КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd новости компании

Плексиглас синтетический пластиковый продукт, закаленное стекло продукт обычного стекла после закаленной обработки. Свет плексигласа, твердость, гнуть представление, легкое для работы, твердость, сопротивление носки, прочность, сопротивление удара, прозрачность чем ужесточатое стекло. Так плексиглас очень разносторонний. Недостаток закаленного стекла что он тяжел, нельзя обрабатывать снова (быть обработанным в хорошей форме или отверстии перед закалять обработку), и своя окружающая бортовая сторона имеет слабость плохого сопротивления удара, и небольшая вероятность само-взрыва (без любого предупреждения само-взрыва). Преимущества хорошая прочность (танцы никакая проблема), хорошее сопротивление положения индивидуальные носки, высокая прозрачность, после ломать не-острое зернистое. Поэтому, пуленепробиваемая защитная шестерня часто использует ужесточатое стекло, двери многоэтажного здания и Windows, стеклянные ненесущие стены и другие места также часто используют его. Если вы хотите спрашивать, то который вид стекла лучший, он зависит от ситуации, они имеют их собственные преимущества и недостатки, поэтому их хорошее или плохое также зависят от где вы хотите использовать его, вы обращают больше внимания удобное представление. Если вы не знаете чего выбрать, вы можете сравнить их особенности, то выберите одно вы заботите о больше всего и избегите одного которое самые смертоносные к вам.

Много тяжелая техника над ключами конструированы к характеру могут быть прозрачное влияние, с одной стороны, вследствие этого красивая атмосфера, с другой стороны, это влияние могут быть в случае внешнего огня очень не хорошо для того чтобы различить характеры над ключами, не приведут к ошибке деятельности. Так что принцип ключа пропускаемости характера? Для кнопок сделанных из материала силикона, характер пропускаемость можно осуществить в 2 путях, одном использовать радий высекая процесс, другой использовать неубедительное печатание экрана. Радий высекая процесс ссылается на естественный цвет ключей силикона используя прозрачное или просвечивающий материал силикона, после формировать, распыляет слой непрозрачных чернил на поверхности ключей, и после этого вверху ключи с путем вытравливания лазера высечь вне необходимые характеры. Конечно, также белые характеры, это путем распылять белое масло, тогда черного смазочного минерального масла брызг, и после этого высекать радия можно достигнуть. Неубедительное печатание экрана естественный цвет ключей силикона используя прозрачный или просвечивающий материал силикона, характеры с процессом печати экрана, но пользу полости части характера, других частей непрозрачного цвета покрыть, достигнуть влияния света характера.

Очищать акриловые панели требует выбора правого уборщика: обтирать акриловые панели с неправильным уборщиком может причинить неисправимый ущерб. Уборщик должен быть выбран согласно природе акриловой панели. Зубная паста и алкоголь оба относительно соответствующих чистящие средства. Также некоторые многоцелевые уборщики на рынке. По соображениям безопасности, самое лучшее испытать акриловые панели по месту перед очищать, который нужно обеспечить там никакие неблагоприятные реакции, и после этого очистить обширные районы. Выбор инструментов для очищать акриловую панель: выберите бархат или ткань хлопка для того чтобы обтереть панель, не обтирает панель с грубой тканью. Если вам нужно работать на большой возвышенности, то вам нужно быть оборудованным с лестницами, высоконапорной консервной банкой голов спринклера, мочить и другими упорками. В процессе обслуживания, необходимо проверить стареет ли акриловая панель, если акриловая панель увядана или строго выдержана из-за долгосрочной пользы, то чистка не содержательна, после этого рекламирующ изготовители должна быть сообщена для того чтобыподгонять знаки рекламы. Выскабливая обработка: если акриловая панель строго выскоблена, то ее необходимо обращаться с профессиональным полируя оборудованием перед очищать, или отремонтироваться с прилипателем хлорида метилена. В противном случае, более чисто акриловая панель очищена, более ясна царапина будет. Акриловые панели имеют превосходное сопротивление погоды, особенно для на открытом воздухе пользы, и ряд среди других пластмасс. Акриловая панель имеет хорошие поверхностные твердость и лоск, и имеет высокую обрабатывая пластичность. Ее можно сделать в различные пожеланные формы и продукты. Много видов красочных блюд (включая просвечивающие покрашенные блюда). Другая особенность что толстая плита может все еще поддерживать высокую прозрачность, акриловая панель имеет превосходные обрабатывая свойства. Thermoforming легко для обработки, и цена разумна делая шильдики и знаки с выдающими визуальными эффектами. Не подвергается действию восхитительный workmanship, полное влияние зеркала шрифта, никакие морщинки, никакие швы на основании, все заклепанные микропрограммные обеспечения.

