производства некоторых продуктов из силикагеля, общие рекомендации по температуре вулканизации силикона и каучука следующие: Рекомендуемая температура вулканизации натурального каучука (NR): наиболее разумный диапазон: 140 ~ 150 ℃, не более 160 ° C; Рекомендуемая температура отверждения бутадиенового каучука (BR), изопренового каучука (IR) и неопренового каучука (CR): наиболее приемлемый диапазон: 150 ~ 160 ℃, не более 170 ° C; Рекомендуемая температура отверждения стирол-бутадиенового каучука (SBR), нитрил-бутадиенового каучука (NBR): температура отверждения может превышать 150 ℃, но не более 190 ℃; Рекомендуемая температура отверждения бутилкаучука (IR), EPDM: наиболее разумный диапазон 160~180℃, не более 200°C; Горячий вулканизированный силикагель [SR], рекомендация по температуре вулканизации фторкаучука (FR): наиболее разумный диапазон 170 ~ 180 ℃, если требуется вторичная вулканизация, контроль температуры вторичной вулканизации 200 ~ 230 ℃, время в соответствии с процессом Требования в течение 4~24 часов. Вулканизация резиновых изделий по трем элементам: температура, время, давление.Когда давление определенное, время отверждения при высокой температуре короткое, и наоборот, время отверждения при низкой температуре больше.Резиновый полимер в состоянии высокой температуры вызывает повреждение молекулярной цепи, что приводит к разрушению сшивки, то есть к явлению «вулканизации обратно к оригиналу».После того, как будет определена температура вулканизации, будет определено давление и время, так как на предприятии имеется оборудование и абразивный инструмент. При выборе температуры вулканизации обычно учитываются сорта сырой резины, а при выборе системы вулканизации учитываются: Диапазон температур вулканизации обычной системы вулканизации серы составляет 130~158°C; Диапазон температур отверждения эффективной и полуэффективной системы отверждения 160 ~ 165 ℃; Температура системы вулканизации смолы или пероксида составляет от 170°C до 180°C. Толстые продукты или линейные продукты выбирают низкотемпературную длительную вулканизацию, тонкие продукты - высокотемпературную быструю вулканизацию. Твердые продукты выбирают низкотемпературную вулканизацию, замедляют скорость выделения тепла реакции, способствуют рассеиванию тепла, так что внутренняя температура продукта снижается, чтобы соответствовать вулканизации, которую нелегко лопнуть.

Во-первых, мы должны понять характеристики кнопки силикона Твердость кнопки силикона вообще о 45°. Одиночная ключевая поверхность печатания имеет выпуклые, вогнутые солитарные поверхность и самолет, которая печатание силовой линии поля. В дополнение к требованию точного положения и ясных графиков, необходима, что будет соответствующая для печати геля кремнезема, слой чернил достигает некоторую толщину, имеет сильное прилипание и носит печатная краска также сопротивление, и не изменяет цвет или не падает после высокотемпературной выпечки. Поэтому, она кладет вперед особенные технические требования для процесса печати экрана. 2, способ производства экрана печатания экрана Много методов делать плиты печатания экрана, главным образом используя метод делать фотографической плиты, т.е., чувствительный прилипатель сразу покрыт на сети, после сушить для того чтобы сформировать некоторую толщину чувствительного фильма для того чтобы стать графической несущей, процесс является следующим: Отборная чистая, отборная рамка, сеть простирания, чистый экран, сухой, покрывая фоточувствительный прилипатель, выдержка, развитие, печатание Специфический процесс следующим образом: 1. Чистая рамка Сплав общего пользования алюминиевый, легкий для того чтобы работать, прочность не легок к деформации. Перед сеткой с циклогексаноном обтереть рамку сетки, извлечь остаточные тавот и грязь, и после этого обтереть с промышленным алкоголем, после очищать с водой, и после этого сушит рамку сетки. В деятельности плиты печатания экрана, необходимо высушить несколько времен, поэтому суша условие и чистка должны строго быть проконтролированы. 2. Сетка простирания Первый выбор шелковой ширмы, резиновое печатание экрана используя ячеистую сеть нейлона, чернила через тариф экрана хорошее, постоянн напряжение, выбирает покрыть край рамки сетки и больше чем 6 | сетка 10Cm вне рамки сетки, используя пневматическую сетку машины сетки, и метр напряжения для 6 тестов пункта, достигают необходимое напряжение, покрытое со всеобщим прилипателем так, что ручка экрана к рамке сетки, с горячим выдуванием воздухом, который нужно быстро пройти вверх по засыханию, позже о 5mInR выпуска облигаций, вы сможет повернуть машину сетки, сверхнормальный экран крепили на клею вне рамки сетки, для поддержания скрепляя быстроты экран. Отрезок со сверхнормального экрана, с циклогексаноном, промышленный алкоголь после очищать чистую поверхность сухую. Если напряжение протягиванной сети неустойчиво, то оно может причинить шрифт возмещенный и расплывчатый, и субстрат поверхности хорды приводящ в разнице в толщине слоя чернил. Плоское правописное печатание требует большого экрана напряжения, поверхность печатания погиба требует небольшого экрана напряжения, процесс применения ряда напряжения экрана 3N/Cm | 7N/Cm. Вообще, экран с большим напряжением имеет короткий срок службы. Процесс должен быть выбран согласно потребностям: прямой экран пряжи 100 для печати проводных чернил, 200 | диагональный экран 300 для печати положительных характеров и блоков цвета, для обеспечения толщины слоя чернил и целостности изображения и текста.

