Процесс горячего прессования силиконовых изделий

Процесс горячего прессования силиконовых изделий стал незаменимым материалом во многих областях современного промышленного производства из-за его отличной температурной стойкости, коррозионной стойкости,и хорошие физические свойстваКак ключевая технология в производстве силиконовых изделий, точный контроль процесса технологии горячего прессования имеет решающее значение для качества продукции.

1. Введение в процесс формирования на горячем прессе

Горячее прессование - это обычно используемый процесс в производстве силиконовых изделий, который в основном использует высокую температуру и давление для преобразования твердого силиконового сырья в желаемую форму.Процесс является сложным и требует точного контроля таких параметров, как температура, давление и время для обеспечения качества и производительности продукта.

2. потоки процесса горячего прессования

Приготовление сырья: выбирать подходящее силиконовое сырье, обычно в виде молочно-белых блоков.добавлять вулканизирующие агенты (агенты созревания) и другие добавки, такие как красители, люминесцентные порошки, люминесцентные порошки и т.д.

Смешивание резины: вставьте готовое сырье и добавки в резиновую смесительную машину для смешивания, как правило, около 30 минут.Этот этап обеспечивает равномерное смешивание сырья и добавок.

Резание: резать смешанное силиконовое сырье до требуемого размера для последующего горячего прессования.

Пробуждающий материал: поместите срезанное силиконовое сырье на стойку для пробуждающего материала и оставьте на некоторое время, обычно около 8 часов.обеспечение компактности готового продукта.

Сплавленный металл:

Положите пробужденное силиконовое сырье в форму вулканизирующей машины.

Нагреть форму до установленной температуры, обычно от 130 до 160 °C.

Приложите давление, чтобы заполнить полость формы силиконовым материалом.

Поддерживайте определенное время, чтобы силикон полностью застыл и образовался.

Серообразование: во время горячего прессования силиконовое сырье подвергается вулканизации и образует устойчивое резинообразное вещество.

Проверка: Формованные силиконовые изделия должны пройти строгую проверку качества, включая проверку внешнего вида, размера, производительности и других аспектов.

Удаление краев: вынимать из формы продукты, которые соответствуют требованиям, и удалять избыточные отломы и материалы.

Последующая обработка: на основе требований к продукту, выполните последующую обработку, такую как поверхностное распыление, печать, гравировка и т.д.

Окончательная проверка: проводить окончательную проверку всех переработанных продуктов, чтобы убедиться, что каждый продукт соответствует стандартам качества.

Упаковка: упаковка квалифицированных продуктов и подготовка их к отправке.

Подводя итог, глубокий анализ процесса горячего прессования силиконовых изделий позволяет нам не только оценить сложность и точность этой технологии,Но также признать его важную роль в продвижении прогресса промышленностиС постоянным развитием технологий и изменениями спроса на рынке процесс горячего прессования будет продолжать оптимизироваться и совершенствоваться.принося широкие перспективы применения в промышленности силиконовых изделий.