КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd новости компании

Устойчивость: также известная как устойчивость или устойчивость к ударам, эластичность также является важным показателем производительности для измерения устойчивости резины.,соотношение высоты отскока и первоначальной высоты называется скоростью отскока, выраженной в процентах (%), чем больше значение, тем выше эластичность резины.   Постоянная деформация резины: также называемая постоянной деформацией, является важным показателем для измерения эластичности резины.он припаркован в течение определенного времени (обычно 3 минуты), и соотношение увеличенной длины деформационной части к первоначальной длине выражается в процентах (%). Чем меньше прямая, тем лучше эластичность резины.,Эластичность резины также может измеряться путем постоянного деформации от сжатия.   Фиксированная удлинительная прочность: также известная как фиксированная удлинительная прочность.,200%, 300%, 500%. В выражении N/cm2. Это важный механический показатель для измерения прочности и прочности резины, чем больше значение, тем лучше толерантность резины,указывающее на то, что эта резина не легко производит эластичную деформацию.

С помощью анализа факторов деформации мы можем использовать следующие методы, чтобы избежать проблемы деформации или решить проблему деформации.   1, конструкция формы является разумной, насколько это возможно, чтобы улучшить жесткость формы; Своевременные работы по обслуживанию формы, такие как очистка (электропластика, тетрафлюорораспыливание, пескоструй).   2, конструкция резиновых изделий должна быть легкой для освобождения, и есть достаточный уклон.   3, выбирать разумную и подходящую формулу вязкости, регулировать систему вулканизации, особенно резиновые изделия, и увеличивать количество ускорителя;Добавьте черный уголь для укрепления или корректировки исходной формулы.   4Для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта, для более сложной структуры продукта.особенно обратите внимание на метод демольдинг, улучшить уровень работы работников, занятых снятием форм.   5, уменьшить частоту и дозировку агента высвобождения, который может эффективно избежать загрязнения агента высвобождения поверхности полости плесени, в результате чего трудно приклеить плесени.   6, используйте определенное количество агента высвобождения.

Со временем на силиконовых изделиях может появиться желтый феномен, который не только влияет на красоту изделия, но и заставляет потребителей сомневаться в его производительности.Причины пожелтения силикагелевых изделий и влияние пожелтения на их свойства.   Причина, по которой силиконовые изделия становятся желтымиУльтрафиолетовое излучение: силиковый гель, подвергающийся воздействию солнечного света или сильного ультрафиолетового излучения в течение длительного времени, вызывает фотоокисление органического вещества в силиковом геле,Из-за чего цвет желтеет..Тепловое старение: при высоких температурах молекулярные цепи кремниевого геля могут ломаться или пересекаться, в результате чего цвет материала меняется.Химическое загрязнение: воздействие некоторых химических веществ, таких как масла, растворители, окислители и т. д., может вызвать химические реакции на поверхности или внутри кремниевого геля, вызывая изменения цвета.Нечистоты: Нечистоты, которые могут остаться во время производства кремниевого геля, такие как ионы металлов, органические примеси и т.д.,может способствовать окислению и обесцвечиванию силиконового геля при определенных условиях.Разложение добавок: некоторые добавки, добавленные в кремниевый гель, такие как антиоксиданты, красители и т. д., могут разлагаться при длительном использовании, что приводит к изменениям цвета в кремниевом геле.   Влияние желтования силиконовых изделийВлияние на внешний вид: наиболее непосредственным влиянием пожелтения силиконовых изделий является изменение внешнего вида, которое может снизить привлекательность продукта на рынке,особенно для тех продуктов, которые сосредоточены на эстетике.Воздействие на производительность: при нормальных условиях пожелтение силиконовых изделий не означает значительного снижения их физических и химических свойств.такие как механическая прочность, эластичность и теплостойкость, как правило, не подвергаются воздействию изменений цвета.