КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd новости компании

Силиконовые изделия играют важную роль в нашей повседневной жизни, и их многообразие и широкое использование.Проанализировать типы силиконовых изделий в деталях, чтобы помочь вам лучше понять эту область.     1Обзор силиконовых изделийСиликагелевые изделия изготавливаются из силикагеля этот полимерный материал продуктов, силикагель имеет хорошую температурную устойчивость, химическую устойчивость и мягкость,так что в различных отраслях промышленности имеют широкий спектр применений.   2. Классификация силиконовых изделийСиликоновые изделия могут быть классифицированы в соответствии с их использованием, формой и производственным процессом, ниже приведены некоторые распространенные методы классификации:Классификация по применению:Ежедневные предметы первой необходимости: например, силиконовые кухонные принадлежности, столовая посуда, туалетные принадлежности и т.д.Промышленные аксессуары: например, силиконовое уплотнительное кольцо, силиконовая трубка, силиконовая подкладка и т.д.Медицинское оборудование: например, силиконовый протез, медицинский катетер и т.д.Электронные аксессуары: такие как защитные чехлы для мобильных телефонов, кнопки и т.д.Классификация по форме:Продукты из твердого силикона: например, силиконовые браслеты, силиконовые MATS и т.д.Жидкие силиконовые изделия: например, силиконовые грудные прокладки, искусственные человеческие органы и т.д.Экструзированные силиконовые изделия: например, силиконовая трубка, силиконовая лента и т.д.Классификация по производственному процессу:Формованные силиконовые изделия: вулканизированы высокотемпературной формой, такие как силиконовые пуговицы, силиконовые аксессуары и т.д.Экструзия силиконовых изделий: экструзионная формовка через экструзионную машину, например, силиконовая трубка, силиконовая лента и т.д.Инъекционные силиконовые изделия: с помощью машины для формования с помощью инъекции, например, медицинские силиконовые изделия.   3Введение общепринятых силиконовых изделийСиликоновые кухонные принадлежности: включая силиконовую чашу, силиконовую ложку, силиконовый скрепер и т. д., устойчивые к высокой температуре, легко очищаемые.Силиконовый браслет: с защитой окружающей среды, мягким, удобным и другими характеристиками, широко используется в спорте, моде и других областях.Силиконовое уплотнительное кольцо: используется для уплотнения различного механического оборудования и электронного оборудования с хорошей уплотнительной работоспособностью.Силиконовая трубка: используется для инфузии, передачи газа и других случаев, с хорошей мягкостью и температурной стойкостью.  

Силиконовые изделия, отличающиеся высокой и низкой температурной стойкостью, водонепроницаемостью, огнестойкостью, износостойкостью, маслянистостью и другими отличными характеристиками,широко используется во всех аспектах нашей жизни, от кухонных принадлежностей до электронных изделий, от медицинского оборудования до автозапчастей, силиконовых изделий везде.прочность на растяжение силиконовых изделий является часто упоминаемым, но не полностью известным показателем производительности.   Прочность на растяжение, как важный показатель производительности силиконовых изделий, относится к силе, необходимой на каждой единице диапазона, чтобы вызвать разрыв образца силиконового материала.Он отражает способность силиконового материала противостоять повреждениям при растяжении внешними силамиВ практическом применении прочность силиконовых изделий напрямую влияет на срок службы, безопасность и надежность изделий.Силиконовые катетеры должны выдерживать определенное давление, не ломаясьДля автомобильных деталей силиконовые уплотнители должны иметь хорошую эластичность и прочность, чтобы справляться с различными сложными условиями окружающей среды.который также тесно связан со своей прочностью на растяжение.   