КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd новости компании

Виды силиконовых уплотнительных катушек В широком смысле, силиконовые уплотнительные катушки являются поддерживающими частями оборудования для проводки, также известными как уплотнительные рукава или уплотнительные кольца.Они играют важную роль как небольшая вспомогательная часть.. очень маленький, существует бесчисленное количество видов в производстве и повседневной жизни. тип силиконовой уплотнительной катушки в основном классифицируется на основе материала и внешнего вида.   Силиконовые уплотненные катушки классифицируются в зависимости от их сырья: 1ПВХ катушка в основном из эластичного ПВХ материала.который оказывает определенное влияние на внешний вид изделия. Руллы из ПВХ больше подходят для низкоклассных продуктов из-за их низкой цены и низкого качества. Из-за невозможности удовлетворить требованиям работы продукт больше не доступен. 2Силиконовые уплотненные катушки изготавливаются из силикона при высокотемпературной вулканизации.определить превосходную функциональность продуктов из силиконовой уплотнительной катушки, как с точки зрения внешнего вида, так и физической функции, что делает их лучшим выбором для производства силиконовых уплотнительных катушек.Существует множество типов силиконовых материалов, используемых при производстве силиконовых подсобных катушек.В настоящее время наиболее распространенными являются натуральная резина, нитрильная резина, фторная резина и силиконовая резина.Клиенты могут настроить силиконовые уплотнительные катушки с различными резиновыми материалами в соответствии с требованиями к продукту для удовлетворения требований среды применения.

Общим материалом автомобильной пылевой крышки является силиконовая резина, а автомобильная резиновая пылевая крышка обычно имеет наружную резиновую пылевую крышку (CVJ резиновая пылевая крышка) и внутреннюю испытательную резиновую пылевую крышку,форма в основном в форме гофрированной трубы (как показано на следующей рисунке), резиновый пылевой покров CVJ используется для защиты резиновых деталей привода автомобиля; можно представить, что резиновый пылевой покров очень важен для автомобиля.   Действительно ли надежно использовать TPE-E вместо резинового пылевого покрытия CVJ? В настоящее время резиновый пылевой покрыток CVJ широко используется, потому что: он может адаптироваться к суровым условиям, таким как:он может поддерживать первоначальную упругость сжатия при экстремальных температурах -40 градусов по Цельсию; не будет никаких качественных изменений в чрезвычайно коррозионной среде, такой как нефть, песок, грязь и выхлопные газы,чтобы обеспечить нормальное и безопасное вождение при различных условиях поворота и торможения автомобиля.   Несмотря на то, что замена TPE-E резинового пылевого покрытия CVJ в определенной степени снижает стоимость (за счет уменьшения размера колодки, то есть сокращения использования материалов для снижения стоимости),Стоит также упомянуть, что состав автомобильной приводной валы сборки в основном из стальных деталей и пыли покрытия, для снижения затрат необходимо учитывать стоимость смазочных материалов. Однако использование TPE-E позволит увеличить размер мехла, если размер мехла будет уменьшен,в сочетании с пылевым покрытием из материала TPE-E имеет устойчивость к жируВо-вторых, коррозионная стойкость резинового пылевого покрытия CVJ выходит за пределы досягаемости TPE-E.имеет плохую блокирующую способность жира, и жир внутри может быстро пройти через пылевую оболочку и играть роль смазки на поверхности.   Подводя итог,Важность резинового порошкового покрытия для автомобиля заключается в выборе смазочного материала, подходящего для резинового порошкового покрытия, чтобы поверхность была смазана,и выбрать материал, подходящий для автомобиля пылевой крышки, эта проблема все еще нуждается в улучшении.

