КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd новости компании

Какие характеристики процесса экструзирования силиконовых изделий?Силиконовые изделия производятся профессиональными производителями, в производственном процессе, силиконовые изделия имеют общие производственные компании, такие как формовка и экструзия,и процесс экструзирования силиконовых изделий является важной частью производственного процесса.   1- внедрение процесса экструзии силиконовой продукцииПроцесс экструзирования силикона является распространенным производственным процессом, в основном путем экструзирования силиконового сырья в определенную форму и спецификации продукта.Процесс в основном включает смешиваниеСиликоновые изделия, полученные путем экструзионного процесса, обладают отличными свойствами, такими как высокотемпературная стойкость, низкотемпературная стойкость,устойчивость к коррозии, изоляции и т.д., поэтому они широко используются в различных областях.   2Характеристики процесса экструзирования силиконовых изделийГибкость обработкиПроцесс экструзирования силиконовых изделий характеризуется высокой гибкостью обработки.продукты различных спецификаций и форм могут быть произведены путем регулирования параметров экструдера и конструкции формыКроме того, процесс экструзирования также может быть объединен с другими процессами, такими как инжекция, календер, и т. д., чтобы удовлетворить различные потребности производства.Высокая производительность, низкое потребление энергииПроцесс экструзирования кремниевого геля является производственным процессом с высокой урожайностью и низким энергопотреблением.процесс экструзии имеет более высокую эффективность производства и меньшее потребление энергии на единицу продукта, что способствует снижению производственных затрат и повышению конкурентоспособности рынка.Отличная производительность продуктаСиликоновые изделия, полученные путем экструзионного процесса, обладают отличными свойствами.устойчивость к химической коррозии, и т. д., продукты кремниевого геля, полученные путем экструзионного процесса, также имеют соответствующие отличные свойства и могут применяться в различных сложных средах и применениях.Устойчивость окружающей средыПроцесс экструзии силиконовых изделий является экологически чистым и устойчивым производственным процессом.и отходы, полученные в процессе производства, могут быть переработаны и повторно использованыКроме того, силиконовые изделия имеют длительный срок службы, что может уменьшить потребление ресурсов и отходы.

Как сделать силиконовый резиновый шланг, в продуктах, которые мы используем, силиконовые продукты очень полезны и широко используются типы продуктов, силиконовые продукты во многих областях жизни могут помочь людям, кроме того,в промышленной обрабатывающей промышленности и других отраслях силиконовые продукты также играют важную рольНапример, силиконовый резиновый шланг в электронике, нефти, Химические, машины, электрические приборы, медицинская необходимость использовать силиконовый резиновый шланг, но как сделать силиконовый резиновый шланг?   Процесс производства силиконового резинового шланга: 1 Смешивание резины: силикатный гель смешивается равномерно, добавляется основной цвет, вулканизирующий агент (платиновый вулканизирующий агент, вулканизирующий агент BOP, двойной двадцать четыре вулканизирующего агента). 2 Форма установлена в оборудование для экструзии силиконовых, силиконовой экструзионной машины, питания вулканизации формования, полые силиконовые трубы, японские силиконовые резиновые трубы,медицинская силиконовая трубка и т.д.. 3 Вторичная вулканизация, для продуктов, которые не полностью вулканизированы, с использованием двухэтапного процесса вулканизации или печения в духовке! 4 Отрежьте силиконовую трубку в зависимости от потребностей. 5 Силиконовую трубку обрабатывают снова, например, силиконовую трубку пищевого качества в коробке для свежего хранения и коробке для обеда склеивают в силиконовое уплотнительное кольцо (силиконовое резиновое уплотнительное кольцо).Клей для силиконовых труб KL-301, приклеивайте оба конца силиконовой трубы друг к другу путем нагрева в нозельной машине. Медицинская силиконовая трубка из-за строгих требований, в основном с использованием платинового агента вулканизации, жидкой силиконовой экструзии; Под действием 300 медицинского силиконового клея,Он может быть склеен между собой металлическими трубами из нержавеющей стали и пластиковыми трубами из ПВХ/ПП.   