Под нормальными на открытом воздухе условиями применения, разумные дизайн и обработка акриловых афиш панели не уменьшат их механическую прочность или значительно не изменят их возникновение после 10 годов использования. Под нормальными на открытом воздухе условиями применения, разумные дизайн и обработка акриловых афиш панели не уменьшат их механическую прочность или значительно не изменят их возникновение после 10 годов использования. Акриловые панели будут произведены согласно строгим стандартам качества для обеспечения что различные серии и плиты имеют такой же цвет. В виду того что цвет плиты цвета равномерно распределен вдоль толщины всей плиты, носка отметит на поверхности встречной панели будет иметь некоторое влияние на цвете возникновения загоранный. Акриловые панели можно сделать в продукты с особенным украшением и общие функции украшения через различные технологические прочессы. Акриловый выбор панели составного процесса, процесса литья, горячего плавит процесс, процесс лазера, гравируя процесс, процесс впрыски, замешивая процесс. Общего назначения модель имеет преимущества легковеса, низкой цены и легкой прессформы. Формируя метод включает отливку, инжекционный метод литья, механическую обработку, термальную прессформу, etc. в частности, инжекционный метод литья можно масс-произвести с простыми процессом производства и низкой ценой. Главная прочность акриловой панели своя высокая твердость, которая зависит от одного из качественных показателей панели. Хороший акриловый индекс твердости доски может достигнуть 89 градусов или так, особенно соответствующий в течение длительного времени в окружающей среде солнца и дождя, анти- старея функция хороша. Прозрачность и полу-прозрачность акриловой панели хороши, достигающ больше чем 92%, должный к потребности обеспечить прозрачность и чистый белый цвет панели в процессе производства. Сопротивление удара акриловой панели более сильно чем эта из других панелей, которая больше чем 10 времен которые общего стекла. Высокая функция обеспечения безопасности, разнообразие, соответствующее для различного украшения космоса. Акриловая панель имеет стабилизированную химическую функцию, не будет деформация в некотором диапазоне температур, имеет сильную функцию сопротивления удара. Различные методы обработки, сильная пластичность, легкая для того чтобы сформировать. После присоединения к некоторых добавок, она может иметь больше характеристик, как пламя - retardant, УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ защита и так далее. Акриловые ключи панели значительно расширяют срок службы ключей, увеличивают чувство, но также приносят хорошие визуальные эффекты. Акриловые панели часто использованы в Windows, звукоизоляционных дверях и Windows, абажурах, переговорных будках, панели etc. акриловой в рекламировать пользу карьеры: светлая коробка, знаки, знаки, будочки, двери etc. и Windows для поездов, автомобилей и других кораблей в профессии перехода. Акриловые панели использованы в медицинских работниках: коробки заботы младенца, различные хирургические медицинские инструменты. Акриловая панель использована в гражданском занятии поставок для оборудования ванны, ремесленничеств, косметик, кронштейнов, аквариумов и так далее. Акриловая панель использована в индустрии для аппаратуры вне плиты и защитного чехла. Освещать пользу: люминесцентная лампа, люстра, тень уличного фонаря, etc.

