Качество Кнопочные панели силиконовой резины & проводные резиновые кнопочные панели производитель

There are generally two ways for conductive silicone buttons to conduct electricity. One is to apply conductive adhesive to the bottom where conductivity is required to achieve conductivity. The other is to combine with conductive black particles during the molding process. The main reason for poor conductivity of silicone buttons is that the conductive black particles do not adhere to the button properly. So, what causes this phenomenon. The quality control points for silicone buttons are quite professional. In the early stage of mold development, it is necessary to control the strength of the mold. Experienced mold engineers know that the elasticity and feel requirements of silicone buttons are the most stringent for customers. Moreover, if the silicone mold is not well controlled during mold opening, it will be time-consuming, labor-intensive, and costly to modify and repair the mold in the later stage. We have our own mold room, and mold engineers are very familiar with the development process of silicone button molds. This is also an advantage in customizing silicone buttons, as they can think of unexpected aspects for customers and greatly shorten the project mold opening time. A perfectly flawless silicone button needs to go through the hands of more than N people before leaving the factory. The editor works on the workbench in the factory and quality inspection workshop every day, and there are endless inspections of silicone buttons. The quality requirements for silicone buttons are the strictest, basically finding high-quality products from good ones. The quality inspection supervisor arranges inspectors for silicone buttons who are also experienced employees for many years. They are familiar with the common defects and abnormalities of silicone buttons, which greatly improves work efficiency and reduces the outflow of defective products. One is the vulcanization temperature. If the vulcanization temperature of silicone buttons is too high or too low, it will cause the conductive black particles to fail to bond with the silicone or the conductive black particles to fall off. Secondly, if the vulcanization time is too long or too short, it can also lead to incomplete vulcanization of conductive silicone buttons, resulting in black particles falling off. Thirdly, during the molding and vulcanization process, poor exhaust of the product can lead to black particles falling off or poor air circulation. Finally, during the molding process of silicone raw materials, if the pressure of the molding machine is too low or the amount of raw materials is too small, it can also cause the conductive black particles to fall off. The conductive black particles of silicone products are the key to the conductivity of silicone keys, and poor bonding or falling of black particles with silicone keys can lead to poor conductivity. The light leakage of laser engraved buttons is mainly due to two reasons: thin spraying and deep laser engraving. Let's first understand what spray coating is. Before laser engraving, silicone buttons need to be sprayed with ink to cover the surface of the button and form a closed light shielding. It sounds simple, but in reality, it is difficult because some buttons need to be sprayed 3-4 times to completely block the light. Insufficient or uneven ink spraying can easily lead to light leakage. Laser engraving deep is easier to understand. Laser engraving is the process of carving patterns on an ink coating using a laser. The depth of laser engraving can be controlled, and if the engraving is too deep, it will pierce through the layers that do not need to be engraved.

Пищевой силикон может непосредственно контактировать с пищей/человеческим телом, в то время как технический силикон может использоваться только на заводах/в машиностроении и ни в коем случае не должен смешиваться. Пожалуйста, ознакомьтесь с этими простыми пояснениями для получения более подробной информации: 1. С точки зрения безопасности: Пищевой силикон: После строгих испытаний не содержит тяжелых металлов или токсичных добавок. Высокотемпературная обработка и нагрев в микроволновой печи не выделяют вредных веществ, что соответствует стандартам безопасности, таким как FDA и GB 4806. Технический силикон: Нет требований безопасности, может содержать примеси или токсичные добавки, при высокой температуре может выделять запахи/токсичные газы, существует риск для здоровья при контакте с пищей и кожей.2. С точки зрения использования: Пищевой силикон: силиконовые лопатки, формы для выпечки, уплотнительные кольца для ланч-боксов, соски для младенцев, стоматологический клей, медицинские катетеры. Технический силикон: герметики для дверей и окон, автомобильные уплотнения, водостойкий клей для электронного оборудования, промышленные формы (для изготовления поделок/цемента).3. С точки зрения опыта использования: Пищевой силикон: практически без запаха, достаточно 1-2 промывок для очистки, не деформируется и не выделяет веществ даже после многократной термической обработки. Технический силикон: имеет резкий запах (трудно удалить), склонен к размягчению и деформации при высоких температурах, а также может выделять масло.4. Как выбрать: При покупке продуктов, которые могут контактировать с пищей/младенцами, необходимо проверить этикетку на упаковке на наличие надписей "для контакта с пищевыми продуктами" и "FDA/LFGB/GB 4806"; Если цена слишком низкая, отсутствует этикетка безопасности, и указано, что продукт "для пищевого использования", то это, скорее всего, подделка технического класса. Не покупайте такой продукт.

