logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
О нас
Ваш профессиональный & надежный партнер.
CO. ИМПОРТА & ЭКСПОРТА XIAMEN JUGUANGLI, LTD. государство-одобренная компания импорта и экспорта установленная в Китае, главным образом ответственном за международные продажи. 2 промышленного предприятия в xiamen, Китае, продуктах производственной установке силиконовой резины и производственной установке объектива. Местная продукция, может обеспечить клиентов с высококачественным и продукты силиконовой резины конкурентного рынка и защитное прозрачное стекло дисплея, продукты объектива, радушные ...
Узнайте больше

0

Год основания

0

Миллион+
Работники

0

Миллион+
Годовой объем продаж
КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd высокое качество
Печать доверия, проверка кредитоспособности, RoSH и оценка возможностей поставщиков.Компания имеет строгую систему контроля качества и профессиональную испытательную лабораторию.
КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Развитие
Внутренняя профессиональная команда дизайнеров и мастерская передовых машин. Мы можем сотрудничать, чтобы разработать продукты, которые вам нужны.
КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Производство
Продвинутые автоматические машины, строгая система управления процессом. Мы можем изготовить все электрические терминалы за пределами вашего спроса.
КИТАЙ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 100% СЕРВИС
Насыщенная и индивидуальная небольшая упаковка, FOB, CIF, DDU и DDP. Позвольте нам помочь вам найти лучшее решение для всех ваших проблем.

Качество Кнопочные панели силиконовой резины & проводные резиновые кнопочные панели производитель