Недостатки и недостатки резины EPDM следующие:   1. Клейкая сторона Несмотря на то, что этилопропиленовая резина стала наиболее широко используемым эластомером в области продукции, не относящейся к шинам, она все еще не может играть роли в производстве продукции для шин.Причина заключается в том, что до тех пор, пока собственная вязкость и взаимная вязкость этиленопропиленовой резины плохие.Эта проблема также является одной из самых больших проблем при применении этиленопропиленовой резины.   2Цены на сырой каучук В начале рождения этиленпропиленового каучука люди, занимающиеся каучуком, возлагали большие надежды.из-за его низкого мономера некоторые люди предсказывают, что он станет самым большим количеством резиныНо сегодня цена на этилопропиленовый каучук сырой каучук по-прежнему выше, чем первоначально ожидалось,и относится к более высокому из его крупных синтетических каучуков (хотя его цена ниже, чем нитриловый каучук и неопреновый каучук), но выше, чем у стеронобутадиенового каучука, бутадиенового каучука, изоамилового каучука и бутилового каучука).   3Скорость отверждения Бинарные молекулярные цепи этиленово-пропиленовой резины полностью насыщены и не содержат высокоактивных двойных связей, поэтому до сих пор они не могут быть взаимосвязаны вулканизацией серы.и может быть вулканизирована только пероксидами с более медленной вулканизацией, что ограничивает применение этого ценного эластомера.   4Другие аспекты Кроме того, этиленопропиленовая резина не обладает хорошим огнестойкостью, стойкостью к маслу и герметичностью к воздуху, поэтому этиленопропиленовая резина не может использоваться в одиночку в минеральном масле.продукты растворителей углеводородовПри использовании для огнеупорных изделий также необходимо добавлять больше огнеупорных наполнителей, чем другие эластомеры, поэтому стоимость выше, а огнеупорный эффект слабый;В сочетании с бутиловым каучуком и используется как внутренняя трубка, герметичность внутренней трубы из бутилового каучука будет частично снижена, поэтому использование ограничено.

Если вы хотите изменить размер закаленного стекла из-за изменения использования, многие люди хотят знать, как резать. Итак, может ли закаленное стекло быть снова разрезано?и как правильно резать может иметь хорошие результаты.   Можно ли резать закаленное стекло?   1, как только закаленое стекло будет завершено, его нельзя разрезать, просверлить или сформировать.Это происходит потому, что закаленное стекло специально предназначено для распределения давления и будет трескаться и ломаться, если напряжение внутри стекла ломаетсяСледовательно, любой агрегат закаленного стекла должен быть разрезан до размера и формы, прежде чем процесс закаливания может иметь место.   2, если стекло сломается, оно сломает очень острые, опасные фрагменты стекла.процесс закаливания создает напряжение внутри и на поверхности стеклянной панели, чтобы увеличить ее прочность и долговечностьЭто также гарантирует, что если стекло сломается, то будут разбиты маленькие, безобидные кусочки стекла.   Какие шаги необходимо предпринять для резки стекла?   1. Подготовить рабочее место. Вам нужен большой плоский стол, который слишком тяжело царапать этот кусок стекла. Рабочая область должна быть легко очистить. Из-за возможности фрагментов стекла,лучше не работать на ковре.Чтобы обеспечить безопасность домашних животных и детей, убедитесь, что рабочие зоны и материалы держатся подальше от них.Любые пятна и нарушения на стекле помешают вам сделать царапины на немИспользуйте тряпку или пальцы, чтобы очистить область, которую вы хотите поцарапать.   2Приготовьте нож для резки стекла и немного масла с низкой вязкостью.так что стекло может быть разделено вдоль царапиныВы можете купить масло для резки в магазине или использовать керосин.   3. Измерьте и отметьте, где вы хотите поцарапать. Поцарапание должно идти от одного края к другому. Вы можете отметить стекло маркером (или линейкой, если вы режете прямые линии).Вы также можете отметить с помощью бумаги и положить бумагу под стеклоДлина резки не должна быть слишком длинной, поскольку царапины, превышающие 60 см, увеличивают риск разрыва стекла.Убедитесь, что линия царапины оставляет край примерно 15 см с каждой стороны, чтобы дать место креплениюЕсли вы режете маленькие кусочки стекла, вам могут понадобиться специальные инструменты, такие как клещи или маленький молоток, чтобы сбить стекло, которое вы не можете схватить руками.   4Отображайте стекло, погружайте нож в масло и держите его, как карандаш.Убедитесь, чтобы проверить, что шлифовальное колесо выровнено с вашим желаемым положением и ориентациейВы можете использовать меру или обычную меру. Вы хотите убедиться, что линейка достаточно толста, чтобы предотвратить столкновение с шлифовальным колесом на режущем ноже.   Выше для вас, чтобы представить, является ли закаленное стекло может быть разрезано, предположительно, люди уже должны знать это, что является резкой шаг закаленного стекла,Прошу профессионального персонала разрезать это будет лучше, в то же время для выбора закаленного стекла, мы должны обратить внимание на бренд, чтобы лучше обеспечить качество, для закаленного стекла также делать техническое обслуживание, может продлить срок службы.

