КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd новости компании

Впрыска масла умягчитель, viscosifier, смазка, пластификатор и другая жидкостная смесь отделенные в резиновой поверхности, и формирует слой масла. На практике, путь резина распылена иногда приведен в одном пути, и иногда в 2 или 3 путях совместно. (1) неправильное планирование формулы: Полный отстрел: обыкновенно - увиденный в сере, акселераторе, активном веществе, противоокислительн отстреле перестановки: обыкновенно - увиденный в обработке СПИДА, противостарителя перестановки. Противостатический отстрел поколения агента: часто увиденный в акселераторе системы вулканизации серой и пребывании реакции продукта реакции: часто увиденный в отстреле стресса системы вулканизования органической перекиси низкомолекулярном материальном чрезмерном: часто увиденный в неорганическом заполнителе: как углекислый кальций. (2) неправильная техническая деятельность (3) качество сырья потрясено из-за различного сырья начала, различных производственных прочессов, различных технологий, различные серии сырья очень другое (4) плохая температура условий хранения: растворимость смеси в резине обычно следовать к подъем и падение температуры (5) вызревание резины главным образом причиняет повреждение к структуре симметричной схемы вулканизированной резины неповрежденной, и после этого также повреждает резиновую систему различных комплексов и сырцовых резиновых молекул и химическое или физическое отношение между комплексом, уменьшая растворимость комплекса в резиновой системе. В результате те части в полном состоянии смеси будут отделены от резиновое свободного, формирующ сливк брызг.

Регулировка цвета продуктов силикона очень важна в продукции. Для регулировки цвета и работы подбора цветов, оператору нужно иметь сильное цветовое зрение и богатый работая опыт. Во всем процессе цвета смешивая, следовать принципом светлого и темного, и разнообразие мастера цвета в процессе смешивать цвета. Подбор цветов в коробке подбора цветов продуктов силикона 2 концепции другого цвета. Подбор цветов что мы сперва имеем цвет цели, и после этого согласно нашему собственному опыту для того чтобы соответствовать цвету, подбору цветов различных мастеров цвета в пропорции, и после этого соответствовать продуктам близко к цвету цели. Подбор цветов отрегулировать существующий цвет к продуктам близко к цвету цели. Деятельность цвета между 2 людьми необходимо основать на изменении цвета для того чтобы сделать запаздывание, и другим цветам нужно быть сформулированным с самого начала и освежая изменение цвета, для работы цвета коробки цвета продукта геля кремнезема облегчить оператора имеет богатый работая опыт и хорошую способность разрешения цвета, своим гибким пользованием согласно пониманию разнообразие мастера цвета. К тому же, весь процесс подбора цветов необходимо основать на медленном преобразовании от света к темноте, и каждый раз подбора цветов и смешивать требует соответствуя зафиксированных данных. Необходимо знать что иногда данные точны, и показатель компонент lecher до фактического цвета не будет близко к цвету цели, также необходимо суммировать хорошую формулу подбора цветов и смешивать и записать его для того чтобы облегчить накопление эффективных данных следующее время. Сократите время подбора цветов. Продукты силикона в процессе смешивать цвета должны обратить внимание друг друга ахроматическое применение, так называемое ахроматическое польза 2 видов красить характеристики одина другого вычитательные, как вид сини с красным светом, если красный свет слишком тяжелые продукты не квалифицирован, может добавить небольшое количество.