На прочность на растяжение силикагелевых изделий влияет множество факторов, включая тип силикагеля, формулу, производственный процесс и условия испытаний.тип кремниевого геля оказывает прямое влияние на прочность на растяжениеОбычные виды силикона включают горяче-сернистый твердый органический силиконовый каучук, флуоросиликоновый каучук и жидкий силиконовый каучук.Эти различные виды кремниевого геля имеют значительные различия в прочности на растяжениеНапример, диапазон прочности натяжения горячего сернистого твердого органического силиконового каучука обычно составляет от 4,0 до 12,5 МПа, в то время как диапазон прочности натяжения флуоросиликонового каучука составляет от 8,7 до 12.1 МПаПрочность на растяжение жидкого силиконового каучука относительно низкая, обычно от 3,6 до 11,0 МПа.   Во-вторых, формула кремниевого геля также имеет важное влияние на прочность на растяжение.вулканизирующее средство и пластификатор в формуле будут влиять на прочность на растяжение кремниевого геляНапример, добавление наполнителя может увеличить твердость и прочность кремниевого геля, но слишком много наполнителя также может привести к снижению прочности к протяжению кремниевого геля.Выбор и дозировка вулканизирующего агента напрямую влияют на степень вулканизации и плотность скрещивания кремниевого геля.Добавление пластификатора может улучшить гибкость кремниевого геля, но слишком много пластификатора также снизит его прочность.   Производственный процесс также оказывает важное влияние на прочность на растяжение силикагелевых изделий.Стрипинг и другие этапы процесса будут влиять на прочность продуктаНапример, контроль давления и температуры во время формования, выбор времени и температуры вулканизации,и способ высвобождения повлияет на внутреннюю структуру и производительность силиконовых изделий, что влияет на его прочность.   Условия испытаний также являются одним из важных факторов, влияющих на прочность силиконовых изделий.необходимо соблюдать предписанные методы и стандарты испытаний.Различные методы испытаний и стандарты могут привести к различиям в результатах испытаний.необходимо обеспечить согласованность условий испытаний и методов испытаний..   В дополнение к вышеуказанным факторам на прочность силиконовых изделий могут влиять и другие факторы, такие как факторы окружающей среды (такие как температура, влажность и т.д.),время и режим использованияПри высоких или низких температурах прочность силиконовых изделий может изменяться.Долгое использование или неправильное использование также может привести к снижению прочности силиконовых изделий.   В практическом применении понимание прочности протяженности силикагелевых изделий имеет большое значение для выбора подходящих материалов силикагеля,проектирование разумной структуры продукции и обеспечение качества и безопасности продукции;Например, в области медицины,Для изготовления медицинских изделий, таких как катетеры, необходимо выбирать силиконовые материалы с высокой прочностью на растяжение, чтобы гарантировать, что они не ломаются или не протекают во время использования.В области электроники it is necessary to select silicone materials with appropriate tensile strength to make electronic accessories such as seals and shock absorbers to ensure that they have good sealing and shock absorption performance.   Для улучшения прочности силиконовых изделий можно предпринять различные меры.выбор подходящего типа и количества ингредиентов, таких как наполнительУлучшить производственный процесс, оптимизировать параметры и условия контроля формования, вулканизации, деформации и других этапов процесса;И усилить контроль качества и средства испытаний, чтобы гарантировать, что прочность силиконовых изделий соответствует требованиям конструкции.   Прочность на растяжение силиконовых изделий является сложным и важным показателем производительности.процесс производства и условия испытаний.

