КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd новости компании

Что такое силиконовая уплотненная катушка?   Силиконовая уплотнительная катушка - это силиконовый продукт, который может играть уплотнительную роль во всех сферах жизни.и температурный диапазон кремниевого геля составляет от -40 до 280 градусов..   Силиконовый уплотненный катушка характеристики: 1Выдающаяся способность к сжатию и деформации;2. Устойчивы к нейтральным растворителям;3Отличная теплостойкость и холодность;4Хорошая электрическая изоляция, нелегкая для старения;5Отличная устойчивость к озону и окислительной коррозии.Технические параметры силиконовой уплотнительной катушки:Спецификации продукции: φнежный диаметр мм × наружный диаметр мм ((толщина внутренней стены = наружный диаметр);Цвет изделия: настраиваемый.Твердость продукта: около 60 градусов, другая твердость может быть настроена в соответствии с требованиями;

Темперарированное стекло не может быть разрезано лазером. Темперарированное стекло больше не может быть разрезано и обработано, и стекло может быть обработано только до требуемой формы до температуры, а затем закалено.   Темперамированное стекло - это стекло безопасности, темперамированное стекло на самом деле представляет собой вид стекла с предварительным напряжением, для того чтобы улучшить прочность стекла, обычно используются химические или физические методы,формирование сжатия на поверхности стекла, стекло, чтобы выдержать внешние силы сначала компенсировать поверхностное напряжение, тем самым улучшая несущую способность, повысить само стекло сопротивление давлению ветра, холода и тепла, удар и так далее.   Характеристики закаленного стекла: Шаг 1: безопасность Когда стекло повреждается внешними силами, фрагменты превращаются в тупые мелкие частицы, похожие на соломинку, что нелегко причинить серьезный вред человеческому организму.   2Высота Прочность на удар закаленного стекла такой же толщины в 3-5 раз превышает прочность на удар обычного стекла, а прочность на изгиб в 3-5 раз превышает прочную прочность обычного стекла.   3Тепловая устойчивость Температурное стекло обладает хорошей теплостойкостью, может выдерживать разницу температур в 3 раза больше, чем обычное стекло, может выдерживать разницу температур в 300°C.   Обычное стекло может быть разрезано лазером, преимущества обычного стекла с использованием лазерного стекла: Во-первых, все методы лазерной резки используют технологию бесконтактной обработки, что значительно избегает проблем с мелкими трещинами и обломками. Во-вторых, остаточная напряженность, оставленная в стекле методом лазерной резки, очень мала (остаточная напряженность различных методов резки различна), поэтому прочность режущего края выше.Это очень важно., если остаточное напряжение слишком большое, то даже в центре стеклянной пластины оно часто вызывает разрыв края стекла.Сила, с которой лазерное стекло может выдержать, в 1-2 раза больше..   Мы должны помнить, что закаленное стекло не может быть разрезано лазером, но обычное стекло может быть разрезано лазером, если вы хотите разрезать стекло, вы можете разрезать его до закаливания.

1, кислород в каучуке с молекулами каучука свободные базовые цепные реакции, перелом молекулярной цепи или чрезмерное перекрестное связывание, вызывая изменение свойств каучука.Окисление является одной из важных причин старения резины.   2, химическая активность озона намного выше, чем кислорода, более разрушительным, это также для разрыва молекулярной цепи, но влияние озона на резину с резиной деформации или нет, отличается.Когда резина используется для деформации, трещины появляются в направлении прямого действия с напряжением, то есть так называемый "разрыв озона"; при воздействии на деформированный каучук,только поверхность оксидной пленки образуется без трещин.   3Увеличение температуры может вызвать термическое трещины или тепловых перекрестных связей резины.Увеличение скорости диффузии кислорода и реакции активации окисления, тем самым ускоряя скорость реакции окисления резины, которая является универсальным явлением старения - горячее кислородное старение. 4, роль воды имеет два аспекта: резина в влажном воздухе дождь или длительное погружение в воду, легко разрушить,Это связано с водорастворимыми веществами в резине и гидрофильными группами, а другие компоненты растворяются при экстракции в воде.Особенно при чередующемся действии погружения в воду и воздействия атмосферы разрушение резины будет ускорено.в некоторых случаях, влага не повреждает резину и даже задерживает старение.