Психологическое воздействие: потребители могут сомневаться в качестве и безопасности продукта из-за желтования силиконовых изделий, что может повлиять на принятие продукта на рынке.Как предотвратить желтование силиконовых изделийИзбегайте ультрафиолетового излучения: при хранении и использовании силиконовых изделий старайтесь избегать длительного воздействия солнечного света или сильного ультрафиолетового излучения.Контроль использования температуры: избегайте использования силиконовых изделий при слишком высокой температуре, чтобы уменьшить воздействие теплового старения на силикон.Выбирайте высококачественный силикон: при покупке выбирайте силиконовые изделия надежного качества и разумных добавок, чтобы уменьшить влияние примесей и разложения добавок на силикон.Соответствующая упаковка: для силиконовых изделий, которые необходимо хранить в течение длительного времени, можно использовать соответствующие материалы и методы упаковки для изоляции внешнего загрязнения и ультрафиолетового излучения.   Желтование силиконовых изделий является распространенным явлением, и причины в основном включают ультрафиолетовое излучение, термическое старение, химическое загрязнение,влияние примесей и разложения добавокХотя желтование силиконовых изделий может повлиять на их внешний вид и психологические чувства потребителей, оно обычно не оказывает существенного влияния на их основную производительность.Избегая ультрафиолетовых лучейКонтроль температуры, выбор высококачественного силиконового материала и соответствующей упаковки и другие меры могут эффективно снизить риск пожелтения силиконовых изделий.

Когда дело доходит до обнаружения, дистанционного управления и теплопроводности, это в основном связано с электронными продуктами, с постоянным обновлением электронного оборудования в последние годы,функции интегрированы в небольшие компоненты, и важным недостатком интеграции является то, что повышение температуры приведет к замедлению работы оборудования, отказу устройства в середине работы,ограничения размеров пространства и многие другие проблемы производительностиСледовательно, контроль температуры стал одной из ключевых задач в проектировании, то есть, в случае затягивания архитектуры, рабочее пространство становится все меньше и меньше,как эффективно убирать больше тепла, вырабатываемого большей единицей энергии?   Таким образом, с уровня электронной технологии теплопроводящий кремниевый гель едва может выполнять способность теплового преобразования через вспомогательную форму, теплопроводность:Силика-гель использует высокопроизводительные теплопроводящие материалы и устраняет воздушный разрыв, чтобы улучшить общую способность теплового преобразования и заставить устройство работать при более низкой температуре.Его основная функция заключается в уменьшении тепла поверхности туалета и теплового сопротивления продукта между поверхностью контакта радиатораОн использовался в качестве теплопроводящего силиконового листа, силиконовой пленки, мягкой охлаждающей подушки и так далее в электронной промышленности.   Теплопроводящий клей, в отличие от других резиновых изделий, обладает уникальным преимуществом в электронном аксессуаре в уменьшении поверхности тепла, источника и теплового сопротивления.источник тепла для электронных аксессуаров продуктов обеспечивают определенную разницу в эффекте баланса температуры, теплопроводящий лист в основном используется в бытовых и бытовых электрических приборах, кондиционерах, электрических печах,Компьютер основной на печатных платах и так далее все имеют так кусок теплопроводности кремниевого геля, в промышленности электроснабжения, таких как трансформаторы, конденсаторы, резисторы, индукторы и другие продукты, если компоненты относятся к высокой мощности,Тогда теплопередающий силиконовый лист будет рассеивать тепло этих компонентов в оболочку; теплопроводность в светодиодной промышленности: силиконовый лист также имеет широкий спектр применений,роль теплопроводящего силиконового листа заключается в передаче тепла из алюминиевой подложки на дно корпуса светодиодной лампыВ то же время также может применяться к ПК выше, материнская плата ПК выше, такие как южный мост, северный мост, чип материнской платы, чип графической карты и т. д.,необходимость теплопередачи теплового силиконового листаДругие отрасли промышленности, такие как автомобильная электроника, оптоэлектроника и т.д.