Большинство материалов могут выдерживать начальное давление, но с течением времени уступают из-за ползания и расслабления.обычно от 5 до 10 секундМгновенное чтение всегда показывает более высокий (или более тяжелый) показатель, чем задержанный.Задержка чтения является более репрезентативным не только твердость материала, но и его эластичностьБолее слабый, менее эластичный материал более подвержен ползучему движению, чем более прочный и более эластичный.   Для обеспечения достоверности данных необходимы точные процедуры испытаний.у вас должен быть образец с плоской поверхностью и толщиной, которая предотвращает воздействие подпорной поверхности на втягивательТребуемая толщина обычно составляет 0,200 дюйма, но для твердых материалов с меньшей деформацией она может быть точно протестирована, когда толщина более тонкая.

К каучуковым материалам, обладающим превосходными свойствами, все чаще обращаются предприниматели, особенно с точки зрения устойчивости к сжатию, теплостойкости и т.д.Специальные компоненты, содержащиеся в высокотемпературной устойчивой резине, могут обеспечивать хорошие характеристики в энергетической промышленности и также играют важную роль и тенденциюНизкофениловый силиконовый каучук не только обладает уникальной холодостойкостью и низкой стоимостью, но и является типом низкотемпературной стойкости, широко используемой в аэрокосмической промышленности сегодня. В зависимости от разного содержания бензола, его можно разделить на средний фенолиновый силиконовый каучук, высокофениловый силиконовый каучук и низкофениловый силиконовый каучук.,жесткость высокофенилового силиконового каучука постепенно увеличивается, а его низкотемпературная стойкость постепенно снижается.улучшает огнестойкость и радиационную устойчивость вулканизированного каучукаА средний фенолсиликоновый каучук имеет хорошую огнестойкость и может автоматически гасить после зажигания. Эта высокотемпературная силиконовая резина является одним из важных материалов для передовых технологий, национальной экономики и аэрокосмической промышленности.Он может быть изготовлен в различные формованные и экструдированные продукты для использования в качестве холодостойкой резины в авиационной промышленностиОн также может использоваться для уплотнения колец, уплотнений, труб и стержней в части, устойчивой к радиации, или в таких областях, как устойчивость к эрозии и устойчивость к тепловому старению. Так что естественно, что люди вступают в контакт с такими продуктами, и мы также верим, что резиновые изделия будут продолжать развиваться и постепенно попадать в тысячи домохозяйств,вносить свой вклад в развитие других отраслей.. http://mao.ecer.com/test/siliconerubber-keypads.com/sale-22036759-shock-proof-and-shock-absorbing-silicone-rubber-feet-pad-for-washing-machine.html Проверка на силиконовую резиновую клавиатуру для стиральной машины

Общие силиконовые резиновые изделия и металлическая адгезия не хороша, требуется обработать на металлической поверхности   1, обработка поверхности металла: для достижения наилучшего эффекта склеивания металлическая поверхность должна быть чистой и свободной от загрязнения.пока металлическая поверхность не станет серойРекомендуемые продукты: резиновые пакеты для оборудования   2. После пескоструения, обезжиривание растворителем для удаления жира. Холоднокатаная сталь обычно обрабатывается стальным песком, нержавеющей сталью, алюминией, меди и т. д., с коричневым корундом (оксидом алюминия).Также можно использовать фосфатирование.   Резюме: Сделайте отверстия, закрутки, канавки в зоне склеивания, и используйте клей Kemlock (сухой в течение 20 до 30 минут).Я не знаю, можно спросить о применении Chemlock., их компания научит вас использовать лечебный препарат и использовать методы.

За последние несколько десятилетий ассортимент термостойких резиновых изделий расширяется, потому что:   Во-первых, некоторые традиционные продукты в прошлом не требовали теплостойкости, а с изменением условий использования были предложены требования к теплостойкости.Из-за ускорения скорости транспортного средства, теплопроизводство от прокатки резко возрастает, и повышение теплостойкости является порогом, который необходимо преодолеть.   Во-вторых, увеличивается контакт резиновых изделий с различными тепловыми средами (например, различные смазочные масла, тормозное масло, рабочие среды и гидравлическое масло),и температура также намного выше, чем нормальная температура.   В-третьих, для удовлетворения потребностей в термостойкости самой резиновой промышленности в процессе обработки, таких как вулканизация водяных шин,Капсулы должны использоваться при температуре 170°C ~ 180°C в течение длительного времени., непрерывная вулканизация экструдированных изделий должна проводиться при высокой температуре более 200°C, они должны иметь теплостойкость и антиретроградные характеристики.   Конструкция состава термостойкой резины предполагает правильный выбор основного материала, системы вулканизации, системы защиты и антиретроградного агента,а также координация между ними.