Для промышленного производства каждый продукт имеет плохую вероятность в производственном процессе, процесс формования силиконового каучука не является исключением.В процессе производства и обработки продукты часто из-за отсутствия технологии, несоответствия условий оборудования, влияния географической среды и других различных факторов.Однако в процессе формования твердого силикагеля слишком много плохих факторов.Для контроля его качества, помимо технического уровня, необходимо обратить внимание и на другие методы. Человек, машина, материал, окружающая среда и волосы являются основными характеристиками индустрии изделий из твердого силиконового каучука.Каждый производитель силиконового каучука будет контролировать дефектные продукты с помощью таких аспектов, как работа персонала, параметры машины, качество материала, воздействие на окружающую среду, использование метода и т. д. И каждый метод будет иметь некоторое влияние на разные продукты. Инфляция продукта является наиболее распространенным явлением.Инкапсуляция также называется внутренней инкапсуляцией и внешней инкапсуляцией.В процессе закрытия формы воздух в полости формы остается в центре изделия и его трудно удалить.После формования из-за низкой плотности силикагеля его трудно вылить из силикагеля, что приводит к явлению вздутия.После образования на поверхности мелких пузырьков, что приводит к локальному незрелому явлению.Причин этого нежелательного явления множество, среди которых основными факторами являются выхлоп и время вулканизации машины.Как правило, это неблагоприятное явление может проявляться в любом продукте, поэтому взрыв кромки в основном происходит в некоторых продуктах, расположенных по центру линии разъема, различная твердость и структура могут вызывать взрыв кромки.Основным фактором, вызывающим эту проблему, является то, что канавка подачи в форме слишком мала, в результате чего воздух из полости формы не может быть выпущен, а выход воздуха может быть найден только из положения разделения, что приводит к явлению кварца. гелевые продукты лопаются вверх и вниз.В настоящее время он легко появляется во многих изделиях из тяжелого силикагеля и продуктах с низкой твердостью.Метод управления заключается в том, чтобы начать как можно больше с формы. Это основной фактор появления изделий из силиконовой резины.Многие потребители приходят из-за его внешнего вида, поэтому качество внешнего вида и эффект поверхности формы должны быть изысканными.В силиконовой промышленности основным неблагоприятным явлением внешнего вида поверхности является то, что большинство загрязнений составляют черные пятна.Для продуктов с очевидными цветами легче выставить звезды качества их внешнего вида.Внешний вид оказывает определенное влияние на окружающую среду, что тесно связано с чистотой мастерских, машин и материалов.Таким образом, звезда во всех аспектах окружающей среды больше может отражать ее качество! Наконец, плохая функциональность.Многие силиконовые уплотнители и силиконовые декоративные аксессуары требуют значительной структуры и твердости для выполнения своих функций.Например, твердость не соответствует требованиям, функция продукта не соответствует требованиям, проблемы со структурой, отсутствие герметизации и сборки продукта, плохой внешний вид и функциональность.Этот фактор требует, чтобы производители продуктов из силиконовой резины сочетали фактическую функцию продукта на ранней стадии расстойки, твердости и оценки структуры в порядке, прежде чем открывать производство пресс-форм.  

Силиконовая резина ссылается на главную цепь составлена кремния и атомы кислорода друг, атомы кремния обычно соединены с 2 органическими группами в составе резина. Своя молекулярная цепь составлена атомов кремния и атомы кислорода друг (- SL-O-SL -), энергия кислородной связи кремния гораздо больше чем общая резиновая энергия скрепления карбоцепной связи, которая одна из главных причин для высокой термической стабильности силиконовой резины. Обычная силиконовая резина состоит главным образом цепи silico-кислорода с метиловым и небольшого количества винила. Введение фенила может улучшить повсюду сопротивление температуры силиконовой резины, и введение trifluoropropyl и цианида может улучшить сопротивление температуры и масла силиконовой резины. Силиконовая резина имеет хорошее сопротивление низкой температуры и может все еще работать на -55℃. После того как введение фенила, -73℃ можно достигнуть. Силиконовая резина имеет хорошую проницаемость воздуха и проницаемость кислорода самые высокие в синтетических полимерах. К тому же, силиконовая резина также имеет выдающие характеристики физиологопсихологической инерции, не причинит свертываться, поэтому она широко использована в медицинском поле. (1) повсюду сопротивление жары температуры Сопротивление температуры силиконовой резины очень хорошо, и диапазон температур продуктов силикона самые широкие (- 100~350C). Например, как следует, который соответствуют силиконовая резин винила или низкая фениловая силиконовая резина может остаться эластичной после вызревания горячего воздуха на 250C для тысяч часов или 30OC для сотен часов; Низкая фениловая резина силиконовой резины вулканизированная может остаться эластичной после десяток часов вызревания горячего воздуха на 350C; Своя температура стеклянного перехода -140℃C, и своя вулканизированная резина все еще эластична на температуре -70~100C. Силиконовая резина может выдержать мгновенную высокую температуру тысяч градусов когда она использована как покрытие теплозащиты на внутренней стене сопла ракеты. Непрерывный срок службы силиконовой резины на высокой температуре. (2) устойчивость к старению озона, устойчивость к старению кислорода, светлая устойчивость к старению и устойчивость к старению погоды Свойства vulcanizate силиконовой резины не имеют никакое значительное изменение после подвергнуться действию солнечного света на несколько лет в освободившееся государство. Сравнение устойчивости к старению озона силиконовой резины и другой резины. (3) проведение электрической изоляции Проведение электрической изоляции силиконовой резины вулканизировало резиновые изменения немного подверганный действию влаги, изменения частоты или повышения температуры. Кремнезем произвел после того как сгорание все еще изолятор. К тому же, молекулярная структура силиконовой резины имеет меньше атомов углерода; И не используйте сажу как заполнитель, поэтому в разрядке дуги не легка для того чтобы сгореть, в высоких случаях давления очень надежна. Свои сопротивление и сопротивление дуги короны превосходны, жизнь сопротивления короны 1000 раз PTFE, жизни сопротивления дуги 20 раз резины фтора. (4) особенные поверхностные свойства и физиологопсихологическая инерция Поверхность силиконовой резины более небольшая чем большинств органические материалы, с абсорбцией низкой влаги, долгосрочное погружение в скорости поглощения воды воды только около 1%, физические свойства не склоняют, хорошее сопротивление mildew, и много материалов не скрепляют, могут сыграть роль изоляции. Силиконовая резина безвкусная, нетоксический, отсутствие отрицательных влияний на человеческом теле, и реакция ткани тела небольшая, имеет превосходную физиологопсихологическую инерцию и физиологопсихологический вызревание. (5) высокая проницаемость Сравненный с другими материалами полимера, силиконовая резина имеет хорошую проницаемость, и проницаемость азота, кислорода и воздуха на комнатной температуре 30~40 раз выше чем это из NR. Она выборочна для того чтобы наполнить газом проникание, например, проницаемость углекислого газа около 5 раз это из кислорода. (6) биомедицинское представление Свойства молекулярной структуры силиконовой резины сделать ее имеют превосходные биомедицинские свойства. Силиконовая резина также широко использована в медицинском поле. Самое общее успешное применение трубок силиконовой резины медицинских в большое количество животных и человеческих тестов.  