Силиконовые изделия с каким дезинфекцией, силиконовые изделия с его отличными физическими свойствами и химической стабильностью широко используются в повседневной жизни.Силиконовые изделия в процессе использования, он неизбежно будет загрязнен бактериями, вирусами и другими микроорганизмами, поэтому необходимо проводить регулярную дезинфекцию, методы дезинфекции силиконовых изделий имеют различные,Сегодня я приведу вас к пониманию того, что силиконовые продукты с дезинфекцией.   Существует множество методов дезинфекции для силиконовых изделий, которые могут быть выбраны в зависимости от различных ситуаций и потребностей.дезинфекция алкоголемДезинфекция горячей водой - это простой и эффективный метод, который может убить большинство бактерий, замочивая силиконовые продукты в кипящей воде в течение нескольких минут.Дезинфекция алкоголем удобнее.Ультрафиолетовая дезинфекция является более эффективным методом, посредством ультрафиолетового облучения,может быстро убивать микроорганизмы на поверхности силиконовых изделий.   При выборе метода дезинфекции необходимо учитывать материал, форму и сценарий использования силиконовых изделий.Ультрафиолетовая дезинфекция может быть более подходящей; Для силиконовых изделий, которые необходимо часто использовать, таких как детские соски, дезинфекция горячей водой или дезинфекция алкоголем более удобна.Мы также должны обратить внимание на выбор дезинфицирующих средств и избегать использования дезинфицирующих средств, которые являются коррозионными для силиконовых материалов, чтобы не повредить силиконовые изделия.   В дополнение к выбору подходящего метода дезинфекции, мы также должны обратить внимание на частоту и этапы дезинфекции.рекомендуется дезинфицировать их один раз в день.; для силиконовых изделий, которые не часто используются, они также должны регулярно дезинфицироваться.Мы должны следовать правильным шагам, чтобы убедиться, что каждый уголок эффективно очищен и дезинфицирован..   Стоит отметить, что хотя силиконовые изделия обладают определенной высокой температурной стойкостью,при проведении дезинфекции горячей водой все еще необходимо обращать внимание на контроль температуры воды, чтобы избежать чрезмерного повреждения силиконовых изделий температуройКроме того, при дезинфекции алкоголя следует обратить внимание на пожарную безопасность, чтобы избежать испарения алкоголя, вызванного пожаром.   Для некоторых специальных типов силиконовых изделий, таких как силиконовые изделия для медицинских целей, требования к дезинфекции более строги.Эти силиконовые изделия обычно требуют более профессиональных методов дезинфекции, например, использование специальных дезинфицирующих средств или более строгой ультрафиолетовой дезинфекции для обеспечения их стерильности.обязательно соблюдать соответствующие нормы и требования по дезинфекции.

Какие характеристики процесса экструзирования силиконовых изделий?Силиконовые изделия производятся профессиональными производителями, в производственном процессе, силиконовые изделия имеют общие производственные компании, такие как формовка и экструзия,и процесс экструзирования силиконовых изделий является важной частью производственного процесса.   1- внедрение процесса экструзии силиконовой продукцииПроцесс экструзирования силикона является распространенным производственным процессом, в основном путем экструзирования силиконового сырья в определенную форму и спецификации продукта.Процесс в основном включает смешиваниеСиликоновые изделия, полученные путем экструзионного процесса, обладают отличными свойствами, такими как высокотемпературная стойкость, низкотемпературная стойкость,устойчивость к коррозии, изоляции и т.д., поэтому они широко используются в различных областях.   2Характеристики процесса экструзирования силиконовых изделийГибкость обработкиПроцесс экструзирования силиконовых изделий характеризуется высокой гибкостью обработки.продукты различных спецификаций и форм могут быть произведены путем регулирования параметров экструдера и конструкции формыКроме того, процесс экструзирования также может быть объединен с другими процессами, такими как инжекция, календер, и т. д., чтобы удовлетворить различные потребности производства.Высокая производительность, низкое потребление энергииПроцесс экструзирования кремниевого геля является производственным процессом с высокой урожайностью и низким энергопотреблением.процесс экструзии имеет более высокую эффективность производства и меньшее потребление энергии на единицу продукта, что способствует снижению производственных затрат и повышению конкурентоспособности рынка.Отличная производительность продуктаСиликоновые изделия, полученные путем экструзионного процесса, обладают отличными свойствами.устойчивость к химической коррозии, и т. д., продукты кремниевого геля, полученные путем экструзионного процесса, также имеют соответствующие отличные свойства и могут применяться в различных сложных средах и применениях.Устойчивость окружающей средыПроцесс экструзии силиконовых изделий является экологически чистым и устойчивым производственным процессом.и отходы, полученные в процессе производства, могут быть переработаны и повторно использованыКроме того, силиконовые изделия имеют длительный срок службы, что может уменьшить потребление ресурсов и отходы.