Лето сезон с самыми высокотемпературными днями года, по мере того как температура продолжается поднять, интенсивность озона и ультрафиолетовые лучи получают выше и выше, приводящ в быстром вызревании продуктов силикона, приводящ в жизни уменьшенных продуктов силикона, настолько как предотвратить вызревание продуктов силикона летом?   1. Предотвратите продукты силикона от быть провентилированный и сухой, и избегите сразу подвержения к солнечному свету; 2. Выдержите в воде на некоторое время, потому что гель кремнезема имеет сильную водоемкую способность; 3, в поверхностном покрытии продуктов силикона или добавить светлый агент экрана, добавляют воск парафина и другую обработку для избежания преждевременного вызревания продуктов силикона; 4. Добавьте амин около 1% или феноловые добавки в продуктах силикона, которые могут эффектно предотвратить влияние жары, кислорода, света и жидкости. Для продуктов силикона, сырье продуктов силикона будет иметь период хранения, и температура имеет большее отношение, если температура о 20°C, то продукты силикона можно вообще хранить на 3 лет без проблем. Если сохранили на 35°C к 40°C, правоподобно что силикон вставит совместно в чем год, поэтому пробует использовать продукты силикона в пределах определенный период. Летом, нам нужно проверять продукты силикона часто, если там трескают, то прилипание и другим явлениям нужно быть общанным с быстро, делают хорошую работу измерений обслуживания могут обеспечить ненужные потери, могут также обеспечить пользу времени продуктов силикона.

Проводной силикон тип материала силикона который сделан из основных силиконовой резины и углерода, обычно в форме сажи или проводных зерен. Свои свойства делают его идеальным для применений требуя сильной электрической проводимости, как уменьшение статической обязанности и защищать EMI (электромагнитного взаимодействия). Основание кремния предлагает степень гибкости которая позволяет ей быть использованным в разнообразие путях и также делает ее устойчивый для того чтобы нагреть, делая его идеальный для применений где она должна остаться стабилизированной в широком диапазоне температур без компрометировать свои электрические свойства. Компонент углерода силикона действует как электрический проводник, учитывая передачу электрического тока. Используемый углерод можно поменять в зависимости от пожеланных электрических свойств материала, включая электрическое сопротивление и проводимость. Проводной силикон использован в нескольких применений, выстраивая в ряд от медицинского и космического к автомобильному и бытовой электронике. Он часто использован в набивках, уплотнениях, и других резиновых компонентах для того чтобы улучшить электрические свойства этих продуктов. Он также использован как защищая материал для уменьшения взаимодействия от электромагнитных волн, так же, как статическое диссипативное вещество уменьшить нарастание статической обязанности. Общий, проводной силикон обеспечивает уникальную гибкость и электрические свойства сочетания из, делая им идеальный выбор для разнообразие применений промышленных, автомобильных и потребителя электронных.

1.Start от источника, т.е., сырье силикона, добавляют противостатический агент в сырье, могут эффектно контролировать поколение статического электричества, в продукции, можно установить в машину прессформы двигателя сырья силикона для того чтобы кормить электростатический прибор исключения, увлажнитель воздуха в мастерской, также могут предотвратить продукты силикона от генерации статического электричества! Когда статическое электричество произведено, статическое электричество можно исключить на продуктах силикона, как электростатический элиминатор, ионная штанга исключения ветра и другие инструменты, эти оборудование могут произвести большое количество положительных и отрицательных ионов, для того чтобы исключить влияние статического электричества! В то же время, мы можем также унести статическое предохранение на продуктах силикона, но также можем предотвратить статическое электричество на предпосылке не повреждая продуктов силикона! бар ветра 2.Ionic и электростатический элиминатор могут эффектно исключить статическое электричество произведенное листом геля кремнезема во время высокоскоростного чертежа, предотвратить лист от поглощая пыли в воздухе должном к статическому электричеству или вставлять между листами должными к статическому электричеству, и эффектно улучшить ранг продукта и качество пластикового листа после продукции и обработки. Кольцевой электростатический прибор исключения установленный в порт питания силикона машины инжекционного метода литья силикона, может исключить высоковольтное статическое электричество произведенное в процессе подачи питания, предотвратить электростатическую причину массы питания преградили и повлиять на продукцию. Противостатические агенты можно также использовать для того чтобы распылить противостатическую краску на поверхности продукта без повреждать эксплуатационные характеристики продукта и прозрачность. Противостатическую жидкость можно добавить в смеси, так, что внутренность и вне малюет 2 слои, жидкость и алкоголя подобные! масло 3.Spray. Распыляя масло на поверхности продуктов силикона не может только исключить электростатическую тревогу, но также увеличить гладкость и цвет поверхности продукта. Однако, этот метод имеет ограничения. Продукты материнских и ребенка и медицинские продукты не должны быть распылены с маслом из-за удара по здоровью младенцев.  

