КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd новости компании

1Управление сырьем Место хранения каучукового сырья должно быть сухим, чистым, без мусора, без масла; хранить в прохладном и проветриваемом месте при высокой температуре летом. Перед хранением всех каучуковых материалов должны быть проверены внешний вид, твердость и влажность каучукового сырья, а также записываться и архивироваться.производство может быть осуществленоЕстественный и синтетический каучук имеют очень низкое содержание влаги, например, 1% (типичное значение составляет 0,20% ~ 0,40% MC, а некоторые содержание влаги даже ниже), если влага слишком высока,Это окажет значительное влияние на процесс производства формования.. При хранении каучукового сырья оно должно быть на расстоянии 20-25 см от земли и более 30 см от стены.   2. Управление складом Хранилище готовой продукции должно быть защищено от влаги, плесени, молнии и загрязнения.20-25 см от земли, 30 см от стены, и есть очевидные признаки классификации. Температура и влажность на складе должны соответствовать требованиям к хранению продукции, если условия лучше всего оснащены осушителем. Хранение в соответствии с инструкцией по производству резиновых деталей, избегание прямых солнечных лучей, тепла, влаги и не контактировать с растворителем, смазочным маслом и другими твердыми материалами,температура хранения обычно составляет от 0 до 25°C. Когда температура или влажность воздуха снаружи выше, чем в помещении, не рекомендуется открывать окно для вентиляции. Входите и выходите из склада по принципу "первый входит, первый выходит".   3Управление транспортом При погрузке контейнерных грузовиковиспользовать надлежащее количество сухого контейнерного осушителя на крюках внутри контейнерных грузовиков, чтобы гарантировать, что шины не подвергаются воздействию влаги и плесень во время транспортировки;.

Мы все знаем, что обработка работает с силиконом как основным сырьем называют силиконовые продукты.так почему вы должны пробовать формы такой шаг при производстве силиконовых изделий?   Во-первых, при изготовлении силиконовой формы используется специальный стальной материал для формы, а размер шаблона определяется в зависимости от размера изделия.Обычно относительно простые продукты, как правило, от программирования до обработки около 2-3 дней, сложный составляет около 5-7 дней, чем сложнее структура продукта, тем дольше время открытия формы.   Вообще, когда вы хотите сделать большую форму, почему вы должны сначала открыть образца формы вместо прямо открыть большую форму?использование шаблона меньшеВо-вторых, открытие образцовой формы также может принести некоторые другие преимущества, такие как:даже если структура продукта не подтверждена впервыеВ-третьих, из-за низкой стоимости, пробные образцы могут быть подтверждены сразу после модификации, что сокращает время.Первое открытие образца может уменьшить риск, так что в сотрудничестве с клиентом, первое открытие образца формы для клиента, чтобы подтвердить, клиент думает, что нет никаких проблем,и затем открыть большую форму может быть массовое производство.

Вы когда-нибудь сталкивались с явлением, что силиконовые ключи не эластичны? Как это произошло?   Ниже приведен пример неэластичной силиконовой кнопки пульта дистанционного управления:Неэластичная кнопка силикона дистанционного управления может контролироваться от силиконовой кнопки структуры и силиконового масла давление формовки. (1) Проблема структуры силиконового ключаЭта ситуация обычно возникает из-за того, что при проектировании конструкции силиконового ключа силиконовый ключ не имеет конструкции передвижения или конструкция эластичной стены силиконового ключа слишком толстая. (2) Силиконовое масло давление формования управления не на местеКогда силиконовый ключ нажимается на масло, слишком много или слишком мало силиконового сырья, слишком высокая или слишком низкая температура формы приведет к неэластичному явлению силиконового ключа.