Фторированный кремниевый гель имеет исключительную высокотемпературную стойкость, стойкость к маслу, особенно устойчивость к двойным эфирным маслам, химическую стойкость, хорошие физические и механические свойства,удовлетворительные диэлектрические свойстваНеогнестойкость, устойчивость к воздействию атмосферных условий, отличные вакуумные свойства, устойчивость к излучению; обычно может использоваться в течение длительного времени при 275 °C и в течение короткого времени при 320 °C.Противоустойчивость к кислотам лучше, чем клей.Противоупорность на погоду, устойчивость к озону, устойчивость к радиации, проницаемость газа и электрические свойства и огнестойкость аналогичны 2# клею.машиныНапример, он используется в качестве динамического и статического уплотнительного материала для гидравлических систем и систем смазки самолетов; используется в качестве уплотнительного материала для нефтяных месторождений,Нефтяные кабели и трубопроводы для нефтяных месторождений и оборудования для бурения; в химической промышленности используется в качестве облицовки оборудования, гибких соединений трубопроводов, насосов и т. д. или в качестве коррозионностойкого уплотнительного материала,и состоит из труб для транспортировки органических растворителей или других коррозионных сред.   По сравнению с метилвинилсиликоновой резиной, фториновая силиконовая резина имеет отличную стойкость к маслу, резистентность к растворителям и химическую стойкость.устойчивость к маслу и растворителям хорошиПосле пропитки в одной среде, температуре и времени, он показывает отличную долговечность.можно сказать, что фторсиликоновый каучук является единственным видом эластомера, устойчивым к неполярным средам при -68 °C ~ 232 °CУстойчивость фторированного силиконового каучука к бензину, содержащему метанол, также относительно хороша, даже в смешанной системе бензин/метанол, твердость, прочность на растяжение,Изменения объема его вулканизированной резины очень малы., после 500 часов длительного импрегационного теста, физические свойства практически не изменяются.   Высокотемпературный процесс разложения фтора кремниевого геля такой же, как и у силиконовой резины, то есть окисление боковой цепи, перелом основной цепи,боковой цепи терморазложение и вызывающие различные сложные реакцииПоскольку продукты разложения также могут привести к разрыву основной цепи, теплостойкость обычно хуже, чем у силиконового каучука, и окисление старения началось при температуре 200 ° C..Тем не менее, путем добавления небольшого количества теплового стабилизатора, такого как железо, титан, оксиды редких земель, он может быть значительно улучшен, и он имеет достаточную теплостойкость даже при высокой температуре 250 ° C.Влияние температуры на флуоросиликоновую резину больше, чем на силиконовую резину, но меньше, чем у флуорокаузи.   Устойчивость к погодным условиям фторинового кремниевого геля очень хороша, даже после 5 лет воздействия он все еще имеет хорошую производительность.но после динамических или статических испытаний не было обнаружено явления трещин или трещин в флуоросиликоновом каучуке. Кроме того, фтор силиконового резистентность плесени резистентность, физиологическая инерция, антикоагуляция также очень хороша.,смазочное масло, тормозное масло, гидравлическое масло и другие неорганические, органические, полярные, неполярные масла, без расширения, без сокращения, стабильный размер, эффект сопротивления маслу длится долгое время.   Фторированный кремниевый гель в основном используется для приготовления резиновых изделий, устойчивых к теплу, маслу и кислотам, таких как уплотнения, шланги, резиновые прокладки и т. Д.Продукт может использоваться длительное время при 250 °C и короткое время при 300 °C. Его устойчивость к маслу лучше, чем у других сортов фторинового каучука, и его можно использовать для деталей, которые нуждаются в устойчивости к маслу.Оливковая миска с металлическим скелетомЭти уплотнительные материалы могут работать в течение длительного времени при 200 ~ 250 ° C и в течение короткого времени при 300 ° C. В нефтяной промышленности:Резиновые уплотнители F26 используются в буровых машинах, оборудовании для переработкиВ химической промышленности оборудование для обезсерживания природного газа может выдерживать высокую температуру, высокое давление, масла и сильные коррозионные среды и другие суровые условия.Упаковки F26 используются в насосах, трубопроводы и контейнеры оборудования для герметизации химических веществ, таких как неорганические кислоты и органические вещества.F26 может использоваться в качестве цементного одноколонного уплотнительного резинового кольца насоса, что примерно в 10 раз больше, чем уплотнительное кольцо из натурального каучука.