Как сделать силиконовый резиновый шланг, в продуктах, которые мы используем, силиконовые продукты очень полезны и широко используются типы продуктов, силиконовые продукты во многих областях жизни могут помочь людям, кроме того,в промышленной обрабатывающей промышленности и других отраслях силиконовые продукты также играют важную рольНапример, силиконовый резиновый шланг в электронике, нефти, Химические, машины, электрические приборы, медицинская необходимость использовать силиконовый резиновый шланг, но как сделать силиконовый резиновый шланг?   Процесс производства силиконового резинового шланга: 1 Смешивание резины: силикатный гель смешивается равномерно, добавляется основной цвет, вулканизирующий агент (платиновый вулканизирующий агент, вулканизирующий агент BOP, двойной двадцать четыре вулканизирующего агента). 2 Форма установлена в оборудование для экструзии силиконовых, силиконовой экструзионной машины, питания вулканизации формования, полые силиконовые трубы, японские силиконовые резиновые трубы,медицинская силиконовая трубка и т.д.. 3 Вторичная вулканизация, для продуктов, которые не полностью вулканизированы, с использованием двухэтапного процесса вулканизации или печения в духовке! 4 Отрежьте силиконовую трубку в зависимости от потребностей. 5 Силиконовую трубку обрабатывают снова, например, силиконовую трубку пищевого качества в коробке для свежего хранения и коробке для обеда склеивают в силиконовое уплотнительное кольцо (силиконовое резиновое уплотнительное кольцо).Клей для силиконовых труб KL-301, приклеивайте оба конца силиконовой трубы друг к другу путем нагрева в нозельной машине. Медицинская силиконовая трубка из-за строгих требований, в основном с использованием платинового агента вулканизации, жидкой силиконовой экструзии; Под действием 300 медицинского силиконового клея,Он может быть склеен между собой металлическими трубами из нержавеющей стали и пластиковыми трубами из ПВХ/ПП.   Силиконовый шланг: 1Высокопрозрачная высокотемпературная силиконовая трубка имеет отличную теплостойкость и может использоваться почти вечно при 150 градусах без изменения производительности;Он может использоваться непрерывно в течение нескольких часов при 200 градусов и в течение определенного периода времени при 350 градусов. 2, высокотемпературная силиконовая трубка нетоксичная, защита окружающей среды, высокая прозрачность, широко используется в бытовой технике, освещении, медицинском оборудовании, салоне красоты. 3, высокотемпературная силиконовая трубка через FDA, ROHS, SGS, LFGB и другие экологические сертификаты пищевого качества.   Силиконовый шланг:Он может широко использоваться в авиации, электронике, нефтедобывающей промышленности, химической промышленности, машиностроении, электрических приборах, медицинской, духовке, пищевой и других промышленных секторах хорошей электрической изоляции уплотнения,материалы для транспортировки жидкости- Прецизионный представитель, нефтепровод, уплотнение бытовой техники, уплотнение водопровода, лекарства и так далее.Пищевая силиконовая трубка представляет собой линейный полимерный эластомер, содержащий кремниево-кислородную связь, поэтому она имеет высокую тепловую устойчивость.Легкое старение и старение в условиях погодыСиликоновый каучук более устойчив к холоду и теплу, чем пластик.и его характеристики остаются неизменными от минус 70 градусов по Цельсию до 250 градусов по Цельсию..Применение силиконовой резины очень широкое, вы можете сделать много модельных продуктов и промышленных вспомогательных продуктов, таких как различные медицинские силиконовые трубки, соломинки для молочных бутылок,силиконовые полоски, соски, силиконовые столовые принадлежности, O-кольца, уплотнители, кожаные миски, масляные уплотнители, клапаны, амортизаторы и диафрагмы, пробки лекарственных бутылок.способность неклеиться с другими материалами, может выдерживать множество характеристик приготовления пищи и дезинфекции, широко используется в медицинской и пищевой промышленности, таких как медицинское оборудование, оборудование для питьевой воды, спортивное оборудование, электроника,электроприборы, освещение, аудио, игрушки, мониторинг безопасности, автомобили, промышленные машины и оборудование.Силиконовый каучук также может использоваться в качестве покрытия и уплотнения различных электронных труб или электрических компонентов., с влагостойкостью, пылестойкостью, устойчивостью к ударам и другими эффектами.За последние 30 лет ежегодный темп роста продукции из силиконовой резины в мире оставался на уровне от 8% до 15%, что намного превышает темпы роста национальной экономики стран в целом.Применение силиконовой резины в нашей стране было очень широким, количество и разнообразие продолжают расти, и область применения продолжает расширяться, Китай стал очень потенциальным рынком для продуктов из силиконовой резины.  