Многофункциональная проводящая силиконовая кнопка - это продукт для силиконовой кнопки с различными функциями, он может достигать прикосновения к клавише, звуковой обратной связи, подсветки и других функций,может улучшить использование продукта и производительностьНиже приведены некоторые общие особенности многофункциональных проводящих силиконовых ключей:   1, клавиатура: многофункциональные проводящие силиконовые клавиши могут достигать различных клавиатур, таких как мягкий, жесткий, эластичный и другие, могут быть настроены и настроены в соответствии с потребностями клиента.   2, звуковая обратная связь: многофункциональная проводящая силиконовая кнопка может издавать разные звуки при нажатии, такие как щелчок, двойной щелчок,длинный пресс и другие различные звуковые отзывы для улучшения качества продукта.   3, фоновое освещение: многофункциональные проводящие силиконовые кнопки могут достигать различных эффектов фонового освещения, таких как монохромность, градиент, мерцание и другие эффекты фонового освещения,которые могут улучшить красоту и узнаваемость продукта.   4, программируемые: многофункциональные проводящие силиконовые кнопки могут выполнять программируемые функции, могут выполнять различные рабочие функции в разных случаях,улучшить применимость и гибкость продукта.   5, водонепроницаемость: многофункциональные проводящие силиконовые пуговицы могут обладать водонепроницаемой, пылестойкой и другими характеристиками, могут использоваться в суровой среде,улучшить долговечность и надежность продукта.   6, многофункциональные проводящие силиконовые кнопки широко используются в различных электронных устройствах, таких как умный дом, умные часы, дистанционное управление и другие продукты,может улучшить качество продукции и пользовательский опыт.

Акриловая серийная печать является наиболее распространенной в индустрии акрилового стекла, и многие косметические стенды для дисплеев, стенды для дисплеев для очков и другие стенды для дисплеев будут печататься с логотипом своей компании.Для достижения эффекта продвижения собственного бренда в экспозиции продукции. акриловый широко используется в архитектуре, рекламе, транспорте, медицине, промышленности, освещении и других областях имеют место, акриловый панель экрановой печати также применяется.как стекло глубокой фабрики обработки для выполнения акриловой печати экранаДавайте посмотрим на процесс печати на акриловой панели.   Резка: используйте режущую машину для резки акрилового листа, который должен быть четким о размере акриловых изделий, чтобы точно открыть материал,чтобы избежать отходов материалов.   Гравировка: после завершения раскрытия материала акриловый лист сначала вырезается в соответствии с требованиями формы акриловых изделий,и графики различных форм вырезаны.   Обрезка: после обработки резкой или резьбой край акрилового листа является грубым, поэтому акриловую обработку резки следует использовать для резки края машины.   Перфорация: Этот процесс в соответствии с потребностями акриловых изделий, некоторые акриловые изделия имеют небольшие круглые отверстия, на этом этапе будет использоваться перфорационный процесс.   Полировка: После резки, гравировки, прокола край относительно грубый, легко царапать рукой, поэтому используется процесс полировки, полировка также делится на полировку шлифовального колеса,полировка тканевых колес и бросание огня, необходимо выбрать различные методы полировки в зависимости от продукта.   Процесс разрыва бумаги - это этап обработки перед серийным печатью и процессом горячего изгиба, потому что акриловая плита будет иметь слой защитной бумаги после фабрики,и наклейка, наклеенная на акриловую пластину, должна быть сорвана перед серийной печатью и горячим изгибом.   Скрин-печать: Этот шаг, как правило, клиент должен отобразить свой бренд ЛОГО или рекламный язык выберет скрин-печать,серопечатка подразделяется на монохромную серопечатку и четырехцветную (CNYK) серопечатку.Вы можете конкретно понять процесс нанесения акриловых изделий.   Горячее изгибание: акрил может быть изменен в различные формы с помощью горячего изгиба, и он также делится на местное горячее изгибание и общее горячее изгибание.Вы можете увидеть процесс горячего изгиба акриловых изделий.   Связывание и упаковка: эти два этапа являются последними двумя этапами в процессе акриловой продукции, которые завершают сборку всей акриловой части продукта и упаковку перед заводом.