Силиконовый шланг: 1Высокопрозрачная высокотемпературная силиконовая трубка имеет отличную теплостойкость и может использоваться почти вечно при 150 градусах без изменения производительности;Он может использоваться непрерывно в течение нескольких часов при 200 градусов и в течение определенного периода времени при 350 градусов. 2, высокотемпературная силиконовая трубка нетоксичная, защита окружающей среды, высокая прозрачность, широко используется в бытовой технике, освещении, медицинском оборудовании, салоне красоты. 3, высокотемпературная силиконовая трубка через FDA, ROHS, SGS, LFGB и другие экологические сертификаты пищевого качества.   Силиконовый шланг:Он может широко использоваться в авиации, электронике, нефтедобывающей промышленности, химической промышленности, машиностроении, электрических приборах, медицинской, духовке, пищевой и других промышленных секторах хорошей электрической изоляции уплотнения,материалы для транспортировки жидкости- Прецизионный представитель, нефтепровод, уплотнение бытовой техники, уплотнение водопровода, лекарства и так далее.Пищевая силиконовая трубка представляет собой линейный полимерный эластомер, содержащий кремниево-кислородную связь, поэтому она имеет высокую тепловую устойчивость.Легкое старение и старение в условиях погодыСиликоновый каучук более устойчив к холоду и теплу, чем пластик.и его характеристики остаются неизменными от минус 70 градусов по Цельсию до 250 градусов по Цельсию..Применение силиконовой резины очень широкое, вы можете сделать много модельных продуктов и промышленных вспомогательных продуктов, таких как различные медицинские силиконовые трубки, соломинки для молочных бутылок,силиконовые полоски, соски, силиконовые столовые принадлежности, O-кольца, уплотнители, кожаные миски, масляные уплотнители, клапаны, амортизаторы и диафрагмы, пробки лекарственных бутылок.способность неклеиться с другими материалами, может выдерживать множество характеристик приготовления пищи и дезинфекции, широко используется в медицинской и пищевой промышленности, таких как медицинское оборудование, оборудование для питьевой воды, спортивное оборудование, электроника,электроприборы, освещение, аудио, игрушки, мониторинг безопасности, автомобили, промышленные машины и оборудование.Силиконовый каучук также может использоваться в качестве покрытия и уплотнения различных электронных труб или электрических компонентов., с влагостойкостью, пылестойкостью, устойчивостью к ударам и другими эффектами.За последние 30 лет ежегодный темп роста продукции из силиконовой резины в мире оставался на уровне от 8% до 15%, что намного превышает темпы роста национальной экономики стран в целом.Применение силиконовой резины в нашей стране было очень широким, количество и разнообразие продолжают расти, и область применения продолжает расширяться, Китай стал очень потенциальным рынком для продуктов из силиконовой резины.  

Почему выбирать силиконовые изделия?поиск защиты окружающей среды и устойчивого развития материалов стал общей глобальной темойСиликоновые изделия, как новый материал для защиты окружающей среды, с его превосходными характеристиками и дружественным отношением к окружающей среде,становится мощной поддержкой для содействия устойчивому развитию.   1Экологически чистые материалы для силиконовых изделийСиликон - это вещество, полученное из натуральной кремниевой руды, после обработки можно сделать различные силиконовые изделия.Этот материал практически не загрязняет окружающую среду в процессе производства и может быть переработан, в соответствии с концепцией охраны окружающей среды и устойчивого развития.   2Преимущества силиконовых изделийВысокотемпературная устойчивость: силиконовые изделия могут выдерживать высокие температуры до 230 ° C, подходящие для различных условий приготовления пищи и выпечки.Устойчивость к низким температурам: при очень низких температурах кремниевый гель может сохранить хорошую эластичность и гибкость.Электрическая изоляция: Кремниевый гель обладает хорошими электрическими изоляционными свойствами и широко используется при производстве электронных компонентов.   3Преимущества силиконовых изделийЗащита окружающей среды и нетоксичность: силиконовый материал не содержит вредных веществ, благоприятен для организма человека и окружающей среды.Прочность: Силиконовые изделия имеют длительный срок службы, не легко повреждаются и уменьшают трату ресурсов.Разлагаемость: некоторые силиконовые изделия могут быть разлагаемы при определенных условиях для снижения загрязнения окружающей среды.   4Устойчивое развитие силиконовой продукцииПроизводство и использование силиконовых изделий соответствует принципу устойчивого развития и способствует сокращению потребления ресурсов и загрязнения окружающей среды.