Силиконовое уплотнительное кольцо, как незаменимый уплотнительный элемент в современной промышленности, с его превосходной высокотемпературной стойкостью, коррозионной стойкостью, антивозрастными и другими характеристиками, в машинах,Формулирование его стандартных спецификаций связано не только с производительностью продукта,но также напрямую влияет на взаимозаменяемость и эффект использования продукта. 1Спецификации размеровРазмер силиконового уплотнительного кольца является основным фактором в процессе выбора и использования.Внешний диаметр и толщинаНа рынке внутренний диаметр обычных силиконовых уплотнений составляет от 1 до 1200 мм, внешний диаметр - от 2 до 1500 мм, а толщина - от 0,5 до 40 мм.Различные формы силиконовых уплотнений, такие как O-кольца, U-кольца и V-кольца, их спецификации размера также различаются. Например, внутренний диаметр и внешний диаметр O-кольца могут варьироваться от 1 мм до 1200 мм,и толщина может варьироваться от 0.5 мм до 12 мм; Внутренний диаметр и внешний диаметр U-кольца могут быть от 2 мм до 1200 мм, а толщина может быть от 1 мм до 20 мм.Кроме того, спецификации размеров силиконового уплотнительного кольца также подчиняются многочисленным ограничениям международных стандартов, отраслевых стандартов и стандартов предприятий.Японский стандарт, американский стандарт и другие международные стандарты имеют подробные положения о размерах О-кольцов, такие как ID1.801.90Идентификатор 2.801.90 и другие спецификации; отечественные предприятия могут разработать более подробные спецификации в соответствии со своими собственными потребностями.необходимо выбирать в соответствии с конкретными сценариями применения и потребностями., и ссылаться на соответствующие стандарты. 2Материальные требованияМатериальные требования к силиконовому уплотнительному кольцу столь же строги.Силиконовое уплотнительное кольцо должно быть изготовлено из силиконового каучука, соответствующего требованиям, и материал должен обладать характеристиками высокотемпературной стойкости, коррозионной стойкости и стойкости к старению.Физические и химические свойства материалов кремниевого геля также должны соответствовать требованиям к использованию., такие как прочность на растяжение, прочность на разрыв, твердость, устойчивость и так далее.Силиконовые материалы также должны пройти соответствующие испытания и сертификацию., такие как сертификация FDA пищевого качества, директивы по охране окружающей среды RoHS. 3Требования к производительностиТребования к производительности силиконовых уплотнений также являются важной частью их стандартных спецификаций.Силиконовое уплотнительное кольцо должно выдерживать определенное давление.В суровых условиях они обладают высокой износостойкостью, устойчивостью к усталости и механической прочностью.Силиконовые уплотнители должны быть способны поддерживать хорошую герметичность и стабильность., не подвержены влиянию дождя, снега, влажности, озона, солнечного ультрафиолета и других внешних факторов.Силиконовое уплотнительное кольцо также должно обладать хорошей электрической изоляцией и свойствами воспламенения для обеспечения безопасной работы оборудования.. 4Производство и испытанияПроцесс производства силиконовых уплотнений также соответствует строгим стандартам и процессам.от обработки поверхности до проверки качества продукции и упаковкиВ процессе производства необходимо также проводить различные испытания производительности на силиконовом уплотнительном кольце,например, измерение, проверка внешнего вида, испытания физических характеристик и т.д., чтобы убедиться, что продукт соответствует требованиям стандарта.Производители также должны установить надежную систему управления качеством и систему послепродажного обслуживания для предоставления высококачественной продукции и высококачественного обслуживания..   Стандартные спецификации силиконовых уплотнительных колец охватывают многие аспекты, такие как размеры, материал и требования к производительности.Разработка и внедрение этих стандартов не только обеспечивают производительность и эффективность использования силиконовых уплотнений, но также способствует их широкому применению в различных областях.

В резиновой промышленности с развитием производства и улучшением производительности резиновых изделийвозникла проблема увеличения производства тепла в процессе обработки каучукаТаким образом, как обеспечить безопасность в процессе обработки стала важной темой.Теперь основной метод заключается в добавлении небольшого количества антикоксового агента в процессе для повышения безопасности процесса обработки, увеличить срок хранения резины или клея, когда настройка системы вулканизации затрудняет достижение требуемой безопасности эксплуатации,добавление антикоксового агента часто может легко удовлетворить требованиям ожоговых характеристик резиныВ процессе хранения и обработки, из-за воздействия тепла, наступает ранняя вулканизация (пересечение) и теряет текучесть и способность к переработке, что является явлением обжига.Сжигание каучука является одной из распространенных проблем в процессе обработки каучукаПроблема сжигания чаще возникает при современных характеристиках высокой температуры.Быстрая и эффективная технология обработки и смеситель, который легко вызывает сгорание (например, армирующая смола)Сжигание кокса может быть решено путем регулирования системы вулканизации, но будьте осторожны при изменении свойств соединения;Условия хранения или обработки клея можно улучшить путем охлаждения, но требуется сложное оборудование, и использование антикоксового агента является простым и легким способом предотвращения ожогов.антикоксовое средство стало важным помощником в работе по обеспечению безопасности обработки каучука.