Во-первых, мы должны понять характеристики кнопки силикона Твердость кнопки силикона вообще о 45°. Одиночная ключевая поверхность печатания имеет выпуклые, вогнутые солитарные поверхность и самолет, которая печатание силовой линии поля. В дополнение к требованию точного положения и ясных графиков, необходима, что будет соответствующая для печати геля кремнезема, слой чернил достигает некоторую толщину, имеет сильное прилипание и носит печатная краска также сопротивление, и не изменяет цвет или не падает после высокотемпературной выпечки. Поэтому, она кладет вперед особенные технические требования для процесса печати экрана. 2, способ производства экрана печатания экрана Много методов делать плиты печатания экрана, главным образом используя метод делать фотографической плиты, т.е., чувствительный прилипатель сразу покрыт на сети, после сушить для того чтобы сформировать некоторую толщину чувствительного фильма для того чтобы стать графической несущей, процесс является следующим: Отборная чистая, отборная рамка, сеть простирания, чистый экран, сухой, покрывая фоточувствительный прилипатель, выдержка, развитие, печатание Специфический процесс следующим образом: 1. Чистая рамка Сплав общего пользования алюминиевый, легкий для того чтобы работать, прочность не легок к деформации. Перед сеткой с циклогексаноном обтереть рамку сетки, извлечь остаточные тавот и грязь, и после этого обтереть с промышленным алкоголем, после очищать с водой, и после этого сушит рамку сетки. В деятельности плиты печатания экрана, необходимо высушить несколько времен, поэтому суша условие и чистка должны строго быть проконтролированы. 2. Сетка простирания Первый выбор шелковой ширмы, резиновое печатание экрана используя ячеистую сеть нейлона, чернила через тариф экрана хорошее, постоянн напряжение, выбирает покрыть край рамки сетки и больше чем 6 | сетка 10Cm вне рамки сетки, используя пневматическую сетку машины сетки, и метр напряжения для 6 тестов пункта, достигают необходимое напряжение, покрытое со всеобщим прилипателем так, что ручка экрана к рамке сетки, с горячим выдуванием воздухом, который нужно быстро пройти вверх по засыханию, позже о 5mInR выпуска облигаций, вы сможет повернуть машину сетки, сверхнормальный экран крепили на клею вне рамки сетки, для поддержания скрепляя быстроты экран. Отрезок со сверхнормального экрана, с циклогексаноном, промышленный алкоголь после очищать чистую поверхность сухую. Если напряжение протягиванной сети неустойчиво, то оно может причинить шрифт возмещенный и расплывчатый, и субстрат поверхности хорды приводящ в разнице в толщине слоя чернил. Плоское правописное печатание требует большого экрана напряжения, поверхность печатания погиба требует небольшого экрана напряжения, процесс применения ряда напряжения экрана 3N/Cm | 7N/Cm. Вообще, экран с большим напряжением имеет короткий срок службы. Процесс должен быть выбран согласно потребностям: прямой экран пряжи 100 для печати проводных чернил, 200 | диагональный экран 300 для печати положительных характеров и блоков цвета, для обеспечения толщины слоя чернил и целостности изображения и текста.

