Как повысить прочность силиконовых резиновых изделий?

Выбор и модификация сырья
Выбор подходящих сортов силиконовой резины: Силиконовая резина метилвинил имеет хорошие всеобъемлющие характеристики и может быть оптимизирована с точки зрения содержания винила, молекулярной массы и распределения.Например,, метилвинилсиликоновый каучук с содержанием винила 8% -15% может образовывать более равномерные точки скрещивания и улучшать прочность.
Введение модифицированных наполнителей: наномасштабная газофазная белая углеродная черная является распространенным усиливающим наполнителем, который может образовывать трехмерную сетевую структуру при добавлении в дозировке 25-35 фр.Он также может использоваться в сочетании с другими нанонаполнителями, такими как углеродные нанотрубки и нанотитановый диоксид, чтобы еще больше улучшить прочность.
Добавление отвердителя: полидиметилсилоксан с гидрокси-окончанием является эффективным отвердителем, обычно используемым в количестве 8-12 фр. Он может подвергаться обратимому фазовому разделению при напряжении,поглощают энергию, и улучшает прочность.
Оптимизация системы перекрестных связей
Выбор подходящего катализатора: Платиновый катализатор обладает высокой активностью и управляемостью, что может обеспечить более равномерную сеть перекрестных связей и повысить прочность.
Контроль плотности перекрестного соединения: разумное управление дозировкой агента перекрестного соединения и параметрами процесса вулканизации для поддержания плотности перекрестного соединения в соответствующем диапазоне.как правило, контролируются примерно на 4 × 10 −6 моль/см 3.
Контроль параметров процесса
Процесс смешивания каучука: обеспечить равномерное смешивание каучукового материала, избежать локального перекрестного соединения или недостаточного смешивания,и контролировать температуру смешивания и время для предотвращения преждевременного вулканизации или ухудшения качества каучукового материала.
Процесс сернирования: выбирать подходящую температуру вулканизации и время на основе толщины, формы и назначения продукта.более низкая температура и более длительное время вулканизации могут быть использованы для обеспечения достаточной реакции вулканизации и повышения прочности и прочности продукта..
Обработка поверхности и послеоборона
Обработка поверхности: с помощью обработки поверхности ионным пучком и других методов,На поверхности продуктов из силиконовой резины может быть сформирован укрепляющий слой на наноуровне для улучшения твердости поверхности и износостойкости, что косвенно повышает прочность продукции.
Последующая обработка: надлежащая последующая обработка продуктов из вулканизированного силиконового каучука, например, 24-часовая обработка с ослаблением напряжения в силиконовой масляной ванне температурой 120 °C,может устранять остаточные нагрузки внутри продукта, улучшить его размерную стабильность и прочность.