Резиновая прессформа обжатия самый общий метод произведения резиновых продуктов. Сформировано машиной которая обжимает unvulcanized резину в нагретое приложение. Этот вид инструмента вызван прессформой, и прессформа конструирована согласно форме продукта нам. Вулканизование происходит когда резиновый материал отжат в полость прессформы на предопределенных температуре и времени. Когда вулканизование излишек, машина раскрывает прессформу, принимает продукт из прессформы, и отлитый в форму резиновый продукт произведен.
История мембран
Люди искали гибкие трубы которые можно сложить взад и вперед. В старых временах, люди сперва сделали трубки из шкуры.
К XVII век, шланги холста были сшиты совместно для того чтобы поставить воду от непосредственных соприкосновений, и были последними широко используемые в пожаротушении.
В 1855, используя принцип делать ювелирные изделия в это время, немцы успешно создали мембрану, и также приложенный для патента.
В XX веке, с развитием электронной технологии, мембраны начали быть использованным как разнообразие электронные аппаратуры, соединения аппаратуры используемые для защиты компонентов.
Современный с развитием пластмассы, резины, материалов и технологии металла, всех видов пластикового шланга и шланга металла появитесь, и широко использованный в жизни людей.
Мембрана поверхность вогнутая выпуклая раковина, как раз как рифленое поэтому она вызвана мембраной, потому что мембрана имеет мягкое, складное и телескопичное представление, теперь широко была использована в химической промышленности, электронике, силе, гражданском строительстве, воздушно-космическом пространстве и другом инженерном оборудовании, герметизировать, изоляции, уменьшении шума, дренаже и других функциях.
Главные типы резиновой прессформы обжатия
1. прессформа обжатия Двух-доски резиновая с верхними и более низкими досками. Это самая простая структура режима обжатия мы всегда видели. Оно состоит из верхней плиты и коробочного щитка. Главным образом использованный для продукции простой структуры резиновых продуктов и крупноразмерный резиновых частей. Как резиновое набивка, кольцо запечатывания, набивка, резиновая плита, etc.
2. Верхняя и более низкая плита и средняя прессформа обжатия плиты. Эта прессформа соответствующая для продукции резиновых частей с пазами, разделяя линию небольшая и красива, как резиновые grommets, части клапана резиновые.
3. Прессформа с 2 плитами и структурой ядра плашки. Прессформа соответствующая для произведения резиновых частей с отверстиями или глубокими пазами. Как резиновый рукав, резиновые мембраны, резиновое набивка, etc
4. Прессформа силиконовой резины с 2 плитами и слайдерами. Когда материал трудн и паз глубок, структура прессформы с 2 плитами и одним слайдером самое лучшее, которое может сделать отлитые в форму продукты имеет хорошее возникновение, и легче принять продукты силикона из прессформы.
Общий анализ дефекта
1. Отступление прессформы: Этот дефект главным образом причинен неточной прессформой располагая и связан с дизайном и отладкой прессформы. Эта проблема может избежаться путем использование высококачественной стали для того чтобы сделать прессформы и использование точный располагать прессформы. Но цена высока, деятельность сложна, эффективность низка.
2. Большие грубые края: он главным образом причинен неразумным дизайном структуры прессформы. Поэтому, правильная структура прессформы критическая. В производственном процессе, свойственное формируя давление сделает заусенец более легкой извлечь.
3. Harelip: Твердость материала не соотвествующая, обычно harelip причины, и отступление между инструментом продукта и режущим инструментом плашки, причинит этот дефект.
4. Неровная толщина стены: она главным образом причинена вывихиванием прессформы, которое также связаны, что отливает располагать и отлаживать в форму.
Выбор прессформы
Материал герметизируя резиновой прессформы мембран вообще 35 или 45 стальные. После вковки, пробелу плашки нужно быть обожженным для того чтобы исключить стресс после ковать, уменьшить твердость, и улучшить представление вырезывания. Верхние и более низкие плашки должны быть совмещены для грубый подвергать механической обработке. После грубой обработки, гася и закаляя обработка 240~270HB, твердость ядра должна быть 50~70HB более высоким чем другие части.
Отлейте обработку в форму
Герметизируя резиновый вулканизационный котел мембран верхний и более низкий умирает после полу-отделки должен быть просверлен с размещая штырем reaming, и после собирать с размещая штырем, после этого заканчивая. Ядр сделано шероховатым и структура 8 лепестков обработана вырезыванием провода, и после этого закалена. Разделенное - структура лепестка пятн-сварена совместно для заканчивать. Размер соответствуя частей прессформы следует соответствовать для того чтобы облегчить собрание и разборку прессформы. Если резина ревет, то материал резина фтора, вулканизационный котел верхний и поверхность более низкие тело полости прессформы и ядр прессформы наружная, передняя прессформа должны быть покрыты с трудным хромом.