Почему выбирать силиконовые изделия?поиск защиты окружающей среды и устойчивого развития материалов стал общей глобальной темойСиликоновые изделия, как новый материал для защиты окружающей среды, с его превосходными характеристиками и дружественным отношением к окружающей среде,становится мощной поддержкой для содействия устойчивому развитию.   1Экологически чистые материалы для силиконовых изделийСиликон - это вещество, полученное из натуральной кремниевой руды, после обработки можно сделать различные силиконовые изделия.Этот материал практически не загрязняет окружающую среду в процессе производства и может быть переработан, в соответствии с концепцией охраны окружающей среды и устойчивого развития.   2Преимущества силиконовых изделийВысокотемпературная устойчивость: силиконовые изделия могут выдерживать высокие температуры до 230 ° C, подходящие для различных условий приготовления пищи и выпечки.Устойчивость к низким температурам: при очень низких температурах кремниевый гель может сохранить хорошую эластичность и гибкость.Электрическая изоляция: Кремниевый гель обладает хорошими электрическими изоляционными свойствами и широко используется при производстве электронных компонентов.   3Преимущества силиконовых изделийЗащита окружающей среды и нетоксичность: силиконовый материал не содержит вредных веществ, благоприятен для организма человека и окружающей среды.Прочность: Силиконовые изделия имеют длительный срок службы, не легко повреждаются и уменьшают трату ресурсов.Разлагаемость: некоторые силиконовые изделия могут быть разлагаемы при определенных условиях для снижения загрязнения окружающей среды.   4Устойчивое развитие силиконовой продукцииПроизводство и использование силиконовых изделий соответствует принципу устойчивого развития и способствует сокращению потребления ресурсов и загрязнения окружающей среды.

Силиконовые изделия устойчивы к пятнам. Силиконовые изделия играют важную роль в нашей повседневной жизни.аксессуары электронных продуктов и т.д.Однако для потребителей важно учитывать, являются ли силиконовые изделия стойкими к пятнам.   Прежде всего, нам нужно понять основные характеристики силиконовых изделий.химическая устойчивостьЭти характеристики делают силиконовые изделия менее восприимчивыми к химической эрозии при повседневном использовании.тем самым увеличивая их способность в определенной степени сопротивляться пятнам. Однако устойчивость к пятнам силиконовых изделий не является абсолютной.В процессе фактического использования силиконовые изделия могут контактировать с различными пятнами, такими как остатки пищевых продуктов, жир, пигменты,и т.д.Эти пятна могут оставить следы на поверхности силиконового материала, особенно если он не очищается в течение длительного времени.Нам нужно иметь рациональное понимание. Для улучшения стойкости к пятнам силиконовых изделий производители обычно используют некоторые специальные процессы и материалы.Поверхность некоторых силиконовых изделий будет покрыта защитной пленкой для повышения ее антипополитической способности.Кроме того, при использовании силиконовых изделий потребители также должны обращать внимание на их чистоту.Регулярная чистка силиконовых изделий, чтобы избежать пятен, прикрепленных к поверхности в течение длительного времени, может эффективно продлить срок службы. В целом, силиконовые изделия в определенной степени устойчивы к пятнам, но не полностью защищены от пятен.,При этом при покупке силиконовых изделий,Вы также можете обратить внимание на стойкость к пятнам продукта и выбрать продукты с лучшей стойкостью к пятнам.   Независимо от стойкости к пятнам силиконовых изделий, очень важно поддерживать чистоту и гигиену продукта.Только правильное использование и обслуживание силиконовых изделий может гарантировать, что они сохраняют хорошие характеристики и внешний вид во время использования.