Электронный клапан двери и другие герметизируя материалы без геля кремнезема. Во всех социальных положениях, продукты силикона герметизируя имеют, который стали один из необходимых герметизируя продуктов в индустрии. Настолько теперь много продуктов имеют некоторый порог для их водоустойчивого уровня. Если они не поставляют, то они не будут приняты рынком. Осведомленность делать водостойким продуктов машинного оборудования и автомобиля будет больше и больше сильной, и более добавочные требования охраны окружающей среды также положены вперед. Настолько водоустойчивое кольцо силикона один из продуктов силиконовой резины самого общего уплотнения в современном оформлении изделия. Когда это прибывает в водоустойчивым, необходимо увидеть фактическое влияние кольца силиконовой резины. Так что главные причины для водоустойчивого влияния кольца силиконовой резины? Вначале, много друзей думают что продукты силиконовой резины мягки, медленны и эластичны, и водоустойчивое влияние главным образом приходит от степени пригонки штранг-прессования продуктов силикона достигнуть герметизируя влияния. Полностью не неправильно здесь, но в дополнение к этому, структура также создаст законченный продукт который воздухонепроницаем и водоустойчив. Например, если размер продукта слишком большой или слишком небольшой, то герметизируя влияние нет туго достаточно достигнуть герметизируя влияния. Глубокий давление воды, небольшой герметизируя влияние. Так его можно увидеть что продукты силикона герметизируя должны быть совмещены с обстановкой на данный момент для того чтобы увидеть ли структуру продукта можно интегрировать в тело! Согласно летам опыта продуктов силикона обрабатывая изготовители, если вы хотите делать продукты силиконовой резины загерметизированные для того чтобы достигнуть лучшего водоустойчивого влияния, то вы можете знать эти пункты! 1. Предскажите размер герметизируя кольца согласно размеру частей, который нужно загерметизировать. 2. Что максимальное герметизируя влияние, что минимальная герметизируя степень, водоустойчивая степень зависит от размера продукта. 3. Выберите различные твердость и материалы согласно действительному размеру и какой материал использован для того чтобы загерметизировать! 4. Ли размягченность и размер силикона могут поместить в герметизируя положение, и насколько размера можно расширить в максимальной степени! 5. Различные материалы должны быть выбраны для герметизировать в различных окружающих средах, как погружение воды долгого времени и прерывистое погружение воды.