Вулканизование прессформы
Вулканизование мембран запечатывания резиновое умирает для продукции продуктов в подогреве прессы вулканизования плиты, добавляющ смешанные прокладку фильма или резиновых, силу зажима и для первого вулканизования, продуктов после обнажать для второго вулканизования.
Ядр-вытягивать механизм
Если размер полости мембран больше чем соответствуя размер начала мембран и герметизируя кольца, то набор ядр-вытягивая прибора необходимо рассматривать, что в дизайне прессформы облегчил удаление мембран от прессформы после формировать
Классификация мембран
Согласно классификации материалов, мембраны главным образом разделены в мембраны металла, пластиковые мембраны и резиновые мембраны.
Пластиковые мембраны телескопичные трубчатые продукты сделанные из пластмассы. Пластиковые мембраны широко использованы в инженерном сооружении, муниципальном инженерстве, шоссе и мосте должных к их низкому материальному потреблению, облегченному и превосходному медицинскому осмотру и химическим свойствам.
Резиновые мембраны широко использованы в автомобиле, корабле, энергии и электрическом поле должных к их сопротивлению хорошей погоды.
Мембраны металла трубы из волнистого листового металла с волнистыми формами. Самые общие мембраны металла сталь углерода, нержавеющая сталь или гальванизировать металл с пластиковым внутренним слоем. Мембраны металла можно использовать для малоугольных поворачивать, передачи и расширения, и широко использованы в электричестве, механической индустрии и других индустриях.
Согласно классификации формировать процесс, мембраны можно разделить в гидравлические формируя мембраны, свертывая формирующ мембраны, механические мембраны расширения, депозит формируя мембраны.
Вопросы и ответы
Q 1. Что нормальное время выполнения для заказа?
: Нормальное время выполнения для заказа 7 до 15 дней. Прессформе и образец нужно быть сделанным, мы обсудят отдельно.
Q 2. Какие условия оплаты приемлемы?
1. 30% предоплаченный телеграфный перевод, оставаясь 70%, который нужно оплатить после завершения продукции товаров перед доставкой.
2. Невозвратное кредитное письмо (количество заказа превышая $20 000)
Q 3. Как насчет вашей упаковке?
: Продукты силикона упакованы в картонных коробках, могущие понадобиться как паллеты, и прессформы упакованы в окуренных деревянных коробках, могущие понадобиться согласно требованиям клиента.
Q 4. Какие материалы вы используете для того чтобы сделать резиновыми продуктами?
: Мы имеем UL, УПРАВЛЕНИЕ ПО САНИТАРНОМУ НАДЗОРУ ЗА КАЧЕСТВОМ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И МЕДИКАМЕНТОВ, KTW, W270, WRAS, ACS, AS4020, EN681, EN549, ROHS и ДОСТИГАЕМОСТЬ аттестовала резиновые смеси для вашего выбора.
Q 5. Вы принимаете международный стандарт для резиновых продуктов?
: Да, мы главным образом используем стандарт ASTM D2000 для определения качества резиновых материалов. Допуск соответствует ISO3302, ISO2768 и другим международным стандартам.
Q 6. Можете вы обеспечить материалы с другими цветами?
Да, мы можем произвести резину и силиконовую резину в других цветах. Вы можете выбрать цвет согласно карте цвета Pantone.
Q 7. Что преимущества ваших резиновых прессформ мембран?
1. Прессформа сделана из высококачественной стали прессформы, с превосходным дизайном прессформы и точным располагать, который учреждение для обеспечения качества продукции.
2. От 2004 теперь, я имею зрелый опыт в дизайне и изготовление резинового обжатия умирает.
3. Пройдите тест дурометра и выберите соотвествующий материал для того чтобы соотвествовать ваши твердости.
4. Высококачественные мембраны произведенные нами имеют точные и красивые разделяя линии, небольшие грубые края и даже толщину стены.
5. Минимальный допуск точности мы можем достигнуть внутри ряд 0.02-0.1mm. Умирает допуск индустриального стандарта ±0.2mm.
Мы профессиональная фабрика продуктов силикона, с дизайном прессформы точности и технологией изготовления, можем подгонять разнообразие прессформу силиконовой резины отжимая и прессформа впрыски для вас, также может обрабатывать разнообразие продукты силиконовой резины для клиентов, мы имеет завод очищения 100 000 уровней, может произвести продукты силикона медицинской ранга и качества еды, радушные для того чтобы контактировать нас в любое время и дознание.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
