Причины и пути решения легкого отслоения чернил на поверхности силиконовых изделий.

В производстве и настройке силиконовых изделий наиболее часто используемыми процессами декорации поверхности являются серийная печать, распыление маслом и печать прокладки.широко используется для обработки внешнего вида силиконовых логотиповМногие клиенты и заводы сталкиваются с одной и той же проблемой: чернила на поверхности силикона легко счищаются, скребется, стираются.и считайте после периода использования..
Большинство людей ошибочно считают, что это просто плохое качество чернил, но на самом деле, шелушение силиконовых чернил является распространенной проблемой в отрасли,с недостаточными характеристиками материала и деталями процессаВ этой статье дается краткий обзор реальных причин развития отрасли и стандартизированных решений.
Основная причина, почему силиконовый чернила склонны отсоединяться
1. Силиконовый материал сам по себе имеет плохую адгезию (корневая причина)
Силикон - инертный материал со стабильной молекулярной структурой поверхности, низким поверхностным напряжением и присущими неклеящимися, антискользящими и изоляционными свойствами.Силикон, естественно, нелегко прилипает к чернилам..
Обычные пластмассы и оборудование можно напечатать и окрасить непосредственно, но если не обрабатывать силикон специально, чернила могут плавать только на поверхности и отчисляются при небольшом трении.Это физическая характеристика отрасли и не может быть изменена..
2- Остатки высвободителя и масляные пятна на поверхности продукта (наиболее распространенная проблема)
Во время процесса производства силиконовой формы, чтобы облегчить демонтаж, на поверхности изделия может остаться очень тонкий слой агента демонтажа, силиконового масла и пыли.Невидимый невооруженным глазом, но слой изоляционной пленки будет образовываться на поверхности силиконового геля.
Если чернила не будут тщательно очищены перед печатью, они не смогут проникать и адсорбироваться.и существует высокий риск того, что вся деталь оторвется или лента оторвется, как только она застрянет..
3. Ошибка выбора чернил, смешивание обычного чернил
Многие малые фабрики используют обычные пластиковые чернила и универсальные чернила вместо силиконовых специальных чернил для экономии затрат.
В краткосрочной перспективе эффект печати выглядит нормальным, но после трения, промывки водой и изменений в условиях высокой и низкой температуры он быстро исчезает, очищается и очищается.Силикон с различной твердостью и формулировками также необходимо сочетать с соответствующими специализированными системами чернил.
4Процесс отверждения не стандартизирован, и чернила не полностью сухие
Сцепление чернил зависит как от материала, так и от процесса выпечки.и чрезмерное распыление чернилами.
Чрезмерный слой чернил может легко вызвать внутреннее напряжение, что приводит к пенообразованию и очищению; Неполная отвертка может привести к тому, что слой чернил станет мягким, будет иметь плохую износостойкость,и постепенно снимать во время использования..
5Отсутствие критического процесса обработки поверхностной активации
Высококачественные силиконовые печатные изделия, которые не исчезают, должны подвергаться поверхностной активационной обработке.и плазменной активации.
При активации можно нарушить инертность поверхности силикона, значительно улучшить адгезию поверхности и прочно связать чернила с силиконом, решив проблему потери чернил от корня.
Отраслевое стандартное решение и план улучшения
Если вы хотите, чтобы силиконовые чернила были износостойкими, цветными, моющимися и устойчивыми к трению, вам нужно только стандартизировать следующие процессы:
1. Тщательно очистите поверхность: Перед печатью профессионально протирайте и очищайте расщепляющее вещество, масляные пятна и пыль, чтобы устранить любой остаточный изоляционный слой.
2Необходима поверхностная активационная обработка: для повышения сцепления выбирайте процессы обработки водой, пламенем или плазмой в соответствии с требованиями к продукту.
3Специальные чернила: используйте пищевой и промышленный классы соответствующих силиконовых специальных чернил, а также сочетание разбавителей и отвердителей на протяжении всего процесса,без смешивания различных марок чернил.
4Стандартизированная печать и отверждение: Принятие тонкого многослойного распылителя, строгое управление температурой и временем выпечки для обеспечения полного отверждения чернил.
5Стандартное хранение готовой продукции: после полного охлаждения и затвердевания, сборка и упаковка, чтобы избежать повреждения слоя чернил на ранней стадии.
резюме
Отсоединение силиконовой чернил - это не просто вопрос качества, а многомерный процесс, соответствующий проблеме характеристик материала, обработки поверхности, выбора чернил и процесса отверждения.
Профессиональная фабрика по настройке силиконовых изделий будет настраивать соответствующие схемы печати на основе использования продукта и окружающей среды,обеспечение износостойкости текста и рисунков на поверхности изделия, устойчивые к царапинам, стираемые и не исчезают после длительного использования, и стабильно поставляют высококачественные силиконовые индивидуальные продукты.