Найдите продукты которые улучшают для того чтобы соотвествовать ваши.
Случаи & новости
Самые последние горячие точки.
Заказ клавиатуры из силиконовой резины у российского машиностроительного предприятия.
Заказ на силиконовую резиновую клавиатуру с российским машиностроительным предприятием   В контексте глобальной торговой интеграции каждый успешный заказ является свидетельством трансграничного доверия и сотрудничества.Включая известного российского производителя промышленного оборудования управления и нашу компанию для силиконовых резиновых клавиатур, является отличным примером преодоления региональных и технических проблем для достижения взаимного успеха.   Первоначальное возникновение спроса клиентов Россия, как крупная промышленная держава, имеет процветающий производственный сектор, особенно в области промышленного оборудования управления.Эти устройства в значительной степени зависят от высокопроизводительных силиконовых резиновых клавиатур, чья долговечность и быстродействие напрямую влияют на операционную стабильность оборудования и пользовательский опыт. Российский заказчик является ведущим местным предприятием, специализирующимся на производстве панелей управления для таких секторов, как энергетика и производство.Они узнали о наших силиконовых резиновых продуктах через наш сайт международной торговли и незамедлительно отправили запрос по электронной почтеВ электронном письме они четко указали свои потребности: партию силиконовых резиновых клавиатур, способных выдерживать экстремальные низкие температуры (до -40°C,критическое требование для суровых зим России)Кроме того, они требовали высокой износостойкости (для обеспечения долгосрочного использования) и точной тактильной обратной связи (для точной работы).надеясь получить товары в течение 40 дней, чтобы избежать задержек в своем графике сборки оборудования.   Глубокое общение и точное согласование После получения запроса клиента, наша бизнес-команда сразу же начала связываться.Мы назначили представителя по продажам, владеющего русским и английским языками, чтобы руководить коммуникацией, гарантируя, что каждая техническая деталь была точно передана.. В ходе обсуждений мы углубились в конкретные модели промышленных панелей управления заказчика и их фактические рабочие сценарии (например,будут ли клавиатуры подвергаться воздействию пыли или случайной влаге). This helped us recommend the most suitable silicone material (a high-performance formula with enhanced low-temperature resistance) and confirm product specifications (such as key size and pressure sensitivity). Первоначально у клиента были опасения, что наши клавиатуры смогут поддерживать стабильную производительность при сверхнизких температурах.Мы предоставили им подробные отчеты о испытаниях продукта, включая данные о реакции клавиатуры.Мы также обменялись соответствующими документами по международной сертификации (например,ISO 9001 и CE) для проверки качества продукцииКроме того, мы пригласили клиента посмотреть видео-экскурсию по нашей производственной мастерской.демонстрируя наше передовое оборудование для формования и строгие процессы контроля качества (от проверки сырья до тестирования конечного продукта)Это дало клиенту интуитивное понимание наших производственных возможностей и системы обеспечения качества, эффективно сняв их сомнения.   Решение проблем и достижение консенсуса В последующих сообщениях заказчик выдвинул ключевое требование: из-за уникальной конструкции их промышленных панелей управления кнопки из силиконовой резины нуждались в индивидуальных модификациях.настройка клавиатуры, чтобы соответствовать интерфейсу панели и оптимизация тактильной обратной связи, чтобы соответствовать привычкам пользователейХотя это требование увеличило сложность нашего производства, оно также предоставило возможность продемонстрировать наши технические возможности настройки. Наша научно-исследовательская и техническая команда быстро отреагировала.мы завершили дизайн формы клавиатуры и произвели первую партию образцов в течение 2 днейЗатем образцы были отправлены клиенту через надежную международную курьерскую службу (с отслеживаемым логистическим маршрутом для обеспечения прозрачности). После получения образцов клиент провел строгие испытания, включая испытания производительности при низких температурах, испытания износа на 10000 циклов и оценки тактильной обратной связи.Результаты полностью соответствовали ожиданиямВпоследствии обе стороны договорились о таких деталях, как количество заказа (5000 наборов клавиатур), цена на единицу и условия оплаты.Мы изменили график производства, определив приоритетность этого заказа в нашей мастерской и распределив дополнительный персонал, чтобы обеспечить доставку в течение 40-дневного окна.Наконец, обе стороны подписали официальный контракт плавно.   Безупречная доставка и завоевание доверия