Основные стандарты испытаний для силиконовых изделий   1Испытания безопасности материаловПрежде всего, безопасность материалов силиконовых изделий является первостепенным соображением, включая вредные вещества, такие как тяжелые металлы в силика-геле.(свинца, ртути, кадмия и т.д.), вредных добавок (например, пластификаторов), летучих органических соединений (ЛОС) и т.д.Эти испытания обычно проводятся в соответствии с соответствующими международными или национальными стандартами безопасности, такими как директива Европейского Союза ROHS и правила REACHА также китайские стандарты GB/T и т. д., чтобы гарантировать, что продукт безвреден для организма человека и соответствует требованиям охраны окружающей среды.   2Тест на физические навыкиИспытание физических свойств является важным шагом для оценки основных свойств силиконовых изделий.Твердость), прочность на растяжение, прочность на разрыв, устойчивость, износостойкость, стойкость к старению и т. д. Эти тесты интуитивно понятныПрочность и срок службы силиконовых изделий обеспечивают их стабильность и надежность в различных условиях применения.   3Испытание на устойчивость к погодным условиямИспытание устойчивости к погодным условиям силиконовых изделий также имеет важное значение.Испытания по моделированию использования изделий в экстремальных условиях для оценки изменений их производительности и степени старения.При использовании силиконовых изделий на открытом воздухе, таких как уплотнения, уплотнения и т. д., испытания на устойчивость к воздействию погодных условий особенно важны.   Инспекционные стандарты для конкретных областей применения   1. Силиконовые изделия для медицинских изделийДля медицинских изделий из силиконовых изделий в дополнение к вышеуказанным базовым испытаниям также требуется испытание биосовместимости.Испытания токсичности, сенсибилизации, внутрикожного раздражения и т.д., чтобы убедиться, что продукт не вызывает побочных реакций при контакте с человеческим теломДа, и в то же время она должна соответствовать соответствующим правилам и стандартам регистрации медицинских изделий, таким как стандарты серии ISO 10993.   2Продукты из силикона пищевого качестваСтандарты испытаний продуктов из силикона пищевого качества более строги, и необходимо обеспечить, чтобы продукт не выделял вредных веществ при непосредственном контакте с пищевыми продуктами.Качество: это включает требования чистоты силикагелевого сырья, испытания мигрирующих веществ (таких как тяжелые металлы, пластификаторы и т. д.), запах и вкусВ то же время он также должен соответствовать нормативным требованиям различных стран по материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, таким как FDA США и LFGB ЕСПодождем.   3Продукты из силикона для электроники и электроникиЭлектронные и электрические силиконовые изделия должны быть проверены на электрические характеристики из-за особенностей среды их применения.Испытания на сопротивление напряжению, испытания на огнестойкость и т.д., чтобы убедиться, что продукт не будет вызывать проблем с электрической безопасностью во время использования.Для некоторых силиконовых изделий для конкретных целей, таких как проводящие силиконовые пуговицы, также требуется испытание электрической проводимости.