Силиконовые изделия устойчивы к пятнам. Силиконовые изделия играют важную роль в нашей повседневной жизни.аксессуары электронных продуктов и т.д.Однако для потребителей важно учитывать, являются ли силиконовые изделия стойкими к пятнам.   Прежде всего, нам нужно понять основные характеристики силиконовых изделий.химическая устойчивостьЭти характеристики делают силиконовые изделия менее восприимчивыми к химической эрозии при повседневном использовании.тем самым увеличивая их способность в определенной степени сопротивляться пятнам. Однако устойчивость к пятнам силиконовых изделий не является абсолютной.В процессе фактического использования силиконовые изделия могут контактировать с различными пятнами, такими как остатки пищевых продуктов, жир, пигменты,и т.д.Эти пятна могут оставить следы на поверхности силиконового материала, особенно если он не очищается в течение длительного времени.Нам нужно иметь рациональное понимание. Для улучшения стойкости к пятнам силиконовых изделий производители обычно используют некоторые специальные процессы и материалы.Поверхность некоторых силиконовых изделий будет покрыта защитной пленкой для повышения ее антипополитической способности.Кроме того, при использовании силиконовых изделий потребители также должны обращать внимание на их чистоту.Регулярная чистка силиконовых изделий, чтобы избежать пятен, прикрепленных к поверхности в течение длительного времени, может эффективно продлить срок службы. В целом, силиконовые изделия в определенной степени устойчивы к пятнам, но не полностью защищены от пятен.,При этом при покупке силиконовых изделий,Вы также можете обратить внимание на стойкость к пятнам продукта и выбрать продукты с лучшей стойкостью к пятнам.   Независимо от стойкости к пятнам силиконовых изделий, очень важно поддерживать чистоту и гигиену продукта.Только правильное использование и обслуживание силиконовых изделий может гарантировать, что они сохраняют хорошие характеристики и внешний вид во время использования.

Частота использования силиконовых изделий в жизни очень высока, многие вещи в нашей повседневной жизни могут быть сделаны из силикона, иногда, когда мы обычно используем силиконовые изделия,мы обнаружим, что поверхность или внутри силиконовых продуктов будет производить пузыри, почему силиконовые продукты имеют пузыри, почему силиконовые продукты будут иметь пузыри и как справиться с проблемой силиконовых продуктов.   1- Как разрешить пузыри, возникающие в процессе производства силиконовой продукцииВ случае силикона не был отвержден с вакуумной машины для пузырьков обработки, может быть хорошим решением проблемы, если нет вакуумной машины также может использовать дефун,дефамер дефамер не очень тщательный, если эти две вещи не доступны, вы можете настроить время отверждения силикона как можно дольше, а затем поставить там, силиконовые продукты будут медленно выпускать пузыри.   2Причины и обработка пузырей в тепловой силиконовой пластине(1) Слишком низкая температура вулканизации или слишком высокая температура вулканизации является одной из основных причин пенообразования теплопроводящего кремниевого геля.Температура вулканизации является важным параметром силиконовой формовки, обычно силиконовые изделия устанавливаются на 160 ~ 200 градусов по Цельсию,но иногда из-за того, что время работы за пределами формы слишком долго или другие причины, так что формы не открыл вулканизации машины в течение длительного времени, в результате чего температура силиконовой формовой формы низкая, а температура вулканизации силикона,в это время это вызовет пузырь продукта после формовки теплопроводящего силиконового листаДля этого нам нужно только увеличить температуру формования, или открыть пустую форму в машину, чтобы нагреться в течение определенного периода времени в работе, чтобы решить проблему.Если температура вулканизации слишком высока, температура формования слишком высока, что также вызовет теплопроводящие силикат-гель пузырьки листов.поверхность силиконового материала начала формироваться в процессе зажимания, в это время воздух был заперт внутри и это трудно выпустить, так что это вызовет теплопроводящей силиконового листа формирования пузырей.Просто снизить температуру формования должным образом.(2) Причиной пузырей силиконовых изделий является отсутствие выхлопных газов, силиконовое сырье, помещенное в формовую форму, в момент закрытия формы принесет много воздуха,и воздух невозможно интегрировать с силиконовым сырьем, если воздух не выпускается, это вызовет пузыри на поверхности силиконовой формы кнопки.(3) Структура формы неразумна, а конструкция силиконовой формы неразумна, что также вызовет пузыри в силиконовой форме,например, расположение продукта в форме, путь разделения, путь разделения формы, дизайн размера формы и т. Д. вызовут плохие пузыри, но стоимость открытия набора форм высока, и ее нелегко модифицировать.