Во многих силиконовых изделиях деформация часто происходит в процессе использования, например, в обычном силиконовом герметичном кольце,Некоторые уплотнительные изделия представляют собой долговременные клейкие материалы, металлические пресс- и экструзионные материалы., после частого напряжения, в результате которого силиконовое уплотнительное кольцо не отскочит, нет явления напряжения, некоторые уплотнительные кольца используются в суровых условиях в течение длительного времени, таких как кислород, тепло,свет под действием явления старения, приводящего к фазовому искажениюСледовательно, на начальном этапе, окружающая среда и время использования силиконовых уплотнений должны учитывать, может ли материал и продукт поддерживать долгосрочный срок службы,и эластичность не влияет.   В процессе использования различные высокие и низкие температуры являются основным фактором, влияющим на продукт,хотя силиконовый материал может принимать более 200 градусов до -40 градусов высокой температуры, но длительное время подходит для суровых температурных условий ускорит старение силиконового уплотнительного кольца, чем выше температура, тем больше деформация продукта,и наибольшая сила деформации силиконового материала, как правило, более 40% полностью потеряют рабочие характеристикиПри использовании при низких температурах рекомендуется надлежащим образом увеличить степень сжатия и протяженности.Следует обратить внимание на феномен некроза, деформации и разрыва продукта..   Степень растяжения является одной из основных операционных возможностей силиконового уплотнительного кольца,Так что в производстве силиконовых изделий производители выбирают соответствующий материал прочности тяги и различной твердости условий использования, так что для долгосрочного повторного использования спрос может выбрать высокопрочный силиконовый материал обработки производства,для предотвращения роста продукции с течением времени и влияния на производительность продукции, Из-за длительной работы силиконовой резины за пределы диапазона тяги использование корпуса часто заставляет продукт расслабиться, потерять напряжение,так в достаточных условиях, чтобы уменьшить работу степени тяги, длительное использование является наиболее значимым фактором, влияющим на деформацию силиконового материала, поэтому снижение рабочего давления является лучшим способом сохранения герметического кольца,в дополнение к производительности продукта с использованием высококачественных материаловЧем выше высокая сила натяжения и чем выше твердость продукта, тем лучше качество продукта.

Клейкая подстилка для ног в различных продуктах базы в качестве буфера фольги, она широко используется в крупных отраслях промышленности, относится к типу микро вспомогательных аксессуаров, низкой стоимости и простой функции,Но некоторые продукты имеют его и он слишком избыточный, некоторые предметы не имеют его, так что с его ролью и функцией, многие предметы должны использовать его, чтобы начать использование, Разница в том, что он имеет другой процесс и другую структуру. Функция резиновой подставки основана на склеивании дна как целой плоскости, в настоящее время наши обычные резиновые уплотнения изготовлены из плоскости с нескользящей текстурой солнечного грана,и его основной процесс состоит из плоских уплотнений в качестве целого процесса календерного или формованного листовного формования.Этот вид силиконовой прокладки имеет широкий спектр применений, которые используются во многих сиденьях, шкафах и электронных и электрических продуктах,так что обе стороны принадлежат к плоскости структуры под предпосылкой плоскости эффекта, и может применяться к различным плоским изделиям для наклеивания. Другая - конструктивная резиновая подстилка, эта разновидность подстилки для ног должна использовать процесс формования под давлением масла для производства и обработки, чтобы сделать эффект выпуклых и изогнутых структур, чтобы соответствовать,Этот способ предназначен главным образом для обработки специальных резиновых деталей., может использоваться для обработки резиновых деталей на заказ в различных областях. Плоские и форменные клеевые части должны быть установлены, способ клея делится на односторонний клеящий и двусторонний клеящий, затем клеящая бумага также очень важна,В настоящее время широко используемая клейкая силиконовая бумага делится на клейкую бумагу TPE и двухстороннюю клейкую бумагу.Клейкая бумага для задней части также делится на подлинные и поддельные изделия, высокопрочные и обычные клеи, различное качество для разных продуктов,нынешний силиконовый прокладка обычно используется 3M назад клеящая бумага, так что в различных подложки жизни выше, чтобы рассмотреть его клейкая бумага и использовать прочность.