Продукты силиконовой резины широко использованы для своих превосходных свойств как высокотемпературное сопротивление, электрическая изоляция и внешняя гибкость, среди которого, самые очевидные лож особенности в своем odorlessness. Однако, в последние годы были найдены, что имеют некоторые продукты силиконовой резины запахи. Что причиняет запах этих продуктов? Главная причина запаха бактерии произведенные от очищенных сырья и никогда свойства. Например, стиропласт, главный компонент силиконовой резины, может легко произвести бактерии подверганный действию для того чтобы проветрить или влагосодержащую окружающую среду во время хранения и транспорта. К тому же, добавки используемые в силиконовой резине, как стабилизаторы, умягчители, акселераторы и заполнители, могут также подействовать как источник запаха если количество или качество хорошо не проконтролированы. В конце концов, неправильные производственные процессы могут также причинить силиконовую резину испустить запахи. Таким образом, необходимо поддерживать хорошую гигиену во время производственного процесса, оптимизирует производственный процесс, и использует высококачественное сырье для избежания запаха продуктов силиконовой резины.

Так что твердость всех видов продуктов силикона? Что разница в твердости различных продуктов силикона? Что стандарт твердости продуктов силикона? Стандарт твердости продуктов силикона: Вообще, для продуктов с большой упругостью или мягким чувством, тестеры могут сразу определить пользу измерителя твердости HA берега, как: бутылка с водой канцелярских принадлежностей пластиковая, полиэтиленовая пленка TPUTPR сумка и другие продукты. И чувствуйте основную маленькую упругость или крепко смогите быть использовано для того чтобы испытать измеритель твердости берега HD, как: PCABSPP и другие продукты. Если степень xxHA берега, то твердость относительно низка. Если xxHD берега, то твердость относительно высока.   Что разницы в твердости различных продуктов силикона? Согласно пользе различных полей выбрать различную твердость продуктов силикона, смешайте низкую твердость смогите сделать около 10 градусов, особенные продукты силикона смогите достигнуть около 280 градусов! Обыкновенно используемые продукты силикона между 30 градусами и 70 градусами. Также обычные продукты силикона, нельзя сделать с жидкостной технологией силикона, там будут проблемы как: продукты силикона нет хорошей само-разборки, материал другие, который водит к проблеме что сырцовый край продукта не ровен, возникновение заусенца. Настолько жидкостный силикон соответствующий для низких градусов продуктов силикона. Другое обычный процесс геля кремнезема, т.е., твердый процесс продукта геля кремнезема. В настоящее время, вся индустрия геля кремнезема внутренний твердый процесс продукта геля кремнезема может сделать низкую размягченность 30 градусов, максимальная высота 80 градусов, хотя более высокие градусы можно также сделать, но тариф дефекта слишком высок, продукт хрупок, и не хорошо к само-разборке. Настолько полупроводниковая технология самый соответствующий для мягких и трудных градусов между 30 градусами и 70 градусами. Не могут сделать больше мягкие продукты, но само-разборка лучше, возникновение продукта красива, никакой заусенец. Твердость геля кремнезема и обычной резины это же, твердость берега использована для того чтобы различить, вообще выше твердость более трудна, твердость сырья геля кремнезема может достигнуть 0 градусов -90 градусов. Сырье геля кремнезема разделено в твердый силикон и жидкостный силикон, твердая твердость силикона (смешанного силикона) может достигнуть 20 градусов -90 градусов, обыкновенно используемых на 30 градусов -70 градусов. И если вы