Стеклянная серийная печать широко используется в Китае, из-за широкого разнообразия чернил на рынке, стеклянная матрица также имеет свое разнообразие, процесс печати часто имеет некоторые проблемы.Ниже приведено краткое описание проблем в процессе стеклосекретной печати, и решение проблемы стеклянной печати.   Во-первых, паста:   Пластина наклеивания, также известная как блокирующая пластина, относится к явлению, когда проницаемая часть экрана не может перенести чернила на субстрат при печати.Появление этого явления повлияет на качество печатиПричины возникновения феномена вклеивания, возникающего в процессе серийного печати, сложны.Причины пасты можно проанализировать из следующих аспектов:: (1) Причина стекла: стеклянная поверхность не очищена, и есть водяные отпечатки, отпечатки бумаги, отпечатки мимеографа, отпечатки рук, частицы пыли и другая грязь.Таким образом, в результате в пасте пластина; (2) Причины температуры, влажности и свойств чернил в мастерской.если температура высока, относительная влажность низкая, летучий растворитель в черниле быстро испаряется, вязкость чернил на экране становится высокой, что блокирует сетку. (3) Причина для печатного экрана. Готовая печатная экрана может быть использована после промывки водой и сушки перед использованием.не печатается вовремя.В процессе консервирования больше или меньше будет прилипать к пыли, если не очистить при печати, это вызовет пасту. (4) Причина давления на печатание. во время процесса печати сила печати слишком велика, что будет изгибать скребпер,и скрепер не в прямом контакте с печатным экраном и стеклом, но находится в контакте с поверхностью, так что каждый скреб может скребить чернила чистыми, оставляя остаточные чернила, и через определенное время, конъюнктива вызовет пластину пасты. (5) Причина неправильного разрыва между экрановой пластиной и стеклом.разрыв слишком мал после скребки экрана пластинки не может быть своевременно из стекла, когда экрана пластины поднимается, дно пластины склеивается с определенным чернилом, который также легко вызвать клей пластинки. (6) Причина чернил, в процессе печати, вязкость чернил увеличивается, что приводит к пластине пасты, потому что растворитель чернил на экране пластинки испаряется, что приводит к увеличению вязкости чернил,Второе - это текучесть чернил, плохая текучесть сделает чернила в экране, когда она не производит пасту.   Во-вторых, феномен штифтовой дыры   Феномен штифтовых отверстий является наибольшей головной болью для персонала, занятого на стеклосекретной печати.и отверстия для штифтов являются одним из самых важных пунктов проверки при проверке печатных изделийПричины феномена штифтовых отверстий: (1) Пыль и чужеродные вещества на пластине. При изготовлении пластины, некоторые соль будет смешаться в промывке.Блокирование открытия экрана пластинки также вызовет феномен штифтовой дыры. Перед официальной печатью, чтобы тщательно проверить экрана пластины, устранить грязь на пластине; (2) Стеклянная поверхность не очищается. Стеклянная плита должна быть предварительно обработана перед печатью, чтобы ее поверхность была чистой и напечатана немедленно.отпечаток пальца руки также будет прикреплен к поверхности печатиОсновная причина появления пузырей заключается в том, что печатный материал плохо обработан перед печатью,которые могут быть вызваны такими веществами, как пыль и масляные пятна, прикрепленные к поверхности подложки, или пузырями в черниле. (3) Слишком высокая или неравномерная скорость печати также может привести к образованию пузырей.   В-третьих, графическая часть и темная часть выглядят пятнистыми.   Чернила относятся к появлению пятнистых отметок на графической части и темной части стеклянной поверхности, что ухудшает эффект печати.что приводит к этому явлению. (1) Скорость печати и слишком медленное высыхание чернил (2) Слой чернил слишком тонкий, а тиксотропия чернил большая (3) Влияние статического электричества Дисперсия пигмента в черниле слаба, из-за полярности частиц пигмента частицы аглютинируют друг с другом, и появляются цветные пятна. Улучшенный метод 1Улучшить текучесть чернил 2Используйте быстросушительный поток. 3По возможности, используйте высоковязкость чернил печати, увеличить толщину влажной пленки чернил, и попытаться использовать чернила, сделанные из пигментов с небольшим поглощением масла, чтобы минимизировать статические Эффект электричества. 4. Когда изображение деформируется, давление на печать, добавленное к печатной пластине скребером, может сделать контакт линии между печатной пластиной и напечатанным объектом, и не превышать.Давление печати слишком большое., контакт пластинки и подложки внутри, сделает экран телескопическим, что приведет к деформации напечатанного изображения.Скринпринтинг - это вид печати с самым низким давлением в различных методах печатиЕсли давление не может быть напечатано без увеличения давления, разрыв между пластиной и стеклянной поверхностью должен быть уменьшен, так что давление скребпера может быть уменьшено.