Частота использования силиконовых изделий в жизни очень высока, многие вещи в нашей повседневной жизни могут быть сделаны из силикона, иногда, когда мы обычно используем силиконовые изделия,мы обнаружим, что поверхность или внутри силиконовых продуктов будет производить пузыри, почему силиконовые продукты имеют пузыри, почему силиконовые продукты будут иметь пузыри и как справиться с проблемой силиконовых продуктов.   1- Как разрешить пузыри, возникающие в процессе производства силиконовой продукцииВ случае силикона не был отвержден с вакуумной машины для пузырьков обработки, может быть хорошим решением проблемы, если нет вакуумной машины также может использовать дефун,дефамер дефамер не очень тщательный, если эти две вещи не доступны, вы можете настроить время отверждения силикона как можно дольше, а затем поставить там, силиконовые продукты будут медленно выпускать пузыри.   2Причины и обработка пузырей в тепловой силиконовой пластине(1) Слишком низкая температура вулканизации или слишком высокая температура вулканизации является одной из основных причин пенообразования теплопроводящего кремниевого геля.Температура вулканизации является важным параметром силиконовой формовки, обычно силиконовые изделия устанавливаются на 160 ~ 200 градусов по Цельсию,но иногда из-за того, что время работы за пределами формы слишком долго или другие причины, так что формы не открыл вулканизации машины в течение длительного времени, в результате чего температура силиконовой формовой формы низкая, а температура вулканизации силикона,в это время это вызовет пузырь продукта после формовки теплопроводящего силиконового листаДля этого нам нужно только увеличить температуру формования, или открыть пустую форму в машину, чтобы нагреться в течение определенного периода времени в работе, чтобы решить проблему.Если температура вулканизации слишком высока, температура формования слишком высока, что также вызовет теплопроводящие силикат-гель пузырьки листов.поверхность силиконового материала начала формироваться в процессе зажимания, в это время воздух был заперт внутри и это трудно выпустить, так что это вызовет теплопроводящей силиконового листа формирования пузырей.Просто снизить температуру формования должным образом.(2) Причиной пузырей силиконовых изделий является отсутствие выхлопных газов, силиконовое сырье, помещенное в формовую форму, в момент закрытия формы принесет много воздуха,и воздух невозможно интегрировать с силиконовым сырьем, если воздух не выпускается, это вызовет пузыри на поверхности силиконовой формы кнопки.(3) Структура формы неразумна, а конструкция силиконовой формы неразумна, что также вызовет пузыри в силиконовой форме,например, расположение продукта в форме, путь разделения, путь разделения формы, дизайн размера формы и т. Д. вызовут плохие пузыри, но стоимость открытия набора форм высока, и ее нелегко модифицировать.Если силиконовый пузырь формования вызван структурой формы, то она обычно решается из вышеупомянутых пунктов. (4) Время вулканизации слишком короткое, как и температура вулканизации, время вулканизации также является одним из важных параметров формования теплового силиконового листа,и длительность времени вулканизации определяет, может ли тепловой силиконовый лист быть полностью вулканизированЕсли время вулканизации слишком короткое, это не только приведет к тому, что теплопроводящий силиконовый лист будет мягким после формирования,но также вызывают пузыри на поверхности теплопроводящего силиконового листаПоявление таких дефектов может должным образом продлить время вулканизации кремниевого геля. (5) Производственный процесс также очень важен: антиоксидант RD легко создает пузыри в смешивающей операции открытого мельницы,который в основном является точкой плавления антиоксидантов RD высока и рабочая температура открытого мельницы низкаяОсобое внимание следует уделить дисперсии оксида цинка при смешивании резины, и его однородность дисперсии также приведет к пузырям теплопроводящего силиконового листа,Так что процесс смешивания резины также очень важное звено. (6) The moisture content of raw materials used in the formula and whether the mixing operation and products are sufficiently dried after water cooling are mainly caused by the volatilization of water when sulfur is added.   