В процессе производства и обработки, производимые силиконовые изделия иногда имеют причину, что поверхность не гладкая.   Почему? 1Если сама форма не гладкая, то поверхность продукта также будет гладкой.Это не гладко.2Если количество добавленного агента недостаточно, это приведет к недостаточному отверждению поверхности продукта, будетСлюнчатое чувство.3Проверьте, равномерно ли перемешивание отвердителя. Если перемешивание отвердителя недостаточно равномерно, будет достаточно отверждения во время отвержденияНеадекватная ситуация.

С быстрым развитием силиконовых изделий технология производства силиконовых ключей также быстро улучшается и созревает, силиконовые ключи используются в различных отраслях промышленности,и силиконовые ключи сделаны красивее, некоторые будут на экране печатать логотип, на экране печатать шрифт, чувствуют себя очень хорошо, чтобы использовать, использование жизни также очень долго, как правило, количество использования силиконовых клавиш около 200 000 раз,Есть еще более изысканные силиконовые пуговицы кристально прозрачные, поверхность гладкая и красивая; на самом деле, поверхность силиконовой кнопки гладкая и красивая, потому что она была обработана процессом сброса клея.   Итак, как выполнить процесс сброса клея из силиконовых ключей?   1Обычно резиновые клавиши используют эпоксидную смолу в качестве материала, а затем смешивают ее с отвердителем, а затем сбрасывают на поверхность силиконовых клавиш.и оставляет его на определенный срок., после того, как она высохнет, силиконовые ключи будут более красивыми, а также защитить внешний вид силиконовых ключей от повреждения; Силиконовая кнопка 2 является антикоррозийной, водонепроницаемой, износостойкой, красивой и других преимуществ, красивой является ее кристально чистый внешний вид, может увеличить блеск продукта,такие как силиконовый кнопка падение процесса диапазона применения относительно широкий, может использоваться для производства стекла, металла, керамики и других материалов; 3Обычно, когда процесс сброса клея осуществляется, высокочистая эпоксидная смола и отвердитель смешиваются и готовятся в пропорции, а затем помещаются в капельное орошение клеем,и затем бросить определенную эпоксидную смолу на кнопку силикона с клеем капельного орошения, а затем поместите силиконовую кнопку после капли клея в течение примерно 12 часов, чтобы она полностью отвердилась, и после завершения отверждения процесс выпадания клея будет завершен. Одним словом, процесс сброса клея является важной частью производства силиконовых ключей, так что производство может не только достичь кристально прозрачных силиконовых ключей,но также сделать силиконовые клавиши иметь хорошее ощущение и блеск, отмечает: не может быть помещено слишком много эпоксидной смолы, чтобы предотвратить производство плохих продуктов.

Для потребителей, которые не понимают силиконовый материал, физическая твердость силиконовых резиновых изделий может создать плохо информированный ум,размеры продукта одинаковые без особых изменений, и связь между формулой и различных физических свойств не является полным, чтобы понять, все виды силикона,у резины и других материальных сырьевых материалов есть свойства твердости и мягкостиПриродные силиконовые изделия не являются исключением, поэтому силиконовый материал может использоваться во всех сферах жизни в мире, из-за его превосходной твердости.   Различные силиконовые изделия имеют свои уникальные требования к производительности и процессу, такие как силиконовые силиконовые уплотнители, силиконовые аксессуары и т. д.может выбрать наиболее подходящий полимер и соответствие и разумное развертывание, в твердости и мягкости для достижения тесной адгезии, герметизации, амортизации ударов, водонепроницаемого масла и других эффектов,и твердые и мягкие физические свойства по-прежнему тесно связаны с формулой и сырьем продукта. Отлаживание формулы может испытывать различные различия производительности и функции, поэтому твердость и мягкость отлаживания все еще должны быть осторожны,В противном случае ошибки в твердости и мягкости могут вызвать неизбежные проблемы..   Мы все знаем, что силиконовый материал имеет хорошую прочность на растяжение, и прочность на растяжение индекса зависит от степени твердости и мягкости продукта,Производители продуктов из силиконовой резины, как правило, твердость производителя составляет около 20-80 градусов., чем ниже твердость продукта, тем лучше его прочность на протяжение, обычно может достигать около 300%, минимальная - около 20%, однако,это все еще зависит от структуры и формы силиконового продукта.   Силиконовый материал является незаменимым это прочность разрыва, силиконовый резиновый материал будет обусловлен силой и другими факторами и феномен разрыва,Это одно из неизбежных явлений всех резины, а трещины и трещины, вызванные силовым феноменом трещин, занимают меньшинство, потому что силиконовый каучук с обычной твердостью в основном не имеет явления разрыва,Материалы с более высокой твердостью, вероятно, разорвутся из-за диффузии трещины рта.   Таким образом, прочность натяжения и твердость силиконовых изделий являются важными показателями материала, производители силиконовой обработки в процессах производства вулканизации,чем больше молекулярная масса кремния соединения, чем больше эффективное фиксированное удлинительное напряжение перекрестного соединения.Плотность перекрестных связей материала с небольшой молекулярной массой может быть соответствующим образом увеличена. Любой структурный фактор, который увеличивает межмолекулярные силы. Увеличение плотности силиконового геля может предотвратить твердость продукта от влияния на прочность продукта.