В современной промышленности и повседневной жизни применение электричества повсеместно, и сопутствующие проблемы электрической безопасности все больше привлекают внимание людей.Сегодня силиконовые изделия имеют широкий спектр применений, силиконовые перчатки как общее защитное оборудование, его изоляционные и антиэлектрические свойства играют важную роль в обеспечении безопасности персонала.   1Изоляционные характеристики силиконовых перчатокСиликоновые перчатки - это защитные перчатки, изготовленные из силиконового материала с хорошей эластичностью и износостойкостью.что делает силиконовые перчатки отличными изоляционными свойствамиКогда человеческое тело вступает в контакт с заряженным телом, силиконовые перчатки могут эффективно блокировать путь тока и уменьшить повреждение течения человеческим телом.Силиконовые перчатки широко используются в электроэнергетике, электроники, химической и других отраслях промышленности необходимо контактировать с живыми телами.   2Электрическое сопротивление силиконовых перчатокЭлектрическое сопротивление силиконовых перчаток связано не только с характеристиками материала, но и тесно связано с процессом производства, толщиной, способом использования и другими факторами.В общем, чем выше изоляционное сопротивление силиконовых перчаток, тем лучше их электрическое сопротивление.и более толстые перчатки обычно лучше изолируютОднако слишком толстые перчатки могут повлиять на гибкость рук, поэтому изоляция и комфорт должны быть взвешены в практическом применении.   3Применение силиконовых перчатокСиликоновые перчатки широко используются в следующих ситуациях из-за их отличной изоляции и антиэлектрических свойств:Электроэнергетическая промышленность: при проведении технического обслуживания, технического обслуживания и других операций, силиконовые перчатки могут эффективно защищать персонал от повреждений от электрического удара.Электронная промышленность: в процессе производства и обслуживания электронных изделий силиконовые перчатки могут предотвратить электростатическое повреждение чувствительных компонентов.Химическая промышленность: при обращении с некоторыми химическими веществами силиконовые перчатки эффективно изолируют химические вещества от контакта с кожей, снижая риск химических ожогов.

Мы знаем, что большинство силиконовых ключей изготовлены с проводящей структурой, обычно проводящими черными частицами или проводящим чернилом.И этот силиконовый ключ будет иметь эластичную структуру стеныИтак, как определить эластичную структуру стенки силиконовой клавиши?   Многие клиенты не знают, как проектировать эластичную стену на момент проектирования,Сяо Бьян также обобщил некоторый опыт после нескольких лет в профессиональной настройки силиконовой кнопки Бохао электроника фабрикаНа самом деле, большая часть конструкции ключа является предварительным дизайном внешнего вида,и конкретная эластичная стена часть спроектирована инженером ключевой фабрики настройки или ключевой формы производителя в соответствии с эластичными требованиями ключа.   Требования к эластичности большинства силиконовых ключей будут составлять около 200 г, а требования к эластичности в Европе и США могут быть немного выше, чем в Азии.После знания требований к эластичности, производитель ключа настройки будет проектировать толщину, угол, ход и т. д., наклонной стены, так что эластичность ключа может быть контролирована в диапазоне.  

"Я хочу, чтобы силиконовые кнопки проводили электричество. Какие способы?" Есть много клиентов, которые задают этот вопрос, позвольте мне сказать вам проводящий резиновый ключ проводящий способ!   Проводящие черные частицы. эта проводящая черная частица является наиболее распространенным и наиболее распространенным, можно увидеть на многих клавишах, обычно круглые, поверхность является сетчатой схемой,значение сопротивления около 100ΩФорму можно также настроить, требуя дополнительного черного штанги для ударения.   Проводящие чернила: чернила, сделанные из проводящих материалов (золото, серебро, медь и углерод), рассеянные в связующем, обладают определенной степенью проводящих свойств, и когда чернила плохо высохли,значение сопротивления увеличится, так что это также необходимо выпечь сухим под инфракрасным светом.   Обычные проводящие черные частицы имеют значение сопротивления около 100Ω, в то время как позолоченные частицы могут контролировать значение сопротивления в пределах 1Ω.Чем ниже значение сопротивления, чем выше чувствительность ключа, тем чаще позолоченные частицы используются на силиконовых ключах с более высокими требованиями чувствительности.инструменты и инструменты силиконовые ключи и так далее.