Заказ уплотнительного кольца из силиконовой резины для машиностроительного предприятия в Турции.
В волне глобальной торговли, доставка каждого заказа воплощает доверие и сотрудничество между сторонами спроса и предложения.Этот заказ силиконового резинового кольца с известным предприятием по производству машин в Турции является успешным примером сотрудничества между регионами и культурами. - Что? Первоначальное появление спроса от клиентовКак важный узел, соединяющий Европу и Азию, промышленность производства машин в Турции быстро развивается, и ее спрос на высококачественные детали растет.Заказчик в Турции - местное крупное предприятие по производству машин.В качестве основной части уплотнения корпуса насоса качество силиконового резинового уплотнительного кольца напрямую влияет на производительность и срок службы насоса. Клиент узнал о наших продуктах через наш внешнеторговый сайт по силиконовой резине и впоследствии отправил консультационное электронное письмо,четко указывая, что им нужна партия силиконовых резиновых уплотнительных колец, подходящих для высоких температур и условий работы под высоким давлением, и имеют строгие требования к нефтяной стойкости, износостойкости и размерной точности уплотнительных колец.Заказчик также упомянул, что из-за их плотного графика производства, они надеются получить товар в течение 45 дней.   Глубокая связь и точная стыковкаПосле получения запроса клиента, наша бизнес-команда немедленно связалась с клиентом.мы организовали продавцов, которые владеют турецким и английским языками для общения с клиентамиВо время процесса коммуникации мы подробно поинтересовались конкретной моделью и параметрами рабочей среды насоса, произведенного заказчиком.для того, чтобы рекомендовать наиболее подходящий для них материал из силиконовой резины и спецификацию продукта. Сначала у клиента были сомнения в производительности нашего продукта, опасаясь, что он не сможет удовлетворить их требованиям к условиям высокой температуры и высокого давления.В ответ на этот вопрос, мы предоставили нашим клиентам подробные отчеты об испытаниях продукции, включая данные о результатах испытаний уплотнительного кольца при различных температурах и давлениях,а также соответствующие международные сертификатыВ то же время, мы также пригласили клиентов посмотреть видео в режиме реального времени нашей производственной мастерской, демонстрируя передовое производственное оборудование и строгие процессы контроля качества.позволяет клиентам иметь более интуитивное понимание нашей производственной мощности и качества продукции. Решайте проблемы и достигайте консенсусаВ дальнейшем общении заказчик поднял ключевой вопрос: из-за уникальной конструкции корпуса насосатребуемый размер силиконового резинового герметического кольца отличается от обычных продуктов и требует индивидуального производстваХотя это увеличивает трудности производства для нас, это также возможность продемонстрировать наши возможности индивидуального обслуживания.Наша техническая команда быстро отреагировала и завершила проектирование и производство образцов в течение 3 дней на основе чертежей и параметров, предоставленных клиентом.Затем образцы были отправлены покупателю посредством международной экспресс-доставки.После получения образцов клиент провел строгое тестирование, и результаты испытаний полностью соответствовали его требованиям.Впоследствии обе стороны договорились о деталях, таких как количество заказов, цена и время доставки.Мы скорректировали наш план производства, чтобы обеспечить своевременную доставку в течение 45 дней..   Гладкая доставка, заслужить довериеВ процессе производства мы строго соблюдаем требования контракта и стандарты качества для производства, и каждая партия продукции прошла строгую проверку.Мы своевременно предоставляем обратную связь о ходе производства нашим клиентам., что позволяет им в любое время быть в курсе состояния производства своих заказов. После получения товара клиент очень удовлетворен качеством и упаковкой продукта.Успешное завершение этого сотрудничества заложило прочную основу для будущего сотрудничества между обеими сторонамиЗаказчик заявил, что будет рассматривать нас в качестве долгосрочного поставщика своих силиконовых резиновых уплотнений и планирует расширить сотрудничество в будущем.Это сотрудничество с клиентами в Турции не только демонстрирует наши профессиональные способности и индивидуальный уровень обслуживания в области производства продуктов из силиконового каучука,но и еще больше расширяет наш бизнес на международном рынкеМы будем продолжать придерживаться концепции "качество прежде всего, клиент прежде всего" и предоставлять лучшие продукты и услуги для глобальных клиентов.
