Продукты из силикагеля при формовании, если температура вулканизации повышена, время вулканизации может быть сокращено, эффективность вулканизации будет эффективно улучшена, поэтому многие практикующие специалисты по вулканизации на фабрике по производству силикагеля в Дунгуане на ранней стадии, чтобы ускорить формование скорость силикагеля, резиновых изделий, начнется при повышении температуры.Иногда действительно эффективно сократить время отверждения, но иногда это будет саморазрушением, не только не улучшив способность, но и много онемения и разрыва, что это?
На самом деле, температура вулканизации силикона и каучука не может увеличиваться до бесконечности, поскольку силикон и каучук являются полимерами, высокая температура может вызвать реакцию растрескивания на выходе резиновой цепи, разрыв сшивки, что приводит к явлению «сульфида, чтобы вернуться к исходному», что приводит к снижение физико-механических свойств силиконовых, резиновых изделий, а именно мы часто говорим изменение и разрыв.ES Согласно опыту, накопленному в процессе производства некоторых продуктов из силикагеля, общие рекомендации по температуре вулканизации силикона и каучука следующие:
Рекомендуемая температура вулканизации натурального каучука (NR): наиболее разумный диапазон: 140 ~ 150 ℃, не более 160 ° C;
Рекомендуемая температура отверждения бутадиенового каучука (BR), изопренового каучука (IR) и неопренового каучука (CR): наиболее приемлемый диапазон: 150 ~ 160 ℃, не более 170 ° C;
Рекомендуемая температура отверждения стирол-бутадиенового каучука (SBR), нитрил-бутадиенового каучука (NBR): температура отверждения может превышать 150 ℃, но не более 190 ℃;
Рекомендуемая температура отверждения бутилкаучука (IR), EPDM: наиболее разумный диапазон 160~180℃, не более 200°C;
Горячий вулканизированный силикагель [SR], рекомендация по температуре вулканизации фторкаучука (FR): наиболее разумный диапазон 170 ~ 180 ℃, если требуется вторичная вулканизация, контроль температуры вторичной вулканизации 200 ~ 230 ℃, время в соответствии с процессом Требования в течение 4~24 часов.
Вулканизация резиновых изделий по трем элементам: температура, время, давление.Когда давление определенное, время отверждения при высокой температуре короткое, и наоборот, время отверждения при низкой температуре больше.Резиновый полимер в состоянии высокой температуры вызывает повреждение молекулярной цепи, что приводит к разрушению сшивки, то есть к явлению «вулканизации обратно к оригиналу».После того, как будет определена температура вулканизации, будет определено давление и время, так как на предприятии имеется оборудование и абразивный инструмент.
При выборе температуры вулканизации обычно учитываются сорта сырой резины, а при выборе системы вулканизации учитываются:
Диапазон температур вулканизации обычной системы вулканизации серы составляет 130~158°C;
Диапазон температур отверждения эффективной и полуэффективной системы отверждения 160 ~ 165 ℃;
Температура системы вулканизации смолы или пероксида составляет от 170°C до 180°C.
Толстые продукты или линейные продукты выбирают низкотемпературную длительную вулканизацию, тонкие продукты - высокотемпературную быструю вулканизацию.
Твердые продукты выбирают низкотемпературную вулканизацию, замедляют скорость выделения тепла реакции, способствуют рассеиванию тепла, так что внутренняя температура продукта снижается, чтобы соответствовать вулканизации, которую нелегко лопнуть.