Многие клиенты, которые мало знают о силиконовых продуктах, часто задают вопрос, а именно: "Силиконовые продукты имеют производственные формы, почему вы хотите открыть образцовые формы?" Зачем тратить время и силы, чтобы открыть еще один набор образцовНо для образца формы, это очень важное звено перед производством.   Необходимость открытия пробной формы анализируется под двумя углами: 1. КлиентыКогда клиент разрабатывает и разрабатывает новый силиконовый продукт, у нас все еще могут быть некоторые неизвестности об этом новом продукте, например, соответствует ли структура производительности ожидаемому эффекту использования.В это время, необходимо проверить прочность формы, а не напрямую открыть большую форму, которая может решить требования клиента к образцам для силиконовых изделий,но также сэкономить на стоимости для клиента, и для нас лучше научное и эффективное решение проблем клиентов. 2Производители силиконаПервая испытательная форма может уменьшить риск открытия формы силиконовой формы, а случайный ремонт может не иметь большого влияния на форму,но слишком много ремонта повлияет на последующее производство формы, потому что чем больше раз формы ремонтируется, долговечность самой формы не будет плохой.Затем в формальном время массового производства, только в соответствии с дизайном образца формы непосредственно установлен на массового производства формы, мы можем открыть его в одно время для достижения желаемого эффекта,эффективно сократить количество коррекций формы массового производства, а также обеспечить требования к качеству силиконовых изделий.Иногда, когда структура размера силиконовых изделий, отправленных клиентом, не очень точна или полностью определена, мы обычно используем образцы формы для разработки,что будет очень удобно для изменения структуры размера силиконовых изделий в более поздний период. В фактическом общении, мы не часто сталкиваемся с тем, что некоторые клиенты требуют открытия формы, но нет файла чертежа, так что мы можем только сделать доказательство (образец открытия формы),использовать образец для измерения структуры продукта и данных о размерахОднако данные, полученные путем измерения данных, могут иметь ошибки в целом.Только с помощью образцов для открытия форм мы можем гарантировать, что количество изменений в производственных форм уменьшаетсяКроме того, после того, как клиент выдвигает требование продукта подробный файл чертежа для открытия формы, формы часто будут изменены в процессе открытия формы.Образец формы - это хороший способ, так же, как мы пишем доклад, формальный доклад не может иметь никаких ошибок, сначала мы должны сделать проект на проектной бумаге, а затем написать доклад формально.Если в отчете есть ошибкиТеперь образец формы эквивалентен бумаге для черновика, и формальный отчет бумаги эквивалентен силиконовой формы для массового производства,и силиконовый продукт образца формы может облегчить модификацию продукта формыНаконец, цена производства образцовой формы намного ниже, чем у производственной формы.Образец формы также способ снизить стоимость открытия формы для компании и клиентов из-за его более низкой стоимостиЕсли производственная форма открывается непосредственно, она не стоит потерь, если повреждение приводит к лому.   Разница между образцовой плесенью и крупной плесенью заключается в следующем: 1, количество отверстий, открытых образцовой формой, меньше, использование шаблонов меньше, и время обработки короткое, поэтому стоимость относительно мала, а эффективность высока. 2, открытие образцовой формы может также принести некоторые другие преимущества, например, даже если структура продукта не подтверждена в первый раз, более удобно модифицировать форму,после изменения, вы можете сразу подтвердить образец, чтобы сократить время. 3. Из-за низкой стоимости, риск может быть уменьшен, открывая образцы формы сначала. Если вы напрямую открыть большую форму, в первый раз не может подтвердить образец,с модифицированной формы производства продукции принесет много проблем качества, в этом случае, форма будет только все хуже и хуже, чем больше ремонт не способствует производству.и затем большая форма открывается после того, как нет никаких проблем.   Процесс настройки форм: 1, заказчик предоставляет 2D/3D файлы чертежей или материал для образцов (при предоставлении образцов производитель копирует физические файлы для 3D рисунков); 2, мастер комнаты формы по 3D чертежам для проектирования чертежей обработки формы; 3, завод по переработке силикона, чтобы взять образец, прозрачность формы, образец клиенту для подтверждения; 4После подтверждения образца, открыть большую форму для производства небольших партий, массовое производство после подтверждения продукта;