1Силиконовая ложка 0м+Когда новорожденный рождается, необходимо использовать ложку, чтобы избежать чрезмерной зависимости ребенка от бутылки, поэтому мы должны использовать мягкую ложку для кормления,Силиконовый материал не будет задевать десны ребенка., и тонкая ручка также удобна для кормления ребенка.   2 мягкие ложки для еды 6 м+Ребенку необходимо добавлять дополнительные продукты в течение шести месяцев, в это время ребенок должен быть устроен с мягкой ложкой для дополнительных продуктов,ложка мягкая и удобная для еды и кормления ребенка.   3. локтевая ложка 8 м +Когда ребенок появляется, чтобы схватить ложку действия, это означает, что ребенок имеет идею самостоятельного питания, в это время, вы можете выбрать, чтобы сгибать ложку впервые,так что ребенок может легко научиться с ложкой в первый раз.   4Короткая ручка ложка 10 м +После того, как ребенок научится пользоваться изогнутой ложкой, вы можете выбрать короткую ложку для еды, ее легко схватить, нелегко вставить в горло ребенка, а использовать нержавеющую сталь безопасно.   5- Ложка с длинной ручкой 24 м +После того, как ребенок будет есть самостоятельно, и ложка также умело, вы можете сменить ложку с длинной ручкой о, его голова ложки относительно глубокая, удобно взять овощи,рис, суп и другие продукты питания.

Для потребителей, которые не знакомы с силиконовыми материалами, физическая твердость продуктов из силиконовой резины может быть неясной.Размер продукции остается прежним без значительных измененийРазличные силиконы, каучук и другие сырьевые материалы имеют свои собственные характеристики твердости и мягкости.,и натуральные силиконовые изделия не являются исключением, так почему силиконовый материал может применяться в различных отраслях промышленности во всем мире? Это из-за его превосходной твердости! Различные силиконовые изделия имеют свои уникальные требования к производительности и процессу, такие как силиконовые уплотнители и силиконовые аксессуары от производителей силикона.Можно выбрать наиболее подходящий полимер, сочетаются и разумно смешиваются для достижения тесной адгезии, уплотнения, амортизации ударов, водонепроницаемости и устойчивости к маслу с точки зрения твердых и мягких свойств.Физические свойства твердых и мягких свойств тесно связаны с формулой продукта и сырьемФормула отладки может протестировать различные различия в производительности и функции, поэтому аппаратное и программное отладки все еще нужно быть осторожным и тщательным,В противном случае ошибки в оборудовании и программном обеспечении могут неизбежно вызвать проблемы.! Всем известно, что силиконовые материалы обладают хорошей прочностью на растяжение, а показатель прочности на растяжение зависит от твердости и мягкости изделия.Производители силиконовой резины обычно имеют твердость около 20-80 градусов, и чем ниже твердость, тем лучше прочность на растяжение продукта.Обычно она может достигать около 300%, с минимумом около 20%.это все еще зависит от структуры и формы силиконового продукта. Силиконовые материалы не могут отсутствовать, это прочность на разрыв.что является одним из неизбежных явлений всех резиновых материаловНа трещины и трещины, вызванные стресс-крекингом, приходится небольшая доля повреждений, потому что силиконовый каучук использует обычную твердость.и в основном нет явления разрыва и переломаМатериалы с более высокой твердостью, вероятно, вызовут разрыв из-за диффузии трещины! Таким образом, прочность на растяжение и твердость силиконовых изделий являются важными показателями материалов.чем больше молекулярная масса кремния смешанного каучукаДля получения указанного удлинительного напряжения,Плотность перекрестных связей может быть увеличена для материалов с меньшей молекулярной массой. структурные факторы, которые могут увеличить межмолекулярные силы. увеличение плотности силиконового материала может предотвратить твердость продукта от влияния его прочности на тягу!

При выборе температуры вулканизации, как правило, учитывается разнообразие сырой резины и выбор системы вулканизации: диапазон выбора температуры вулканизации для обычной системы вулканизации серы составляет 130 ~ 158 °C;диапазон выбора температуры вулканизации для эффективных и полуэффективных систем вулканизации составляет 160 ~ 165 °C; Температура системы вулканизации смолой или пероксидом должна быть от 170 до 180 °C.Толстые или натянутые изделия следует вулканизировать при низкой температуре в течение длительного времени, в то время как тонкие изделия следует быстро вулканизировать при высокой температуре.Выбор низкотемпературной вулканизации для твердых продуктов замедляет скорость реакции теплопроизводства, помогает рассеивать тепло,и снижает внутреннюю температуру продукта для удовлетворения требований вулканизации и предотвращения трещин.

