Какие сырьевые материалы используются для производства силиконовых изделий?

Из чего состоят сырьевые материалы для силиконовых изделий? Силиконовые изделия широко используются в различных областях, таких как повседневная жизнь, здравоохранение и промышленность, благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам. От детских сосок до кухонной утвари, от медицинских катетеров до электронных уплотнений - силиконовые изделия повсюду.

1. Основное сырье для силиконовых изделий: силиконовая резина
Основным сырьем для силиконовых изделий является силиконовая резина, представляющая собой полимерный эластомер, образованный чередованием атомов кремния и кислорода. Силиконовая резина обладает превосходной устойчивостью к высоким и низким температурам (может использоваться в течение длительного времени в диапазоне от -60 ℃ до 250 ℃), устойчивостью к старению, химической коррозии и хорошей биосовместимостью. В зависимости от различных температур вулканизации и механизмов вулканизации силиконовую резину можно разделить на две категории: силиконовая резина горячей вулканизации (HTV) и силиконовая резина комнатной вулканизации (RTV), которые подходят для различных процессов и сценариев применения.
2. Вспомогательное сырье для силиконовых изделий: наполнители и добавки
В дополнение к матрице из силиконовой резины в процессе производства силиконовых изделий необходимо добавлять различные наполнители и добавки для улучшения характеристик. Общие наполнители включают белую сажу (кремнезем), которая может повысить прочность, твердость и износостойкость силикагеля; Карбонат кальция используется для снижения затрат и регулирования твердости. Что касается добавок, то вулканизирующие агенты являются ключом к продвижению сшивания и отверждения силиконовой резины, в то время как красящие вещества, антипирены, антистатические агенты и т. д. используются для придания силиконовым изделиям определенных функций, таких как цвет, огнестойкость или антистатические свойства.
3. Процесс производства силиконовых изделий: формование и экструзия
Производство силиконовых изделий в основном осуществляется двумя способами: компрессионным формованием и экструзионным формованием. Компрессионное формование - это процесс помещения предварительно смешанных сырьевых материалов из силиконовой резины в формы и их вулканизации при высокой температуре и высоком давлении. Он подходит для изделий со сложной структурой и высокими требованиями к точности, таких как уплотнительные кольца, кнопки и т. д. Экструзионное формование - это процесс нагрева и пластификации сырьевых материалов из силиконовой резины с помощью экструдера, выдавливания их в непрерывные профили через форму, а затем вулканизации для получения конечного продукта. Он обычно используется при производстве труб, полосовых уплотнений и т. д. Оба процесса имеют свои преимущества и могут быть гибко выбраны в соответствии с требованиями к продукту.
4. Преимущества производительности и области применения силиконовых изделий
Силиконовые изделия продемонстрировали широкие перспективы применения в различных областях благодаря своим уникальным преимуществам. Его превосходная устойчивость к высоким и низким температурам делает его идеальным материалом для таких областей, как аэрокосмическая промышленность и автомобильная электроника; Хорошая биосовместимость и нетоксичные свойства делают его широко используемым в медицинской области, например, для изготовления катетеров, искусственных органов и т. д.; Кроме того, силиконовые изделия обладают характеристиками легкой очистки, устойчивости к старению и насыщенным цветом, и широко используются в кухонной утвари, детских товарах, игрушках и других областях, принося удобство и безопасность в жизнь людей.