Проводные черные частицы. Эти проводные черные частицы самые общие и самый общий, найденный на много кнопок. Они обычно круглы с видом решетки и иметь сопротивление вокруг 100Ω. Форму можно также подгонять, требующ дополнительной черноты умирает для пробивать. Проводные чернила. С проводными материалами (золотом, серебром, медью и углеродом) рассеиванными в связывателе сделанном из чернил затира, имеет некоторую степень проводных свойств, когда засыхание чернил плохо, значение сопротивления увеличит, настолько также нужно испечь под инфракрасным. Позолоченные зерна. Обычные проводные черные частицы имеют сопротивление вокруг 100Ω, пока позолоченные частицы могут держать сопротивление в пределах 1Ω. Низкий значение сопротивления, высокий чувствительность ключа, поэтому, золото покрыло частицы часто использовано на кнопке силикона с более высокими требованиями к чувствительности. Как военные ключи, ключи автомобиля, ключи силикона аппаратуры и так далее .....

Гель кремнезема термореактивный эластомер, имеет преимущества безопасности и нетоксический, неразрешимый в воде и всех растворяющих, нетоксических и безвкусных, стабилизированных химических свойствах, в дополнение к сильному алкалиу, плавиковая кислота не реагирует с любым веществом, высоким представлением адсорбцией, хорошей термической стабильностью, химической стойкостью, широко используемой во взрослых продуктах, продукты питания. TPE термопластиковый эластомер с охраной окружающей среды, нетоксической, легкой расцветкой, ровный и мягкое чувство, ряд 0A-120A твердости, простую обработку, никакую потребность для вулканизования обрабатывая, можно повторно использовать, уменьшает цены. Смогите быть покрыто с PP, PE, ПК, PS, ABS и другие пластиковые материалы скрепляя (вторичный инжекционный метод литья), можно также отлить в форму отдельно.  

Кнопка P+R один из много электронных ключей продукта. Это кнопка сделанная пластмассы и силикона. P значит пластмассу и r резины середин. Кнопки p + r нормально использованы в кнопке пароля банка, словаре на ключе, планшетах, больше преимуществ имеют много: великодушное особенное возникновение, текстура упорно, для того чтобы подгонять согласно требованиям к клиента, возникновение и размер различной материальной толщины, может предпринять разнообразие технологический прочесс, образование различных шрифтов, другой цвет или дизайн; Твердость очень хороша, не легка для того чтобы сломать, чувствовать также очень хороша. Наша компания фокус на кнопках P+R, продуктах геля кремнезема подгоняла изготовители, фабрика имеет идеальное производственное оборудование, полную производственную линию и старшую техническую команду. Для P+R ключевые качественные требования очень требовательны, особенный качественный отдел осмотра для того чтобы испытать продукт.

