КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd новости компании

Что разницы между резиной EPDM и силиконовой резиной? Прежде всего, EPDM резиновое terpolymer этилена, пропилена и не-проспряганного диена. Диен имеет особенную структуру, и только одно из 2 скреплений можно copolymerized, и unsaturated двойная связь главным образом использована как взаимн цепь. Другое unsaturated одно не станет главной цепью полимера, только бортовая цепь. Главная цепь полимера EPDM полно насыщена. Эта особенность делает EPDM устойчивой для того чтобы нагреть, свет, кислород, и особенно озон. EPDM существенно неполярно, имеет сопротивление к приполюсным решениям и химикатам, имеет абсорбцию отлива, и имеет хорошие свойства изоляции. Силиконовая резина расклассифицирована в 2 типа: горячая вулканизированная силиконовая резина и комнатная температура вулканизировали силиконовую резину согласно своим характеристикам вулканизования. Согласно представлению и пользе, его можно разделить в общий тип, тип ультра низкой температуры устойчивый, ультра высокотемпературный устойчивый тип, высокопрочный тип, тип масла устойчивый, медицинский тип и так далее. Согласно различным используемым мономерам, его можно разделить в метиловую силиконовую резину винила, метиловую фениловую силиконовую резину винила, fluorosilicone, силиконовую резину нитрила, etc. Однако, силиконовая резина имеет превосходное сопротивление жары, холодное сопротивление, диэлектрические свойства, сопротивление озона и сопротивление атмосферного старения. Выдающее представление силиконовой резины что его можно использовать на широкий диапазон температур от -60°C (или более низкой температуры) к долгосрочной пользе на +250°C (или более высокой температуре). Однако, силиконовая резина имеет плохие механические свойства как прочность на растяжение и прочность разрыва. Свои физические и механические свойства нет столь же хороший как большинств синтетические резины на комнатной температуре. В дополнение к силикону и фторсиликоновому каучуку нитрила, общая силиконовая резина устойчивые масло и растворители. Представление не хорошо, поэтому силиконовая резина не соответствующая для случаев под обычными условиями, но очень соответствующее для много особых целей.

Согласно родственным отчетам, BASF недавно объявил что он построит производственный объект освоенного производства для черного порошка в Schwarzheide, Германии, сырье которой будет выведено от повторно использовать батареи и отхода продукции. Этот вклад более самый дальний усиливает место Schwarzheide BASF как центр для продукции и повторно использовать активных веществ катода (CAM).   С много изготовителями электротранспорта и производителей батареи в Центральной Европе, Schwarzheide идеальное место для построения индустрии батареи связанной с повторно использовать. Вклад обеспечит около 30 новые работы продукции и запланирован начать в начале 2024.   Первый шаг в батарее повторно используя процесс механическая обработка (используемых батарей) для того чтобы получить вызванное вещество «черным порошком». Эти черные порошки содержат большое количество важных металлов используемых в продукции активных веществ катода: литий, никель, кобальт и марганец, и они будут использованы в заводе гидро-выплавкой BASF запланированном новом коммерчески около 2025 для того чтобы осуществить повторно использовать используемых батарей.

Что причина недостаточной гибкости продуктов силиконовой резины? Мы все знаем что продукты силиконовой резины широко использованы в различных полях главным образом должных к своим хорошим твердости и размягченности. Продукты силиконовой резины мягки, разрыв-устойчивы, и не деформируют, и широко использованы в жизни. Однако, как только продукты силиконовой резины теряют эти уникальные превосходные свойства, они теряют смысл. Некоторые продукты общего силикона герметизируя также испытают деформацию продукта и недостаточную твердость после долгосрочной пользы, таким образом теряющ их первоначальное представление. Недостаток твердости продукта главным образом должен к различным добавкам добавил в сырье, которое причинит продукт иметь различные свойства. Среди их, «белая сажа» главная причина для недостатка твердости продукта, и белая серая чернота главный состав сырья силиконовой резины. Одно, кремнезем используемый в продукции материалов с различной твердостью также другое, и соотвествующая пропорция добавления может также сделать поверхностную работу в сырье. В дополнение к добавкам сырья, отливая в форму вулканизование продукта также имеет некоторый удар, и упругость продукта сразу связана с твердостью сырья. Когда отливая в форму вулканизование, добавляя слишком много вулканизируя агента причинит текучесть быть слишком активно, и произведенный продукт также слишком мягка или слишком высока в напряжении, и добавление слишком мало вулканизируя агента причинит продукт быть вулканизировано и неспособно сформировать. Secondly, контроль температуры и время во время отливая в форму процесса также очень важны. Слишком короткое время вулканизования причинит продукт быть слишком мягко и долгосрочная польза постепенно потеряет свою гибкость. Слишком высокая отливая в форму температура причинит продукт быть слишком хрупка, и гибкость будет слишком слаба и легка для того чтобы сломать.  