Если силиконовый пузырь формования вызван структурой формы, то она обычно решается из вышеупомянутых пунктов. (4) Время вулканизации слишком короткое, как и температура вулканизации, время вулканизации также является одним из важных параметров формования теплового силиконового листа,и длительность времени вулканизации определяет, может ли тепловой силиконовый лист быть полностью вулканизированЕсли время вулканизации слишком короткое, это не только приведет к тому, что теплопроводящий силиконовый лист будет мягким после формирования,но также вызывают пузыри на поверхности теплопроводящего силиконового листаПоявление таких дефектов может должным образом продлить время вулканизации кремниевого геля. (5) Производственный процесс также очень важен: антиоксидант RD легко создает пузыри в смешивающей операции открытого мельницы,который в основном является точкой плавления антиоксидантов RD высока и рабочая температура открытого мельницы низкаяОсобое внимание следует уделить дисперсии оксида цинка при смешивании резины, и его однородность дисперсии также приведет к пузырям теплопроводящего силиконового листа,Так что процесс смешивания резины также очень важное звено. (6) The moisture content of raw materials used in the formula and whether the mixing operation and products are sufficiently dried after water cooling are mainly caused by the volatilization of water when sulfur is added.   3Причины и методы обработки пузырей после отверждения силикатного геля для горшкаВо-первых, пузырьки, которые появляются во время смешивания или заполнения, не устраняются.Легко вводить воздух в клейЕсли вязкость клея небольшая, и клей медленно отвердевает, пузыри сложнее удалить.пузыри будут медленно подниматься на поверхность и автоматически устранять.Во-вторых, пузыри, образовавшиеся в процессе отверждения, имеют несколько причин: слишком быстрая скорость отверждения, высокая температура рассеивания тепла,скорость сокращения отверждения клея большая, а количество растворителя и пластификатора, добавленного в клей, слишком легко создает пузыри в процессе отверждения.Еще одна причина заключается в том, что формула кремниевого геля содержит небольшое количество летучих примесей, которые испаряются и образуют пузыри при нагревании и отвержении.Учитывая причины образования пузырьков в кремниевом геле, существует несколько методов избежания или удаления пузырьков для справки.Во-первых, для решения проблемы можно использовать вакуум или центрифугу.Вы также можете взять метод стоя за период времени (30 минут -2 часов) и ждать пузырь, чтобы плавать самостоятельноЕсли вакуумная машина отсутствует, перемешивать в направлении часовых механизмов в течение 2-3 минут, а после перемешивания помещать клей в течение 5 - 20 минут.но этот метод только для тех клеев с более тонкой вязкостью, если клей очень толстый, пузыри, оставшиеся в нем, нелегко поднимаются и сбрасываются.Во-вторых, пузыри, вызванные летучими примесями в силиконовой формуле, можно выпекать при низкой температуре, так что эти примеси испаряются сначала,и затем увеличить температуру отвержденияЧтобы решить эти проблемы в процессе отверждения, необходимо скорректировать общую формулу клея. - Что?4Причина, по которой на поверхности силиконовых изделий появляются мелкие пузыриНа самом деле, мы можем обнаружить, что после того, как поверхность резины высохнет, сломать выпуклый резинки, и вы можете увидеть, что он пустой, что указывает на то, что это маленький пузырь.вода должна быть слишком высокой., но если пузырьки в вашем продукте редко появляются, это означает, что вода не слишком высока, а если резиновая вода слишком высока, период применения вашего продукта должен быть сокращен! I still doubt whether the bubbles in the rubber material are because your A component is too thick and air is stored in it when you put it into the rubber material bucket or your material is mixed unevenly.У пользователей не так много возможностей действительно иметь эту проблему, которая случается время от времени, и более 90% продуктов не имеют никаких жалоб в этом отношении.Мы также подозревали, что нет никаких проблем с клеевой машиной пользователя, вызванной феноменом пенированияНо пользователь настаивает, что его клеевая машина не проблема, мы можем найти причину только на клее.Компонент А в двухкомпонентном кремниевом геле подвергается пылесосу, и он также отмечается при упаковке.Знают ли однокомпонентные продукты, что обезвоживание очень важноЯ всегда считаю, что это в любом случае два компонента, и немного воды в компоненте А не повлияет на срок хранения.В результате вышеуказанного анализа, кажется, что компонент А также должен рассматриваться как серьезное обезвоживание.

