Уплотнительные заглушки обычно изготавливаются из мягкого силиконового геля, и многие распространенные предметы в повседневной жизни не могут обойтись без помощи силиконовых уплотнительных заглушек. Независимо от того, может ли его функциональность соответствовать герметичности корпуса изделия и долговечности, зависит от того, соответствует ли его качество вашим эксплуатационным характеристикам!
Функция силиконовых уплотнительных заглушек в основном включает в себя несколько форм уплотнения для герметизации отверстий, таких как конический внутренний замок, внешний замок, внутренний обратный замок, резьбовое уплотнение, I-образное вогнуто-выпуклое уплотнение и т. д. Каждый эффект уплотнения зависит от основной структуры изделия. Помимо структуры, необходимо понимать несколько основных моментов, чтобы определить его эффект уплотнения и использовать цифровые технологии.
1. Фактор материала играет важную роль. Во-первых, характеристики материала влияют на скорость деформации при растяжении и отскоке. Из-за различных составов и рецептур производителей силикона свойства используемого сырья различаются. Силиконовые материалы также имеют специфические свойства, например, какой материал подходит для функциональных уплотнений, а какой - для деталей внешнего вида, что имеет определенные различия. Поэтому выбор материалов должен учитывать конкретные свойства состава.
Во-вторых, решающее значение имеет твердость материала, и разные уровни мягкости и твердости являются одним из основных вопросов, приводящих к сборке уплотнения силиконовых заглушек. Например, 30 градусов и 80 градусов - это две разные концепции. Их разница заключается в том, что мягкость 30 градусов может использоваться для лучшей герметичности и герметичности жидкости, в то время как высокая твердость 80 градусов может лучше смягчать напряжение. Поэтому оба типа твердости имеют свои преимущества и используются по-разному для механического оборудования и бытовых уплотнений.
2. Мягкость и твердость, вызванные обработкой, различны, и уплотнительные заглушки могут легко привести к двум различным явлениям в процессе производства. В процессе производства из-за увеличения производства и ускорения скорости вулканизации изделие может стать мягким и частично незрелым, что приведет к размягчению при сборке. Во-вторых, время обработки слишком велико, и пресс-форму невозможно освободить вовремя, что приводит к длительному высокотемпературному отверждению и хрупкости.
3. Разумна ли структура конструкции, поскольку силикон относится к мягким коллоидам, если он используется в течение длительного времени, в конструкции нет определенной разницы в помехах. Длительное трение может легко привести к отрыву и ослаблению уплотнительной заглушки. Поэтому при проектировании необходимо максимально учитывать размер силиконовой уплотнительной заглушки и одновременно регулировать мягкую твердость в соответствии с размером. При увеличении твердости необходимо уменьшить величину помех, а при уменьшении твердости необходимо увеличить величину помех, чтобы обеспечить герметичность заглушки.
Чтобы обеспечить герметичность уплотнительной заглушки, вышеуказанные методы можно использовать в качестве эталона для общих методов. Однако для некоторых специальных уплотнительных заглушек рекомендуется отрегулировать их перед проведением экспериментов с образцами, чтобы обеспечить их безопасность перед массовым производством.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