Чего мы обычно говорим медицинский силикон, который принадлежит силикону который можно использовать в медицине, но она ограничена к внешней пользе, и не может быть использована внутри человеческого тела. Этот тип силикона может только иметь стандарт качества еды. Однако, его можно использовать в медицинской промышленности. Его можно использовать в контакте с кожей, как медицинские трубка силикона, маска силикона респиратора, etc., но он не может достигнуть медицинский тест уровня и biocompatibility. Другими словами, этот тип силикона отлично покуда он не использован в теле. Силикон медицинской ранга, показывающ аттестацию медицинской ранга и испытывать biocompatibility. Медицински, его можно использовать внутри человеческого тела, включая в контакте с человеческой кровью. Уровень безопасности выше чем обычный уровень еды и медицинский уровень. Вообще, силикон медицинск-степени можно также вызвать медицинским силиконом. Наоборот, медицинский силикон нельзя вызвать силиконом медицинск-степени потому что силикон медицинск-степени имеет более высокий уровень безопасности. Если вы требуете очень высокого уровня безопасности, то быть уверен проверить для biocompatibility сообщает или другие отчеты о медицинск-степени.

Когда мы контактируем кольцо уплотнения силикона, мы найдем что много цветов кольца уплотнения, наиболее обыкновенно используемое белы и черны, поэтому который цвет представления кольца уплотнения лучший? Я уверен что много людей будут любопытны об этом вопросе.   Инженер сказал нам что цвет кольца уплотнения силикона не имеет ничего сделать с представлением кольца уплотнения силикона. Цвет уплотнения силикона кольцо как раз затир цвета добавил в процессе обработки и продукции, делая сырье геля кремнезема запятнанное с цветом. Положить его просто, независимо от того, какой цвет кольца запечатывания силикона, свое представление и характеристики это же, там никакая другая разница. Поэтому, белое кольцо уплотнения силикона и черное кольцо уплотнения силикона фактически совершенно это же, там никто хороши которое плохо.   Добавлены, что улучшает единственная вещь которая различает представление кольца уплотнения силикона что различные материалы использованы или некоторые особенные материалы представление и характеристики кольца уплотнения силикона для различных окружающих сред пользы. Теперь вы должны знать что представление кольца уплотнения цвета и белого кольца уплотнения это же.

Проводные силиконовой резины середины обычно что сопротивление тома не позднее 10 к девятой силе см ома. Проводная резина разделена в противостатическую проводную резину.   поверхностное сопротивление 1.The противостатических продуктов силиконовой резины достигает 10 к силе 5-12, которое противостатический уровень. В пределах девятой силы 10, 6-восьмая сила 10 постоянна, но представление сырья ухудшит, и девятая сила 10 недолгосрочные противостатические. поверхностное сопротивление 2.The проводных продуктов силиконовой резины чем 10 к 5-ой силе, которая проводной уровень. Резистивность тома вообще 3-10Ω·см, относительная плотность 1,15, твердость (берег a) 60, прочность на растяжение 5.7MPa, и относительная удлиненность 265%. Ее можно смешать и смешать с метиловой силиконовой резиной винила (сырцовой резиной), белой сажей, проводным заполнителем, контрольным агентом структуры и органической перекисью. Когда сопротивление тома чем 10 см ома, проводная резина имеет функцию электромагнитный защищать.   Много продуктов силикона использованы в электронном и электрических деталях, которое должны быть противостатическо. Противостатические агенты можно добавить при произведении продуктов силикона.  

Кнопки силиконовой резины широко использованы в телевизорах цвета, кондиционерах, калькуляторах и консолях электронной игры. Качество печатания экрана сразу влияет на качество возникновения продукта. 1. Ключевая продукция прессформы Квалифицированная прессформа не только для того чтобы достигнуть технических индикаторов ключей, но также соотвествовать печатания экрана. Обеспечьте что ключевой поверхностный поверхностный финиш высок, только ровная поверхность может напечатать слова края характера ясные и трехмерные. Наоборот, грубые поверхностные напечатанные характеры должны быть неровной поверхностью, краем заусенца. Самое лучшее влияние печатания экрана основано на хорошей прессформе. 2. Формула силиконовой резины Формула сырья листа кремния резинового ключевого которому нужно печатание экрана должна строго контролировать содержание агента отпуска, не только для того чтобы рассматривать удобство отпуска только игнорировать силу связи печатания экрана. Содержание агента отпуска слишком высоко, печатающ после сушить, нежно, который нужно обтереть. Агент Demoulding слишком высок, прозрачный или белые ключевые части путем печать засыхания причинят желтое явление, серьезно влияют на возникновение качества продукции. 3. Температура засыхания температура засыхания Пост-прессы слишком высока, часто делает светлый цвет и явление белых частей ключа желтое, слишком низкая температура причинит плохую силу связи. Поэтому, строгий контроль температуры один из ключей для обеспечения силы связи печатания. Продукты засыхания необходимо охладить прежде чем их можно нагрузить в коробку оборачиваемости, в противном случае светлый или белые продукты будут желты и повлияют на возникновение.