Клейкая подстилка для ног в различных продуктах базы в качестве буфера фольги, она широко используется в крупных отраслях промышленности, относится к типу микро вспомогательных аксессуаров, низкой стоимости и простой функции,Но некоторые продукты имеют его и он слишком избыточный, некоторые предметы не имеют его, так что с его ролью и функцией, многие предметы должны использовать его, чтобы начать использование, Разница в том, что он имеет другой процесс и другую структуру.   Функция резиновой подставки основана на склеивании дна как целой плоскости, в настоящее время наши обычные резиновые уплотнения изготовлены из плоскости с нескользящей текстурой солнечного грана,и его основной процесс состоит из плоских уплотнений в качестве целого процесса календерного или формованного листовного формования. Этот вид силиконовой прокладки имеет широкий спектр применений, которые используются во многих сиденьях, шкафах и электронных и электрических продуктах,так что обе стороны принадлежат к плоскости структуры под предпосылкой плоскости эффекта, и может применяться к различным плоским изделиям для наклеивания.   Другая - конструктивная резиновая подстилка, эта разновидность подстилки для ног должна использовать процесс формования под давлением масла для производства и обработки, чтобы сделать эффект выпуклых и изогнутых структур, чтобы соответствовать,Этот способ предназначен главным образом для обработки специальных резиновых деталей., может использоваться для обработки резиновых деталей на заказ в различных областях. Плоские и форменные клеевые части должны быть установлены, способ клея делится на односторонний клеящий и двусторонний клеящий, затем клеящая бумага также очень важна,В настоящее время широко используемая клейкая силиконовая бумага делится на клейкую бумагу TPE и двухстороннюю клейкую бумагу. Клейкая бумага для задней части также делится на подлинные и поддельные изделия, высокопрочные и обычные клеи, различное качество для разных продуктов,нынешний силиконовый прокладка обычно используется 3M назад клеящая бумага, так что в разные время жизни подставки для ног, над которой следует рассмотреть его клеящую бумагу и использовать прочность.

Силиконовые изделия широко используются в повседневной жизни и промышленном производстве из-за их отличной эластичности, высокой температурной стойкости, износостойкости и других характеристик.Сцепление силиконового материала является технической проблемой.Процесс склеивания силиконовых изделий необходимо проанализировать в несколько этапов.   Прежде чем склеивать силиконовые изделия, сначала убедитесь, что поверхность склеивания чистая и сухая.необходимо тщательно очистить поверхность клея спиртом или специальными чистящими средствами.В то же время, в зависимости от материала и использования силиконовых изделий, выбор правильного клея также является ключевым.,Специфический выбор должен основываться на характере силиконовых изделий и использовании окружающей среды для определения. В процессе склеивания также важны правильные шаги в работе.и обратите внимание на контроль количества клея, чтобы избежать слишком много или слишком малоЗатем клей из двух силиконовых продуктов выравнивается и мягко нажимается, чтобы гарантировать равномерное распределение клейкости и освобождение пузырей воздуха.могут быть использованы фиксаторы или веса для закрепления для увеличения прочности сцепления.   Продукты из силикона должны быть полностью отверждены. Время отверждения может варьироваться в зависимости от типа и толщины клея.Силиконовые изделия должны избегать чрезмерной внешней силы или воздействия высокотемпературной среды.После отверждения силиконовые изделия можно проверить, чтобы убедиться, что они достигают ожидаемой прочности и долговечности.   Различные марки и типы клейких силиконовых материалов могут иметь различные характеристики и требования к их использованию,Поэтому перед использованием следует внимательно ознакомиться с инструкцией по применению, чтобы понять эффективность и использование клеев.Во-вторых, в процессе склеивания силиконовых изделий следует избегать использования смазочных материалов или чистящих средств, содержащих силиконовое масло.потому что силиконовое масло разрушит поверхностную структуру силиконовых изделийВ то же время для силиконовых изделий со специальными формами или структурами могут потребоваться специальные процессы и навыки склеивания для обеспечения качества и стабильности склеивания..   Условия хранения и использования клея также являются важными факторами, влияющими на эффект связывания.от прямых солнечных лучей и высоких температурПеред использованием следует проверить срок годности и качество внешнего вида клея, чтобы убедиться, что он не истек или не испортился.