Этот процесс требует высоких требований к качеству и состоит из кремниевого геля и пластмассовой жидкости.сжигание не производит токсичных веществ и других характеристикПоэтому он стал незаменимым материалом в разработке продуктов здравоохранения, автомобилей, детских изделий, медицинских принадлежностей, дайвинговых принадлежностей, кухонного инвентаря и силиконовых уплотнительных изделий.   Экструзионная формование, экструзионные силиконовые изделия обычно экструзионные силиконовые формования через экструдер, общая форма экструзионного силикона длинная, трубчатая может быть произвольно разрезана,Процесс экструзирования формы продукта относительно однообразенСиликоновые резиновые трубки широко используются в области медицинского и механического оборудования.   Силиконовый каучук смешивают с силика черным, силиконовым маслом и т. д., а затем складывают в лист.Пленка, полученная методом календера, имеет очевидную разницу между продольными физическими и механическими свойствами и поперечными физическими и механическими свойствами.В частности, продольная тяговая сила пленки больше поперечной тяговой силы,удлинение поперечной тяговой силы пленки больше продольной тяговой силы, а продольное сокращение пленки больше поперечного сокращения.Эффект давления вызван ориентацией макромолекул и ацикулярных и листовых комплексов в соединении в направлении давленияСостав соединения, температура календерного процесса, скорость, соотношение скоростей и т. д. оказывают определенное влияние на размер эффекта календерного процесса.Силиконовая пластина, и т. д. Метод работы инъекционной формы: инъекционная форма или инъекционная форма, подходящая для относительно гладких или простых продуктов, не требует линии формы для экономии труда и времени,продукт или модель, которую вы хотите скопировать с пластиковой пластиной или стеклянной пластиной окружают, вакуумный кремниевый гель непосредственно в продукт выше, после силиконовой сухой формовки, извлечь продукт, Инъекционная форма готова (Примечание:Инъекционную форму обычно легче освободить с помощью мягкого силикона.Это сочетание твердого и жидкого веществ, используя такие изделия, как крышки для мобильных телефонов, чехлы для багажа и т. д. Быстрое вулканизация,высокая вязкостьКатализируется платиновым комплексом, нетоксичен, без запаха; Отличная теплостойкость и холодостойкость (температура использования -60°C ~200°C), после формирования, воздухопроницаемость,теплостойкость, высокая прочность на растяжение, отличная антискользящая производительность; отсутствие загрязнения; низкая твердость; клей для посадки прочно скреплен. высокая стойкость к разрыву, высокая прозрачность, хорошие свойства растяжения.Устойчивость к износу, стойкость к промывке, высокая температурная стойкость, высокое трехмерное чувство слоя, ткань гладкая, мягкая, мягкая текстура отличная, хорошая эластичность, стойкость к промывке и сухой чистке.он оказывает антивозрастное действиеНапример, изоляционные силиконовые перчатки, дождевые туфли и так далее.

Проводящий каучук состоит в основном из смоловой матрицы, проводящих частиц, диспергирующих добавок и вспомогательных веществ.   Наполнитель проводящей резиновой смолы матрицы, в принципе, может использовать различные типы клеев смолой матрицы, широко используемых термоустойчивых клеев, таких как эпоксидной смолы, силиконовой смолы, полимидной смолы,финольная смола, полиуретана, акриловой смолы и других клеевых систем.который обеспечивает механические свойства и свойства связыванияПоскольку эпоксидные смолы могут быть отверждены при комнатной температуре или ниже 150 °C и обладают богатыми свойствами, определяемыми в составе,в настоящее время доминирует эпоксидная проводящая резина.   Проводящая резина требует, чтобы проводящие частицы сами имели хорошие проводящие свойства.Размер частиц должен находиться в соответствующем диапазоне и может быть добавлен в проводящую резиновую матрицу для формирования проводящего путиПроводящими наполнителями могут быть золото, серебро, медь, алюминий, цинк, железо, никель порошок и графит и некоторые проводящие соединения.