Используются силиконовые изделия промышленного класса. Силиконовые изделия - это различные продукты, изготовленные из силикона в качестве основного сырья посредством таких процессов, как формование, экструзия, литье под давлением и т. д. Благодаря своей устойчивости к высоким температурам, низким температурам, коррозии, изоляции, нетоксичности и отсутствию запаха, силиконовые изделия широко используются в промышленном производстве, медицине и здравоохранении, потребительской электронике, повседневном использовании в быту и других областях. Среди них силиконовые изделия промышленного класса стали незаменимым ключевым материалом в промышленном производстве благодаря своей стабильной производительности и высокой адаптивности. 1. Основные характеристики силиконовых изделий промышленного классаОсновное преимущество силиконовых изделий промышленного класса заключается в их превосходных физических и химических свойствах. Диапазон термостойкости широк, и обычные изделия могут использоваться в течение длительного времени в среде от -50 ℃ до 200 ℃. Специальная формула может выдерживать даже высокие температуры до 300 ℃, не становясь хрупкими при низких температурах и не размягчаясь при высоких температурах. Например, уплотнительная полоса автомобиля изготовлена из силиконового материала, который может противостоять эрозии кузова от экстремальных погодных условий. Кроме того, силиконовые изделия обладают отличной устойчивостью к старению, ультрафиолету, озону и окислению и могут сохранять эластичность даже после 5-10 лет использования на открытом воздухе, значительно продлевая срок службы оборудования.С точки зрения химической стабильности, силикон имеет степень набухания менее 5% для неполярных растворителей (таких как алканы) и изменение объема менее 10% для полярных растворителей. Фторсиликон имеет степень расширения менее 20% в топливе, что делает его идеальным уплотнительным материалом для химических трубопроводов и топливных систем. Его электроизоляционные характеристики также выдающиеся, с объемным удельным сопротивлением, превышающим 101? Ω· см, низкими диэлектрическими потерями в высокочастотных средах, широко используемым в упаковке электронных компонентов, высоковольтных изоляторах и других областях. 2. Типичные сценарии применения силиконовых изделий промышленного классаВ области герметизации и буферизации силиконовые уплотнительные кольца и амортизаторы являются «невидимыми стражами» промышленного оборудования. Например, силиконовые уплотнения в гидравлических системах могут выдерживать условия высокого давления и предотвращать утечку жидкости; Силиконовая амортизирующая прокладка в нижней части механического оборудования может эффективно поглощать вибрации, снижать шум и защищать прецизионные компоненты.Электронная и электротехническая промышленность: силикон стал «защитной одеждой» для электронных компонентов благодаря своей изоляции и устойчивости к высоким температурам. Мягкий резиновый защитный чехол для мобильного телефона и ушной колпачок для беспроводных наушников изготовлены из силиконового материала, который обеспечивает баланс между противоскольжением и тактильными ощущениями; Силиконовый герметик на печатной плате может изолировать влагу и пыль, повышая стабильность оборудования.Медицинская и оздоровительная область: силиконовые изделия медицинского класса должны пройти сертификацию FDA и ISO 10993 на биосовместимость и быть нетоксичными и не раздражающими при прямом контакте с человеческим телом. Хирургические катетеры, дыхательные маски, искусственные органы и т. д. - все они зависят от гибкости и герметичности силикона для обеспечения безопасности и надежности медицинских процессов.Автомобильная промышленность: силиконовые изделия играют несколько ролей в автомобилестроении. Силиконовая уплотнительная полоса внутри моторного отсека может выдерживать высокотемпературную эрозию топлива; Силиконовая линза в компоненте фары обладает высокой светопропускной способностью и устойчивостью к пожелтению; В аккумуляторной батарее электромобиля используются силиконовые термопрокладки для эффективного отвода тепла и электрической изоляции. Силиконовые изделия промышленного класса стали незаменимым основным материалом для современной промышленности благодаря своим комплексным характеристикам «эластичность + стабильность + безопасность». От уплотнений в экстремальных условиях до прецизионного медицинского оборудования, от защиты электронных компонентов до систем безопасности автомобилей - силиконовые изделия постоянно расширяют границы своего применения посредством технологических инноваций. В будущем, с развитием материаловедения, силиконовые изделия будут развиваться в направлении более высокой производительности и более экологически чистых направлений, предоставляя более надежные решения для промышленного производства.