Следует обратить внимание на чистоту и гигиену рабочей среды, чтобы избежать загрязнения пылью и примесями.. Для улучшения качества и устойчивости клейкости силиконовых изделий также могут быть приняты некоторые вспомогательные меры.Предварительное нагревание силиконового изделия перед склеиванием может улучшить его поверхностную активность и скорость реакции клея; Использование вакуумного оборудования для удаления пузырей в процессе склеивания может улучшить компактность и однородность склеивающей поверхности.например, измельчение, полировка и т. д. могут еще больше улучшить их внешнее качество и долговечность. Склеивание силиконовых изделий - это работа, которая требует овладения определенными навыками и методами.и принятие необходимых вспомогательных мер, вы можете обеспечить качество склеивания и стабильность силиконовых изделий.с непрерывным прогрессом науки и техники и непрерывным улучшением производительности силиконовых материаловЯ считаю, что технология склеивания силиконовых изделий будет развиваться и совершенствоваться в будущем.

Каков процесс инъекции силиконовых изделий, в современной меняющейся науке и технологии, силиконовые изделия из-за их уникальных физических и химических свойств, в медицинской, электронике,АвтомобилиПроцесс инъекции силиконовых изделий, как важная технология в современном производстве, имеет широкий спектр применений.постепенно становится основным способом производства силиконовых изделий с его эффективной, точные и экологические характеристики.   1Процесс инъекции силиконовых изделийПроцесс инъекции силиконовых изделий заключается в введении жидкого силиконового сырья в форму с помощью оборудования для инъекции высокого давления.и формируют продукты требуемой формы и размера после охлаждения и отвержденияЭтот процесс сочетает в себе принцип пластиковой инъекционной формовки с характеристиками силиконовых материалов для достижения эффективного и точного производства силиконовых изделий.По сравнению с традиционной формой, экструзии и других процессов, процесс инъекции силиконовых изделий показал значительные преимущества с точки зрения эффективности производства, качества продукции и использования материалов.   2Процесс инъекции силиконовых изделийПроцесс инъекции силиконовых изделий может быть разделен примерно на четыре основных этапа: подготовка сырья, инъекционное формование, охлаждение и отверждение, снятие и облицовка.сырье жидкого кремниевого геля смешивается равномерно в соответствии с определенной пропорцией и предварительно нагревается до соответствующей температуры для обеспечения его хорошей текучести.Затем заранее подогретое силикат-гель сырье впрыскивается в предварительно разработанную форму с помощью машины высокого давления.Силикагелевое сырье быстро охлаждается и отверждается, чтобы сформировать продукт, соответствующий форме формы.После того, как продукт полностью отвердится, он может быть сформирован. Наконец, сформированные продукты подстригаются и проверяются, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям качества.   3Преимущества инъекционного процесса силиконаЭффективное производство: процесс инъекции силиконовых изделий обеспечивает автоматическое производство, что значительно повышает эффективность производства.Процесс формования путем инжекции может значительно сократить производственный цикл и снизить затраты на производство.Точная литья:Процесс формования путем инъекции может точно контролировать количество впрыска и давление впрыска силиконового сырья, чтобы обеспечить точность измерений и стабильность формы продуктаВ то же время точность формы также напрямую определяет точность продукта, что делает производство силиконовых изделий более утонченным.Высокий уровень использования материалов: в процессе формования путем впрыска уровень использования силикагелевого сырья высок, что снижает потерю сырья.из-за хорошей текучести силиконового сырья во время процесса впрыска, все углы формы могут быть полностью заполнены, чтобы избежать дефектов и дефектов продукта.Защита окружающей среды и энергосбережение: процесс инъекции силикона не требует использования большого количества энергии и водных ресурсов в процессе производства и производит меньше отходов.Силиконовый материал сам по себе нетоксичен и безвреден., и отвечает требованиям охраны окружающей среды.   4Применение инъекционного процесса силиконовой продукцииСиликоновая технология инъекции широко используется во многих областях.искусственные органы и другие продукты из-за их хорошей биосовместимости и коррозионной устойчивостиВ области электроники изоляция, высокотемпературная устойчивость и устойчивость к погодным условиям делают силиконовые изделия идеальным материалом для упаковки электронных компонентов.в автомобилестроении, повседневной жизни и других областях, силиконовые изделия также играют важную роль, такие как автомобильные уплотнители, кухонные принадлежности и так далее.