3Причины и методы обработки пузырей после отверждения силикатного геля для горшкаВо-первых, пузырьки, которые появляются во время смешивания или заполнения, не устраняются.Легко вводить воздух в клейЕсли вязкость клея небольшая, и клей медленно отвердевает, пузыри сложнее удалить.пузыри будут медленно подниматься на поверхность и автоматически устранять.Во-вторых, пузыри, образовавшиеся в процессе отверждения, имеют несколько причин: слишком быстрая скорость отверждения, высокая температура рассеивания тепла,скорость сокращения отверждения клея большая, а количество растворителя и пластификатора, добавленного в клей, слишком легко создает пузыри в процессе отверждения.Еще одна причина заключается в том, что формула кремниевого геля содержит небольшое количество летучих примесей, которые испаряются и образуют пузыри при нагревании и отвержении.Учитывая причины образования пузырьков в кремниевом геле, существует несколько методов избежания или удаления пузырьков для справки.Во-первых, для решения проблемы можно использовать вакуум или центрифугу.Вы также можете взять метод стоя за период времени (30 минут -2 часов) и ждать пузырь, чтобы плавать самостоятельноЕсли вакуумная машина отсутствует, перемешивать в направлении часовых механизмов в течение 2-3 минут, а после перемешивания помещать клей в течение 5 - 20 минут.но этот метод только для тех клеев с более тонкой вязкостью, если клей очень толстый, пузыри, оставшиеся в нем, нелегко поднимаются и сбрасываются.Во-вторых, пузыри, вызванные летучими примесями в силиконовой формуле, можно выпекать при низкой температуре, так что эти примеси испаряются сначала,и затем увеличить температуру отвержденияЧтобы решить эти проблемы в процессе отверждения, необходимо скорректировать общую формулу клея. - Что?4Причина, по которой на поверхности силиконовых изделий появляются мелкие пузыриНа самом деле, мы можем обнаружить, что после того, как поверхность резины высохнет, сломать выпуклый резинки, и вы можете увидеть, что он пустой, что указывает на то, что это маленький пузырь.вода должна быть слишком высокой., но если пузырьки в вашем продукте редко появляются, это означает, что вода не слишком высока, а если резиновая вода слишком высока, период применения вашего продукта должен быть сокращен! I still doubt whether the bubbles in the rubber material are because your A component is too thick and air is stored in it when you put it into the rubber material bucket or your material is mixed unevenly.У пользователей не так много возможностей действительно иметь эту проблему, которая случается время от времени, и более 90% продуктов не имеют никаких жалоб в этом отношении.Мы также подозревали, что нет никаких проблем с клеевой машиной пользователя, вызванной феноменом пенированияНо пользователь настаивает, что его клеевая машина не проблема, мы можем найти причину только на клее.Компонент А в двухкомпонентном кремниевом геле подвергается пылесосу, и он также отмечается при упаковке.Знают ли однокомпонентные продукты, что обезвоживание очень важноЯ всегда считаю, что это в любом случае два компонента, и немного воды в компоненте А не повлияет на срок хранения.В результате вышеуказанного анализа, кажется, что компонент А также должен рассматриваться как серьезное обезвоживание.