Структура влияний смолы PU материальное сопротивление этанола, и твердые частицы оптимизированы для того чтобы получить покрытие PU для высокопроизводительных ключей силиконовой резины, как показано ниже:   1. Структура смолы влияет на сопротивление этанола покрытия, и акрилит гидроксила более устойчив к этанолу чем полиэстер гидроксила; В то же время, смола с высоким значением гидроксила и температура стеклянного перехода имеют более высокое сопротивление этанола.   2. Твердый заполнитель частицы с размером небольшой частицы может эффектно заполнить внутреннее свободное пространство покрытия, которое обнародовано как улучшенное сопротивление этанола. С увеличением твердого размера частицы, сопротивление этанола покрывая уменшений быстро.   3. Сравненный с существующим покрытием PU износоустойчивым, улучшено сопротивление этанола улучшенного покрытия PU, которое лучшее в сопротивлении этанола и представлении RCA, соотвествующ требованиям клиента.

Делает смешанную силиконовую резину ожог легко? Некоторые друзья обычно спрашивают этот вопрос перед покупать. Сегодня мы узнаем ли смешанная силиконовая резина огнеопасна. Смешанная силиконовая резина сделана из сырцовой резины, кремнезема, силиконового масла и других вспомогательных материалов смешанных на высокой температуре. Она безопасные, экологические дружелюбные, нетоксическа, безвкусна и устойчива к повсюду температуре. Смешанная силиконовая резина можно хранить в течение длительного времени на комнатной температуре. Поверхность резины станет желтой и треснет под высокотемпературным облучением, и она не огнеопасна. Единственное огнеопасное явление смешанной силиконовой резины что при добавлении непахучего вулканизируя агента, статическое электричество произведенное постоянн трением между резиной и цилиндром сразу прореагирует с вулканизируя агентом, который может привести к явлению зажигания. При добавлении вулканизируя агента, мы можем уменьшить скорость ролика уточняя машины, или мы можем постепенно добавить вулканизируя агент в небольшой дозе. К тому же, смешанная силиконовая резина может также быть добавленными добавками для того чтобы сделать пламя - retardant гель кремнезема, даже в государстве открытого огня можно сделать совершенно не-сгорание, пламя - retardant гель кремнезема главным образом использована в связях продукции и производства промышленного оборудования.  

Ложки детского питания Olababy сделаны из силикона 100% и силикон 100%, улучшает для легкий кормить грудью. Сделанный из силикона 100% чистого мягкого, наши ложки младенца питаясь безопасны для вашего младенца, легкий для того чтобы простерилизовать и сейфа судомойки. Ложки детского питания Olbby сейф судомойки и BPA свободно. Это идеальный инструмент для того чтобы получить вашего младенца начатый на твердой еде. Гибкая ложка сделана 100% BPA и свободный от химикат силикон качества еды, делающ ее легким для вашего младенца скомплектовать вверх по и идеала для питаться. Гибкие ложки могут также подействовать как большее teether и идеальны для получения доступа к задних моляров во время - небольшие ведра сделаны из силикона 100% качества еды. Сделанный из силикона и платины медицинской ранга, наши ложки нежны на камедях и защищают ваши зубы младенца, рот и сторону. Ложка вы выбираете совершенно свободна BPA, BPS, PVC, кадмия, латекса, руководства, фталата и всех других химикатов, давая вам доверие что ваши маленькие одни используют самые безопасные и самые чистые продукты. Несколько путей определить если ваши продукты младенца, как ложки детского питания, сделаны из высококачественного силикона.Несомненно что силикон полезный материал для много еды младенца, особенно еда ложки. Силикон нетоксический резиновый материал который томительно-тягуч достаточно для того чтобы сделать вещи как ложки силикона. Силикон в большинстве заменил пластмассу как материал выбора для ложк-питаясь продуктов младенца. Ложки бутылки силикона предлагают более легкий путь кормить ваши полу-твердые тела младенца.Vavita уверено что этот продукт облегчит переход для родителей и детей. Ложка младенца еды младенцев первая конструирована безопасно для того чтобы ввести младенцев к твердой еде в первый раз. Занятое прорезывание зубов младенца и ложка учить облегчают потребности и помощь прорезывания зубов вашего младенца с само-питаться. Для детей под 3 летами старыми, его можно использовать как ложка или как игрушка прорезывания зубов.Польза функциональных сжатий силикона на ручке помогает владению ребенка и проводит маневр ложка, пока ручки на голове ложки для удержания достаточной еды на ложке для ребенка выучить кормить свое собственное. Наши утвари BLW самый лучший младенец отучая ложки для использования для само-питаться на любом этапе. Если вы ищете самая лучшая ложка для вашего ребенка для того чтобы выучить съесть свое собственное, то это ложка для вас. Ложка Olababy питаясь предотвращает возможные ушибы причиненные случайными дуновениями к стороне, камедям и зубам которая режут до конца во время кормить грудью.