Для процесса печати экрана, оно имеет много превосходных характеристик, хорошую текучесть, сильную выкостность затира, повсюду стабильность температуры, сопротивление хорошей погоды к старея представлению, картина продукта имеет более трехмерное чувство и чувство, экран печатая картину также имеет превосходную слезая прочность, носит сопротивление, яркость; Также водоустойчиво, не-выскальзывания, сопротивления breathable, повсюду температуры и выдающее выравнивая свойства. Каким деталям сделайте нас нужно обратить внимание в процесс печати шелк-экрана в производственном процессе изготовителей продуктов силикона? Процесс печати экрана для требований к картины относительно высок, так в некоторые кнопки силикона и рукави силикона защитные и другие процессы появит, чернила продукта более важны к процессу печати экрана, хорошие качественные чернила улучшат качество картины, и некоторые продукты в долгосрочной пользе в течение длительного времени, там главным образом несколько причин водя к явлению продукта увядая: 1. Печь температура продуктов силикона после того как печатание экрана слишком низко и время коротко, приводящ в плохом сопротивлении носки характеров продуктов силикона напечатанных - вне печатания экрана, и характеров начните быть запачканный после нескольких времен пользы; 2, качество печатной краски экрана слишком плохо, влияют на поверхность продуктов силикона; 3, поверхность продуктов силикона слишком грязно, мешают адсорбцию печатной краски экрана и силикон, приводя в обтирает характер.

Прежде всего, мы суммируем классификацию резиновых продуктов. Резиновые продукты включают резиновые уплотнения для автомобилей, резиновых блоков на промышленная жизнь, резиновых покрытых частей буфера утюга, резиновых уплотнений, набивок, резиновых уплотнений, резиновых игрушек, резиновых разносторонних частей и резиновые форменные части, etc., и резиновые продукты сделаны из предпочитаемых материалов для различных частей, с различными функциями резиновых продуктов; Некоторые резиновые продукты имеют преимущества высокопрочного, носят сопротивление, сопротивление масла, высокотемпературное сопротивление, красивое возникновение, яркий цвет, etc., как резиновая герметизируя прокладка, резиновая штепсельная вилка, резиновый набор, резиновые герметизируя продукты, etc.   Резиновые продукты можно также подгонять согласно требованию, дизайну научных исследований и разработки прессформы, так в продукции пробы прототипирования, потребности конструировать соотвествовать качественного испытания и пользы; В то же время, она должна также быть замечена что когда резиновые изготовители продуктов выбирают материалы, им также нужно выбрать охрану окружающей среды и хорошую работу; С одной стороны, сделать хорошую работу их собственного бренда, с другой стороны для клиента нужно качество резиновых продуктов и изготовление на заказ тела звезды, штраф seiko, может также сделать резиновые продукты прочной, обеспечивает лучший опыт пользы.    

Материал уплотнения огня и процесс, прежде всего, материал, огонь PVC уплотнение, огонь EPDM уплотнение, уплотнение огня графита, доработанное уплотнение огня PVC, уплотнение огня силикона, и резина хлоропрена, резина полиуретана, термопластиковый вулканизированный резиновый, бутиловый штраф, резина, пластмасса, пластифицированный поливинилхлорид и так далее; Они все играют роль амортизации, предохранения огня, водоустойчивой, ядровой изоляции, пыли, изоляции жары, фиксированного запечатывания и так далее. Но их физическое представление больше или более менее различный, как время огня, оценке огня, спецификации индустрии, и так далее, некоторые уплотнения огня нужно выбрать тариф расширения 3-5 раз продукта. Требования к продукции в дополнение к физическим свойствам, твердости, прочности на растяжение, скорости восстановления обжатия, тарифу изменения прочности на растяжение и другим стандартам продукции. Как для процесса уплотнения огня, если уплотнение огня EPD использовано как уплотнение огня для конструкции, то свой процесс вообще смешан со смолой ABS, дополненной заполнителем, улучшить сопротивление жары материала, в то же время, должного к добавлению пламени - retardant добавок как борат цинка, он делает термическую стабильность материала и остаточный тариф углерода лучше был улучшен.