How to improve the quality of silicone products from molding to surface treatment?
To improve the quality of silicone products from molding to surface treatment, the core lies in optimizing process parameters, controlling key links, and standardizing quality inspections. Below is a detailed breakdown:   1. Molding Process Optimization (Foundation of Quality) Raw Material Control: Select high-purity silicone rubber (e.g., vinyl silicone rubber with vinyl content 0.15%-0.3% for general products, or high-phenyl silicone rubber for extreme environments) and compatible curing agents (peroxide curing agents for general use, platinum curing agents for medical-grade products). Preprocess raw materials by drying at 60-80℃ for 2-4 hours to remove moisture, avoiding bubbles in finished products. Mold Preparation: Use precision-machined molds with surface roughness Ra ≤ 0.8μm to ensure product surface smoothness. Apply a high-temperature resistant release agent (silicone-based or fluorine-based) evenly before molding, preventing product adhesion and surface scratches. Regularly maintain molds to repair wear, deformation, or residue buildup. Molding Parameter Tuning: For compression molding, control temperature at 160-180℃, pressure at 10-30MPa, and curing time at 3-10 minutes (adjust based on product thickness: 1-2 minutes per mm). For injection molding, set barrel temperature at 120-150℃ (avoid overheating to prevent rubber degradation), injection pressure at 50-100MPa, and mold temperature at 150-170℃. Ensure uniform rubber flow to avoid defects like uneven thickness or missing corners. De-molding & Post-Curing: Demold gently using professional tools to prevent product deformation or damage. Conduct post-curing at 200-220℃ for 2-4 hours for critical products (e.g., medical or aerospace parts) to eliminate residual volatile substances (VOCs) and improve mechanical properties (tensile strength ≥ 5MPa, elongation at break ≥ 300%). 2. Post-Molding Secondary Processing (Defect Correction & Precision Enhancement) Trimming & Deburring: Use laser trimming (for precision parts with tolerance ±0.01mm) or ultrasonic trimming (for mass-produced products) to remove flash and burrs. Avoid manual trimming for complex structures to prevent dimensional deviations. Dimensional Inspection: Employ 3D scanners or coordinate measuring machines (CMM) to check key dimensions (e.g., seal ring inner diameter, product thickness) against design drawings. Reject products with deviations exceeding ±0.05mm (stricter for high-end fields like medical devices: ±0.02mm). Defect Repair: For minor bubbles or pinholes, use silicone repair paste matching the base material for filling and curing. For serious defects (e.g., cracks, incomplete molding), scrap the product to avoid affecting overall performance. 3. Surface Treatment (Functional Upgrade & Quality Improvement) Cleaning Pretreatment: Use ultrasonic cleaning with neutral detergent (pH 6-8) at 40-60℃ for 10-15 minutes to remove oil, dust, or residual release agent on the surface. Rinse with deionized water and dry at 80-100℃ to ensure surface cleanliness (surface tension ≥ 38 mN/m). Functional Surface Treatment: Plasma Treatment: Use oxygen or argon plasma to etch the surface, increasing roughness and adhesion. It is suitable for products needing bonding (e.g., silicone rubber bonded to plastic or metal) and can improve bonding strength by 30%-50%. Coating Treatment: Apply silicone oil (for lubricity) or wear-resistant coatings (e.g., PTFE coatings) to the surface. The coating thickness is controlled at 5-20μm to enhance wear resistance (wear volume ≤ 0.1mm³ after 10,000 friction cycles) or reduce friction coefficient (≤ 0.2). Electroplating (for Special Needs): Conduct electroless plating of nickel or copper on the surface for electronic products requiring conductivity. Ensure plating uniformity (thickness deviation ≤ ±1μm) and good adhesion (pass the 3M tape peeling test without shedding). Post-Treatment Inspection: Check surface finish (no scratches, uneven coating), functional performance (adhesion, lubricity, conductivity), and conduct aging tests (high temperature 150℃ for 1000 hours or ultraviolet irradiation for 500 hours) to verify surface durability. 4. Quality Control System (Full-Process Guarantee) Establish SOPs (Standard Operating Procedures) for each link, training operators to ensure process consistency. Conduct random inspections of semi-finished products (10% sampling rate for molding, 5% for surface treatment) and 100% inspection of finished products. Record raw material batches, process parameters, and inspection results for traceability, facilitating defect analysis and improvement.