В процессе обработки пластмассовых изделий, процесс с наиболее тревожным стороной, особенно с формообрабатывающей продукции ремесла, край может заставить человека до безумия.Так что же вызывает шероховатость??   1Температура отверждения слишком высока или время отверждения слишком долго.Силиконовые изделия в процессе формования, когда температура слишком высока или время вулканизации слишком долго, это приведет к тому, что продукт станет онемённым или хрупким после формирования,если она онемённая или хрупкая, это будет иметь большое влияние на разборку. 2Температура вулканизации слишком низкая, время вулканизации слишком короткое. Силиконовые изделия не полностью вулканизируются, когда эластичность очень сильна.поэтому нелегко отделить сырой край от продукта при удалении края, поэтому обычно необходимо использовать ножницы для обрезки края. 3. конструкция саморазборки формы неразумна, качество обработки не соответствует стандарту или время износа формы слишком длинно.и саморазборка изготовительной формы не острота, что затрудняет удаление края после формирования продукта.Слишком много раз изнашивания формы или пескоструения силиконовых изделий также повлияет на его саморазборку..   4Толщина формы слишком большая.В процессе формования, до тех пор, пока размер отвечает требованиям, попытаться сделать, масштаб, материал точно,   5Проблема силиконаУ резиновой цепи есть проблемы, качество резинового материала плохое, недостаточная разрывная прочность, плохая прочность, легко ломается после формирования.

Стекло широко используется в нашей жизни, существует много видов стекла, и его производительность и характеристики материала не одинаковы, но стекло нуждается в экранопечатке в производственном процессе,когда стекло для печати на экранеКак выбрать материал для печати стеклянных экранов?   1, подходящий для печати стекла В зависимости от требований пользователя стекло может быть разрезано в регулярную или нерегулярную форму, а затем ребра измельчают, очищают, сушат и ждут использования.Особое внимание следует уделить тому, чтобы на поверхности стекла не было водных пятен..   2, выбор проволочной сетки Экрановая плита для стеклянной печати такая же, как и общая экрановая плита, и стеклянная экрановая плита использует синтетический волоконный экран, экран из нержавеющей стали и экран из натуральных волокон.При печатании общего цвета, вышеуказанный экран может быть, как правило, выбирают дешевый экран из синтетических волокон, как золото и серебро украшения, вы не можете выбрать экран из нержавеющей стали, спецификации экрана обычно используют 270 ~ 300 сетки.   3, выбор решетчатой рамы В настоящее время более регулярным и деформированным из сетчатых рамок является алюминиевый сплав сетчатых рамок, и его размер должен быть больше, чем узора,и специфический размер должен быть внешним краем узора от решетчатой рамы должен быть между 70 и 100 ммКроме того, прочность решетчатой рамы очень важна, и главное, чтобы горизонтальная жесткость была достаточной.   4Растяни сеть. Выберите сетку и сетку, и объедините их, что является растянутой сетью.Текущий более продвинутый, может растягивать высококачественный экран является пневматической растягивающей машины.и клей должен быть твердым, а не рыхлым.