Силиконовые продукты с их превосходной высокой и низкой температурной стойкостью, коррозионной стойкостью,характеристики мягкой эластичности и защиты окружающей средыОт идеи нового силиконового продукта до презентации конечного продукта процесс проверки является важным мостом.Это касается не только проверки конструкции продукта., но и краеугольный камень последующего крупномасштабного производства.     Проверка силиконовых изделий является отправной точкой для идеального сочетания дизайнерского вдохновения и инженерных технологий.Этот процесс требует не только точного воспроизведения первоначального замыслаОт предварительного сообщения о проекте до окончательного подтверждения образца,Каждый шаг включает в себя неустанное стремление к деталям и строгий контроль качестваДалее мы будем шаг за шагом раскрывать тайну проверки силиконовых изделий, понимать профессиональный процесс и изобретательность, стоящие за этим.   1Сообщение о проекте и подтверждениеВ начале проверки основная задача заключается в проведении углубленного общения с клиентами или конструкторами для уточнения концепции проектирования, функциональных требований,размеры внешнего вида и требования к материалам продуктаНа данном этапе обе стороны должны подтверждать детали дизайна неоднократно, чтобы гарантировать, что концепция дизайна будет точно передана команде производства.осуществимость конструкции оценивается в соответствии с характеристиками материала кремниевого геля, а конструкция, если необходимо, отрегулируется для удовлетворения требований производственного процесса.   2.3D-моделирование и рисованиеПосле подтверждения правильности конструкции, перейдите на стадию 3D-моделирования и рисования.Профессиональные инженеры CAD (Computer Aided Design) используют программное обеспечение для 3D-моделирования для создания точных моделей продуктов в соответствии с требованиями дизайнаЭтот процесс требует не только того, чтобы внешний вид модели соответствовал дизайну, но и требует подробной маркировки ключевой информации, такой как внутренняя структура, толщина стенки,и отношения сборкиВпоследствии создаются подробные производственные чертежи, включая двумерные планы, просмотры секций и необходимые габариты, чтобы обеспечить точное руководство для последующего производства формы.   3Проектирование и изготовление формФорма является ключом к формованию силиконовых изделий. Согласно производственным чертежам, конструктор формы будет проектировать форму, которая соответствует требованиям формы и структуры продукта.Выбор материалов для формВ процессе изготовления форм, как правило, используются различные методы изготовления форм, которые имеют прямое влияние на качество формования и эффективность производства.необходимо пройти несколько процессов, таких как точная обработка, полировки и сборки для обеспечения точности и долговечности формы.   4Приготовление и смешивание сырьяНе менее важным является выбор силиконового сырья, а также выбор подходящего типа силикона (например, пищевого, медицинского и т.д.) и добавок в зависимости от использования продукта.После того, как сырье готово, начинается процесс смешивания, и кремниевый гель равномерно смешивается с необходимыми добавками с помощью профессионального смесителя, чтобы сформировать резиновый материал, отвечающий требованиям.В процессе смешивания, такие параметры, как температура и время, должны строго контролироваться, чтобы обеспечить стабильную работу соединения.   5. Вулканизация литьяВулканизационная формование является ядром силикагелевого продукта. Смешанное соединение вводится в форму, а соединение вулканизируется в форме путем нагревания и давления.В процессе вулканизации, необходимо строго контролировать такие параметры процесса, как температура, время и давление, чтобы обеспечить точность измерений, качество внешнего вида и физические свойства продукта.После формирования, необходимо проводить послеперерабатывающие процедуры, такие как снятие и облицовка, чтобы удалить избыточные необработанные края и обеспечить чистоту и красоту продукта.   6Проверка и оценка качестваПосле завершения проверки образцы должны быть тщательно протестированы и оценены на качество.прочность разрываВ случае необходимости необходимо также проводить испытания на адаптивность к окружающей среде, такие как эксплуатационные характеристики при высоких температурах, низких температурах,влажность и другие условияС помощью всестороннего тестирования убедитесь, что образцы соответствуют требованиям дизайна и ожиданиям клиентов.   7Отзывы и корректировкаВ зависимости от результатов испытаний и отзывов клиентов, образец корректируется и оптимизируется.После корректировки, проверка и испытания проводятся снова, пока образец полностью не отвечает требованиям.   С помощью ряда строгих процессов, таких как коммуникация дизайна, моделирование и рисование, производство форм, подготовка сырья, вулканическая формование, тестирование качества и корректировка обратной связи,мы можем превратить творчество дизайнеров в доступное, высококачественные силиконовые изделия.