Силиконовое уплотнительное кольцо широко используется в механическом оборудовании, пищевом уплотнении и других средах из-за его низкой цены, простоты изготовления и простых требований к установке.В процессе герметизации есть некоторые неподходящие причины, которые вызывают деформацию силиконового уплотнительного кольца и плохую эластичность. Уплотнительное кольцо из силикагеля играет роль противозольного, водонепроницаемого и другого физического уплотнения в электронной промышленности, наиболее широко используется во всех видах бытовой техники.Интеграция продуктов с силиконовыми уплотнительными кольцами также требует помощи клея, чтобы изделия из мягкой резины можно было лучше интегрировать с бытовой техникой.С развитием и ростом изделий из мягкой резины силиконовое уплотнительное водонепроницаемое кольцо из резины на современном этапе почти занимает все отрасли герметизации бытовой техники, многие водонепроницаемые, маслостойкие бытовые приборы почти используют силиконовые уплотнительные изделия из силиконовых материалов, такие как автоматические стиральные машины, рисоварки, электрические водонагреватели и так далее.И использование силиконового уплотнительного кольца не может быть проигнорировано.Если рабочее давление оборудования увеличивается, силиконовое уплотнительное кольцо теряет свои уплотняющие свойства при длительном высоком давлении. Высокая температура ускорит старение резиновых материалов.Чем выше рабочая температура, тем больше деформация сжатия силиконового уплотнительного кольца.Когда деформация изделия превышает 40%, уплотнительное кольцо теряет свои уплотняющие свойства и возникает протечка. Формула процесса, используемая для изготовления силиконового уплотнительного кольца, обеспечивает релаксацию напряжения сжатия в состоянии сжатия, и напряжение сжатия будет уменьшаться с увеличением времени.Чем дольше время использования, тем больше коэффициент сжатия и прочность на растяжение, тем больше падение напряжения, вызванное релаксацией напряжения резины, так что уплотнительное кольцо из силикагеля становится недостаточно эластичным, что приводит к потере уплотняющих характеристик.

Как контролировать твердость изделий из силиконовой резины?Друзья, которые часто контактируют с силиконовыми продуктами, заметят, что некоторые силиконовые продукты очень мягкие, некоторые силиконовые продукты очень твердые;Это часто называют твердостью силиконовых изделий. Какова твердость всех видов силиконовых изделий?Какая разница в твердости силикагеля?Каков стандарт твердости силикагеля? Тестер может напрямую использовать твердомер Shaw HA для измерения мягких или эластичных изделий. Пакеты из полиэтиленовой пленки TPU, TPR и другие продукты.С помощью твердомера Shaw HD можно проверить практически отсутствие эластичности или твердости, таких как: ПК, АБС, ПП и другие продукты. xxHA указывает на низкую твердость, если содержание Shaw xxHD указывает на высокую твердость. Если для использования в разных областях выбирают различную твердость продуктов из силикагеля, обычно низкая твердость может достигать примерно 10 градусов или даже на 3-5 градусов ниже, обычно используемые продукты из силикагеля обычно имеют твердость в диапазоне от 30 до 70 градусов.Это также эталонная твердость многих продуктов, но твердость продуктов из силикагеля из специального материала для подготовки может достигать 80-95 градусов. Другая - это обычная технология обработки силикагеля, то есть технология обработки твердых продуктов из силикагеля.Теперь вся индустрия силикагеля может выполнять технологию обработки твердых продуктов из силикагеля. Более низкая мягкость составляет 10 градусов, более высокая твердость - 90 градусов, может быть выше, но неквалифицированная скорость слишком высока, продукт слишком хрупок, стоимость высока, и его трудно извлечь из формы.В результате твердотельные процессы лучше всего подходят для твердости от 30 до 70 градусов. Изменение сопротивления силикагеля разрыву, чем выше твердость продукта, сопротивление разрыву тем слабее.В частности, изделия с прямыми углами склонны к разрывам и растрескиванию.Чем ниже твердость, тем лучше эффект разрыва, и различные эффекты разрыва различаются в зависимости от твердости.Конечно, это также зависит от содержания каучука в продукте, но различное содержание каучука, масштабируемость силикагеля и соответствующие характеристики также сильно различаются. Сила деформации и расширения под действием определенной силы расширения является важным контрольным показателем материала силикагеля, который как раз связан с твердостью.Температура и давление в процессе затвердевания, вулканизации оказывают большое влияние на деформацию растяжения силикагелевого материала. Изменение износостойкости и усталостной прочности.Изделия с разной твердостью по-разному влияют на износостойкость и усталостную прочность.Твердость обычного материала из силикагеля увеличивается с увеличением содержания сажи, и явление снижения усталости и недостаточной износостойкости также возникает после длительной приработки. Из-за разницы в эластичности эластичность является одним из важных свойств материалов из силикагеля, различная твердость материалов будет влиять на все различные продукты применения, но изменение твердости слишком велико, может привести к общему использованию продуктов из силикагеля, повлиять все ссылки на товар!Поэтому многие клиенты при покупке изделий из силиконовой резины не могут точно описать использование твердости или конкретные требования к твердости материала.Тем не менее, нестандартная твердость изделий из силиконового каучука напрямую влияет на эффект использования всего продукта.Или не понимают твердость материала силикагеля, друзья могут сначала понять твердость материала силикагеля, а затем решить твердость.