2025

11/13

Каковы основные характеристики изделий из силиконовой резины, позволяющие им адаптироваться к различным областям применения?
Изделия из силиконовой резины могут применяться в различных высокотехнологичных областях, что обусловлено их превосходными характеристиками, такими как устойчивость к высоким и низким температурам, физиологическая инертность и электроизоляция. Типичные области применения в различных областях также используют эти характеристики целевым образом, как указано ниже: 1. Устойчивость к высоким и низким температурам и атмосферным воздействиям: Силиконовая резина обычно сохраняет эластичность в течение длительного времени при температуре от -60 ℃ до 200 ℃, а некоторые специальные силиконовые резины, такие как фенилсиликоновая резина, могут нормально работать при экстремально низких температурах -73 ℃ и даже выдерживать кратковременное воздействие температуры 300 ℃; В то же время она обладает выдающейся устойчивостью к озону и ультрафиолетовому излучению и не трескается даже после использования на открытом воздухе более 20 лет. В аэрокосмической области эта характеристика делает ее подходящей для производства уплотнений космических кораблей, изоляционных слоев высоковольтных кабелей и т. д., которые могут противостоять экстремальным перепадам температур и эрозии космическими лучами; В автомобильной промышленности ее можно использовать для изготовления уплотнительных колец и колпачков свечей зажигания вокруг двигателя, подходящих для высокотемпературных условий во время работы двигателя и суровых погодных условий на открытом воздухе.2. Физиологическая инертность и биосовместимость: Качественная силиконовая резина нетоксична и не имеет запаха, не вызывает реакций отторжения в тканях человека и не вызывает коагуляции, что делает ее идеальным медицинским биосовместимым материалом. Эта особенность широко используется в медицине, например, при производстве имплантируемых изделий, таких как искусственные сердечные клапаны, искусственные кровеносные сосуды и заплаты для восстановления барабанной перепонки. Толщина заплаты для восстановления барабанной перепонки составляет всего 0,1 мм, и после микропористой обработки она не только поддерживает восстановление барабанной перепонки, но и не влияет на передачу звуковых волн; Ее также можно использовать для медицинских расходных материалов, таких как поршни шприцев, катетеры, повязки для ожогов и т. д., обеспечивая безопасность клинического применения.3. Превосходные характеристики электроизоляции: Силиконовая резина обладает превосходными диэлектрическими свойствами, при этом диэлектрическая прочность практически не зависит от температуры в диапазоне 20-200 ℃ и может противостоять эрозии дугой. Даже в экстремальных условиях, таких как высокие температуры, ее изоляционные характеристики намного превосходят характеристики обычной органической резины. Эта особенность делает ее незаменимой в области электроники и электротехники, например, для изготовления токопроводящих кнопок для мобильных телефонов, силиконовых кнопок для пультов дистанционного управления, высоковольтных кабельных аксессуаров в энергетическом оборудовании, изоляционных уплотнений для электронных приборов и т. д., что может обеспечить стабильную работу электронного оборудования и энергосистем.4. Хорошая обрабатываемость и формуемость: Силиконовую резину можно изготавливать в изделия различной формы с помощью различных процессов, таких как формование, экструзия, литье под давлением и т. д. Она может производить сложные прецизионные компоненты и уплотнительные материалы большой площади. Например, в области повседневного потребления из нее можно изготавливать силиконовые защитные чехлы для мобильных телефонов и силиконовую посуду для кухни; В промышленной области ее можно перерабатывать в амортизирующие прокладки для механического оборудования, уплотнительные полосы для трубопроводов и т. д., чтобы удовлетворить разнообразные требования к форме в различных сценариях.

2025

11/12

Есть ли у силикона срок годности? Каков срок годности силикагелевых осушителей?
Во-первых, мы знаем, что осушители должны играть роль в предотвращении влаги и плесени, поэтому материал должен обладать высокой адсорбционной способностью, иметь определенные преимущества в кислотно-щелочных реакциях, медленной скоростью старения, нерастворимостью и высокой химической стабильностью. Только тогда его можно хранить в течение длительного времени. Силиконовый материал - это высокоактивный адсорбент, который не терпит никаких веществ и обладает сильной адсорбционной способностью. Он в основном поглощает водяной пар посредством адсорбции, а силиконовый материал обладает высокой стабильностью, и длительное хранение не вызовет старения или истощения, поэтому его эффективность и срок службы в качестве осушителя полностью стабильны. В течение срока службы силикагелевого осушителя можно использовать экспериментальные методы. При длительном хранении в сухой среде, свободной от жидкостей, он будет оказывать определенный влаго- и плесенестойкий эффект. При использовании в условиях высокой влажности и сильного озона срок службы сократится. В случае просачивания воды требуется около года, но без просачивания воды его можно использовать в течение длительного времени. Его срок службы полностью определяется окружающей средой, но его можно использовать в течение длительного времени после нормального хранения. Использование осушителей очень широко распространено в промышленности, и этот вспомогательный материал также сделал осушительные материалы категорией производственной конверсии в обрабатывающей промышленности. Осушительные материалы также можно разделить на множество типов. В настоящее время существуют минеральные осушители, волокнистые осушители, материалы из негашеной извести, монтмориллонитовые осушители, активированный оксид алюминия и силикагелевые осушители и т. д. В настоящее время силиконовые осушители обычно используются в качестве статических предметов, и никто не будет перемещать их случайно, поэтому они все еще могут достичь хороших результатов в предотвращении влаги и плесени!

2025

11/11