В виду того что прозрачные продукты геля кремнезема прозрачны как возможный желтый цвет, желтый цвет может быть прозрачен, какая причина причиненное это? Оксидация? Нормальные прозрачные продукты геля кремнезема положены на несколько лет не пожелтеют, но иногда мы в продукции, некоторые прозрачные продукты геля кремнезема как раз из печи пожелтеем, прозрачные продукты геля кремнезема почему желтые? Основная проблема лежит в следующих аспектах: Агент I. вулканизируя 1 вулканизируя представление агента разделено в общий тип и желтое сопротивление. Свой объем применения имеет следующие 2 аспекта: 2. Общий тип не-желтого вулканизируя агента, используемый в некотором можно использовать для цвета темен или цвет нет высоких требований, который не-подвергли действию продуктов геля кремнезема. 3. Анти--желтый вулканизируя агент должен быть использован в цвете продуктов которым нужно подвергнуться действию, светлых и ярких, и имеет высокие требования для цвета. Качество вулканизируя агента сильно сопоставлено с силиконовым маслом водопода. Dow Corning содержит силиконовое масло водопода со значением водопода над 1,6. Кисловочное значение под 1, влияние лучшее. 2. Процесс Прозрачные продукты геля кремнезема в формировать, водя к прозрачным продуктам геля кремнезема в формировать после того как цвет желтых основных проблем являются следующими: 1. Температура прессформы слишком высока; 2. Слишком длинное время отверждения; 3. После добавлять серу дважды. Сырье само низкого качества Иногда мы добавляем анти--желтый вулканизируя агент в резиновой смеси, но прозрачный продукт геля кремнезема все еще выглядит желтым после отливать в форму. Он может быть что анти--желтая способность сырья слишком плоха. Предложены, что сразу дозаправляет сырье. Заключение: Хотя продукты силикона имеют превосходные сопротивление и устойчивость к старению погоды. Но иногда продукты силикона которые как раз приходили из поворота печи желтого. Во избежание эта ситуация, согласно требованиям выбора вулканизировать агент, процесс строго для того чтобы контролировать температуру времени вулканизования прессформы и продукта, сырья должна обратить внимание желтое сопротивление сырья.

1, клавиатура силикона имеет охрану окружающей среды, нетоксическую безвкусную, и хорошую упругость; 2, сопротивление носки, высокотемпературное сопротивление, никакую деформацию и другие характеристики, можно использовать в течение длительного времени; 3, ровное возникновение, чувствуют сильным, продукты реальные зеленые охраны окружающей среды; 4, могут сделать смешанных monochrome, 2 цвета, 3 цвета и других цвета; 5, ЛОГОТИП на ювелирных изделиях могут быть текстом, картиной или текстом и картиной сочетания из. Производственный процесс ключа силикона Кремний высокотемпературная вулканизированная резина как главное сырье путем отливать отливая в форму процесс и продукцию в форму продуктов силиконовой резины. Законченному ключу силикона нужно пойти через следующие процессы: Во-первых, подготовка сырья (также вызвал смешивая клей, материальную подготовку, etc.): включая сырцовые смешивать клея, подбор цветов, вычисление веса сырья, etc.; 2, лечащ прессформу (также вызвал прессформу масла): используя высокое давление леча оборудование после высокотемпературный лечить, так как сырье геля кремнезема в твердую прессформу; 3, пик (также известный как обработка, заусенец, etc.): продуктам геля кремнезема, который извлекли из прессформы будут связаны с некоторым бесполезным заусенцем, твердыми частицами отверстия, нужно извлечься; В настоящее время, в индустрии, этот процесс совершенно выполнен вручную, некоторые фабрики также полезный пунш, который нужно завершить; 4. Печатание экрана: Этот процесс только использован в некоторых клавиатурах геля кремнезема с картинами на поверхности, как английские письма и арабские цифры на клавиатуре геля кремнезема. Облегчить потребителя для того чтобы привестись в действие ключи, часто необходимо к печати экрана соответствуя характеры соответствие к клавиатуре мобильного телефона в соответствуя положении; 5, поверхностное покрытие: поверхностное покрытие включая удаление пыли с воздушным пульверизатором; 6, впрыска масла: клавиатура геля кремнезема в обычном государстве легка для поглощения пыли в воздухе, и имеет некоторую выкостность. Распылите тонкий слой масла чувства на поверхности ключа силикона, который не может только предотвратить пыль но также обеспечить чувство; 7. Другие: Другие процессы включают некоторые дополнительные функции, который дала клавиатура силикона делом, как клей падая, высекать радия, синтез P+R, оптимизированная упаковка, и собрание других материалов и компонентов.