хотите требовать более низкой твердости сырья, то силикона, для этого будет нужно использовать жидкостный силикон, жидкостная твердость силикона 0 градусов -20 градусов, обыкновенно используемых для 10-20 градусов. Вообще, мы используем большинств контакт с наиболее широко твердый гель кремнезема (смешанный гель кремнезема), в обработке прессформы чаще всего использованы в твердости 30 градусов -70 градусов, если особенные потребности твердой твердости геля кремнезема могут достигнуть 20 градусов, то самое трудное может достигнуть 90 градусов, но низкий твердость отливая в форму процесса трудный. И твердость силикона если достигли 80 градусов -90 градусов, в смешивая процессе более трудна, польза машин и оборудование нет этого же. И высокое сырье силикона твердости в отливая в форму тарифе утиля очень высоко, продукт очень хрупкая, хорошая само-разборка. Поэтому, если вы хотите производить продукты силикона, то самая соотвествующая твердость должна быть между 30 градусами -70 градусов.   Различная твердость продуктов силикона принесет какие аспекты удара: 1, изменение прочности штранг-прессования, низкие продукты твердости постепенно уменьшит в прочности, высокая твердость увеличит, 5-10 градусов разницы будет иметь различные изменения штранг-прессования. 2, изменение сопротивления разрыва, высокий твердость сопротивления разрыва продукта будет слабый, особенно с прямоугольным продукта легко для того чтобы сорвать, низкий твердость разрыва, лучшая твердость другая. 3. Постоянн стресс удлиненности причиняет деформацию. Постоянн стресс удлиненности важный индекс контроля материала силикона, который точно связан с твердостью. 4, изменение носки и усталость, различная твердость продуктов имеют различные влияния на носке и усталость, вообще материал геля кремнезема с увеличением повышений твердости кристалличности, долгосрочная стычка повлияет на явление спада усталости износоустойчивое достаточно. 5, разница упругости, упругости один из важных элементов в материале силикона, поэтому материал различной твердости имеет удар по каждому различному применению продукта, и твердость разницы в ± слишком большая может привести к пользе всего продукта, и даже повлиять на каждую связь целого!

Печатание сублимации – в этом процессе, используемые краски тверды на комнатной температуре но повороте в газы перенесенный на деталь будучи печатанными дальше. Краски впрыснуты в субстрат, обычно силикон, и после этого нагреты до тех пор пока они не будут поворачивать назад в твердую форму, выходящ colorized дизайн на субстрат. Печатание экрана – этот процесс требует пользы восковки экрана. Экран сделан ткани сетки, и отрицательное изображение пожеланного продукта напечатано на ткань сетки и вылечено. Ткань сетки после этого протягивана на рамку и места в печатную машину экрана. Чернила после этого вручную нажаты через отверстия сетки, создавая отпечаток на субстрат. Печатание пусковой площадки – также известное как „печатание тампона“, этот метод использует пусковую площадку и восковку кремния для того чтобы перенести чернила от пусковой площадки на субстрат. Чернила перенесены от пусковой площадки к субстрату повторно отжимать на пожеланную область и после этого поднимать. Этот процесс может напечатать на криволинейные поверхности также. Гравировать лазера – это процесс использования мощного лазерного луча для того чтобы извлечь материал силикона из субстрата, выходя за отпечатком пожеланного дизайна. Лазер нагревает вверх силикон и плавит его прочь, создающ сложные дизайны. Термо--печатание – Термо--печатание процесс переносить покрашенные чернила на субстрат силикона. Лента нагрета вверх, плавя чернила и покрывая субстрат с пожеланным дизайном.