Как разжимать силиконовые изделия?

Силиконовые изделия широко используются в повседневной жизни, медицинском лечении, электронике, автомобилях и других областях из-за их превосходной стойкости к высокой и низкой температуре, устойчивости к окислению,Озоноустойчивость и электроизоляционные свойстваОднако в некоторых конкретных сценариях применения необходимо разрезать силиконовые изделия для удовлетворения потребностей в легком весе, пространстве или специальных требованиях к производительности.Чтобы вы поняли, как разрезать силиконовые изделия..

Процесс производства силикат-гелевых изделий по существу представляет собой процесс точного контроля и обработки силикат-гелевого сырья, and the key is to ensure that the silica gel products after being pressed maintain the original physical and chemical properties at the same time to achieve the required thickness and dimensional accuracyВо-первых, выбор сырья имеет решающее значение: высококачественное силикагелевое сырье должно обладать хорошей плавностью и пластичностью, чтобы легко сформироваться во время прессования,при этом обеспечивая прочность и долговечность продуктаОбычно используемые сырьевые материалы кремниевого геля включают твердый кремниевый гель и жидкий кремниевый гель, в соответствии со специфическими потребностями продукта для выбора подходящего сырья.

Конструкция формы является еще одним ключевым звеном в процессе тонкого прессования. Точность и структура формы напрямую влияют на эффект тонкости и конечное качество силиконовых изделий.Проектирование плесени должно учитывать текучесть кремниевого геляДля обеспечения точности измерений и качества поверхности продукта после прессования формы должны иметь высокую точность и отделку.в то же время, разумная структура формы и конструкция канала потока могут эффективно уменьшить сопротивление силикона в процессе наполнения, улучшить однородность и консистенцию продукта.

Следующим шагом является внедрение процесса разжижения. В зависимости от формы и размера силиконовых изделий, могут быть использованы различные методы прессования, такие как штамповка,экструзионная или инжекционная литья. Формирование на пленке подходит для изделий с сложной формой и высокими требованиями к точности.Силикатный гель проникает в форму и заполняет всю полость формыЭкструзионная литья подходит для длинных или трубчатых изделий путем регулирования скорости винта экструдера и размера отверстия,Вы можете контролировать скорость экструзии и толщину силиконаИнжекционное литье подходит для производства больших количеств и высокоточных продуктов путем впрыска силиконового сырья в форму,С помощью контроля давления и температуры впрыскивающей машины, силикон быстро заполняется и отверждается в форме.

В процессе тонкого прессования очень важно контролировать температуру и давление.влияющие на точность размеров и качество поверхности продукцииЕсли температура слишком низкая, кремниевый гель будет иметь недостаточную текучесть и трудно полностью заполнить форму.Размер давления также напрямую влияет на эффект наполнения силикона и плотность продукта.Поэтому в процессе прессования необходимо точно контролировать температуру и давление в соответствии с характеристиками кремниевого геля и требованиями продукта.чтобы обеспечить полное заполнение формы во время прессования, и может поддерживать необходимые физические и химические свойства.

Процесс послеобработки также является важным элементом в процессе прессования силиконовых изделий.очистка и другие процедуры для улучшения качества внешнего вида и производительности продукции- Обрезка и очистка могут убрать избыточные части и заносы на краях продуктов, делая их более гладкими и аккуратными;Очистка может удалить масло и примеси на поверхности продукта и улучшить чистоту и эффективность продукта для здоровья.

Следует отметить, что в процессе изготовления продуктов из кремниевого геля могут возникнуть некоторые проблемы, такие как скорость сжатия кремниевого геля, деформация и трещины продуктов.Эти проблемы должны быть решены путем оптимизации конструкции формы, регулируя параметры процесса и выбирая подходящее силикагелевое сырье.может быть эффективно уменьшено сокращение и деформация кремниевого геля в процессе наполнения; путем корректировки таких параметров процесса, как температура и давление, можно оптимизировать текучесть и скорость отверждения кремниевого геля для снижения риска трещин продукта.