В настоящее время в Китае существуют сотни производителей резиновых изделий для снижения вибрации автомобилей, и их продукция в основном включает резиновые пружины, резиновые воздушные пружины, балки рамы,амортизаторы подвески двигателяС быстрым развитием автомобильной промышленности он играет важную роль в ограничении выбросов автомобилей, снижении шума, улучшении комфорта и безопасности.особенно требования безопасности, комфорт и легкость вождения становятся все выше и выше, количество силиконовых изделий для снижения автомобильной вибрации растет из года в год,и рыночный спрос на отечественные автомобильные резиновые изделия для уменьшения вибрации составляет около 150 миллионов в 2008 году, и количество высококлассных автомобилей увеличивается в будущем.Так что спрос на материалы также диверсифицированОднако необходимо выбирать в соответствии с различными частями используемого продукта, с учетом устойчивости к усталости и проявления ползучести, выбирать натуральный каучук;Если вы хотите улучшить его термостойкостьЕсли динамическое теплопроизводство небольшое, вы можете выбрать бутадиевую резину; если продукт для снижения вибрации резины контактирует с различными масляными средами при работе,выбирается нитриловая резина; из-за более строгих ограничений норм выхлопных газов автомобилей температура двигателя и выхлопной трубы повышается,и резина, используемая в этих частях, должна использовать резинку EPDM с высокой теплостойкостью.   Будущее направление развития автомобильных амортизаторов Китая - стандартизация и сериализация.и акцент должен быть сделан на гидравлическом амортизаторе и торсионном амортизаторе, которые были успешно применены за рубежомУлучшить уровень технологий обнаружения и испытаний, разработать новые вибрационные амортизирующие резиновые материалы,Разработка резиновых вибрационных амортизаторов должна еще больше улучшить их теплостойкость., развитие новых эластомерных материалов с низкой динамической скоростью и высокой амортизацией.

1Прочность резины резины с малым молекулярным весом увеличивается с увеличением молекулярного веса.000 - это лучшее..   2Прочность на растяжение при узком распределении молекулярного веса выше.   3, когда на главной цепи присутствуют полярные заместители, прочность на растяжение увеличивается с увеличением межмолекулярных сил.увеличивается содержание акрилонитрила и увеличивается прочность на растяжение.   4, прочность на растяжение увеличивается с увеличением кристалличности резины.   5После ориентации молекулярной цепи резины прочность на растяжение в параллельном направлении увеличивается, а прочность на растяжение в вертикальном направлении уменьшается.   6Прочность натяжения уменьшается с увеличением энергии скрещивания связей и достигает пика с увеличением плотности скрещивания.Соотношение между типом скрещенной связи и прочностью на растяжение уменьшается в следующем порядке:: ионная связь - полисульфидная связь - дисульфидная связь - моносерная связь - углерод-углеродная связь   7, малые частицы углеродного черного и низкой структуры (например, высокая износостойкость низкой структуры), поверхности кислородсодержащих групп (например, слот черный) его прочность на растяжение, прочность на разрыв,высокая элонгация.   8, частицы наполнителя небольшие, площадь поверхности большая, активность поверхности большая, эффект арматуры хороший.структура кристаллической резины не является хорошей для прочности на растяжениеКоличество углеродного черного в мягком каучуке обычно составляет от 40 до 60 частей.   9Когда количество смягчителя превышает 5 частей, прочность вулканизированного каучука уменьшается.   10Другие методы для повышения прочности натяжения, такие как NR/PE, смесь HS, смесь NBR/PVC, смесь EPDM/PP и так далее.