Для улучшения холодостойкости каучуковых материалов исследователи использовали различные методы, в основном сополимеризацию и химическую модификацию каучука, смешивание каучука,добавление пластификаторов, рациональный выбор вулканизации и систем заполнения и т.д.
1Сополимеризация и химическая модификация резины Сополимеризация и химическая модификация резины являются эффективными методами повышения холодостойкости резиновых материалов.При введении мономеров с большими боковыми группами для сополимеризации, регулярность молекулярных цепей резины может быть нарушена, а их Tg и Tb могут быть уменьшены.внедрение мономеров с гибкими структурами в молекулы флуорокауза может увеличить гибкость молекулярной цепи, уменьшают межмолекулярные силы и тем самым улучшают холодостойкость флуорокауза.методы химической модификации, такие как эпоксидация и изомеризация, могут быть использованы для изменения структуры молекулярных цепей резины и улучшения их холодостойкости.
2Смешивание резины - это распространенный метод регулирования холодостойкости в конструкции резиновой формулы.их соответствующие преимущества могут быть всесторонне использованы для улучшения холодостойкости резиновых материаловНапример, комбинирование стиробутадиеновой резины (SBR) с бутадиеновой резиной (BR) может улучшить морозостойкость резины.Это связано с тем, что SBR и BR имеют более низкий Tg и хорошую гибкость молекулярной цепи, и все еще может поддерживать определенную степень эластичности при низких температурах.
3Добавление пластификаторов является одной из эффективных мер по повышению холодостойкости резиновых материалов.уменьшить межмолекулярные силыПри низких температурах пластификаторы могут действовать как смазочные материалы, уменьшая трение и сопротивление между молекулярными цепями резины.тем самым повышая прочность резиныОбычные пластификаторы включают пластификаторы с растворителем углеводородов на основе нефти и пластификаторы без растворителя.